數位油田 數位油田提供多種改善生產營運的方法,為您帶來諸多益處。請閱讀我們的白皮書,深入瞭解我們強大的整體解決方案,即使距離較遠,也能可靠且經濟高效地監控您的生產現場。
挑戰
最佳化生產營運
對於大多數陸上油田,通常都是工作人員驅車前往油田內部,然後在他們的資料夾上記錄流量、壓力和溫度等資訊。稍後,他們再將這些備註資訊整理成 Excel 表格。在原油價格低迷時期,降本增效(尤其是上游)成為了關鍵所在。油田數位化就是實現這一目標的其中一種方法。透過這種方式,您可以在鑽井平台上採集資料並匯總整個油田的資料。除了監控之外,您還可以控制油田中的裝置,比如:緊急關閉裝置或噴油泵。
解決方案
自動化可顯著提升品質和效率
從持續資料獲取,到實現更高程度的自動化,並不困難。在採油工作站(採油中心),例如可以透過控制供應管道中的泵和控制閥,來設定合約約定的 API(美國石油協會)等級。用於分離水的分離器也可以實現自動運轉和監控。注水或注氣系統的控制器可防止石油輸送壓力在石油開採過程中降低。
助力提升競爭力的開放式數位化解決方案
在將使用多年的採油基地改造為數位油田方面,面向未來的技術發揮著核心作用。 我們積極參與共同開發開放、靈活的解決方案,如 NAMUR 開放式架構 (NOA) 和開放過程自動化 (OPA)。尤其是我們基於 Linux 的開放式控制平台 PLCnext Technology,有助於推動現代自動化的進展,完全符合工業 4.0 的要求,前景看好。而開放過程自動化 (OPA) 這一方案,已為全球的油田營運商帶來了實實在在的好處。分散式控制節點 (DCN) 則可以擴展現有系統,從而實現進階控制或流程優化等 OT 服務。
從狀態診斷,到提高整體系統效率
除了過程資料,您還可以採集並評估由數位化現場裝置、智慧型泵和壓縮機提供的狀態資訊。在此基礎上,可以實施各種工業 4.0 使用案例,例如從反應性或預防性維護到預測性維護的過渡。透過這種方式,您可節省資源和備件。同時,還能提高設備的可用性,縮短停機時間。
基於對不同資料庫的整合,我們可以實現即時診斷以及在此基礎上的工業 4.0 應用,從而從卓越營運的角度來改進流程。藉助資料的視覺化和關聯化,就能瞭解未來的趨勢。此外,您還可以優化業務績效指標,例如整體系統效率。
無線傳輸量測資料
生產現場通常由大型網狀網路組成。菲尼克斯電氣提供基於不同無線技術的通訊解決方案,以及使用 SHDSL 技術透過現有兩線線路進行乙太網路通訊的解決方案,確保資料可靠傳輸幾公里。
無線技術包括 4G/5G 解決方案和專門開發的無線解決方案 Radioline。因此可直接在設備上透過撥碼或 USB 快閃記憶體來快速設定網狀網路。一旦發生故障停止運作,可立即修復無缐模組。
利用數位油田的優勢
- 經濟可靠地監控和診斷遠距離的石油和天然氣生產現場
- 加密技術支援多種傳輸路徑,確保通訊安全
- 透過行動或分散式系統存取概念實現高效且節省成本的維護