用於浮頂罐的滅火系統:利用 WLAN 監測中心狀態

用於通過 PROFINET 傳輸狀態資訊的 WLAN 5100 存取點

Saval 私人有限公司總部  

Saval 私人有限公司總部

原油和其他化石原材料的儲存和處理非常重要,重要原因之一是其具有相當的爆炸危險。因而,荷蘭的 Saval 私人有限公司設計了一種用於浮頂罐的特殊滅火系統。

菲尼克斯電氣的控制器、I/O 模組和 WLAN 存取點搭配使用,實現了基於網路的系統狀態監測。

應用

由於原油罐特定區域爆炸危險非常高,根據 ATEX 指令,這些油罐分類為 0 區。

大多數情況下使用的都是固定頂罐,加注物料時,儲存的物料和固定頂之間會形成易爆氣體環境。

浮頂罐上的滅火容器  

沿浮頂邊緣安裝的滅火容器

用作替代方案的浮頂罐,其頂部漂浮在儲液之上。由於罐頂可自由移動,罐壁區需要彈性密封。

但是,在罐壁和密封之間存在空間,儲料釋放出的少量氣體會在此積聚。氣體與環境空氣混合會產生易燃混合物。雷擊或火花產生的靜電可能導致火災,火災剛發生時尚可控制。但是,如火災未被發現,會迅速發展成不可控的火源。

考慮到這些問題,Saval 設計了一種滅火系統,包含多個滅火容器,可與噴淋系統一同保護 40 公尺圓周範圍內的儲罐。浮頂罐直徑為 120 公尺,有時需要多個滅火系統。

在該自動滅火系統中,需要對可提供消防系統狀態資訊的兩個數位訊號進行監測。各滅火系統均有液位開關和壓力開關,前者用以監測滅火容器中的加注液位,後者用於提供有關系統壓力的資訊。

臨近浮頂密封區的區域歸為 0 區。兩個數位訊號在 1 區安裝的配電箱中獲取。起火時,液位開關和壓力開關同時啟動。另一方面,如果噴淋系統存在洩漏,則只有壓力開關會啟動。液位開關同樣如此,滅火容器中存在洩漏的情況下只有液位開關會啟動。

 

可將本安 I/O 模組無縫加裝到本地匯流排

根據中心解決方案的概念,數位訊號通過電纜傳輸到安裝在非危險區域的監控面板。監控板包括模組化 ILC 171 ETH 控制器,以及本安 Ex i I/O 模組,後者出自 Inline 產品範圍,由菲尼克斯電氣專為潛在爆炸危險區域開發。

本安接線端子通過特製 Inline 模組供電。這些接線端子可以無縫添加到控制器的本地 Inline 匯流排,並記錄來自液位開關和壓力開關的數位訊號。

EXD 容器,SK 3100  

SK 3100 EXD 容器中配有模組化 Inline PROFINET 控制器和 I/O 模組的 WLAN 5100 存取點

通過 PROFINET 和 WLAN 轉發訊號

如油罐無可用的通訊結構,鋪設新的電纜路線就極為困難。考慮到這一點,Saval 設計了一種分佈式解決方案——SK 3100 防護容器。防護容器包含配有本安模組的模組化 PROFINET 控制器。

分散式 SK 3100 站監測最多四個滅火系統,將訊號通過 WLAN 傳輸到安裝在中心的 SK 3000 監控面板,該面板包含模組化 330 PG 高性能控制器。WLAN 存取點用於在 SK 3100 和 SK 3000 之間傳輸資料。

設備符合 IEEE 802.11e 標準,支持 PROFINET 輔助模式,這意味著兩種 Inline 控制器可通過 PROFINET 協定互相通訊。各單獨 PROFINET 資料包也可區分優先度。最高優先度的資料包會先於所有的乙太網資料包,通過 WLAN 介面進行交換。

配有 WEBVISIT 視覺化系統的 WP10 觸控式螢幕  

HMI 設備作為網路用戶端,對 WEBVISIT 虛擬化系統進行存取

基於網路的設備狀態與故障視覺化

菲尼克斯電氣基於網路的 WEBVISIT 視覺化軟體用於監測解決方案。因此,容器必須具有整合的網路伺服器,通常應採用 Inline 控制器。

如需對 PLC 的網路伺服器上的視覺化系統進行存取,只需知道其 IP 位址即可。隨後,資料顯示在運轉和監控設備上。Saval 開發的視覺化系統顯示壓力和液位開關的狀態,以及控制系統電源狀態。

在故障情況下,該系統也會發出警報。Saval 採用 WP10 觸控式螢幕顯示資料。

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