材料試驗 在材料檢驗範圍內，檢查材料是否發生變化。在檢驗材料期間應注重長時間的負載測試，方法：勻速升溫、在潮濕和污染的情況下造成漏電起痕，以及模擬材料的老化。

要想延長組合式端子的生命週期，就還需要考慮到抗老化特性。在這項測試中，透過模擬老化過程對連接品質進行檢驗。為模擬使用幾年後的情況，將五個組合式端子水平安裝在導軌上，並透過額定橫截面的導線將其串聯起來。用至少長 300 mm 的導線連接，量測每一個組合式端子上的電壓降。氣候試驗箱中的最低溫度設定為 +20 °C。在設定最高溫度的時候，應確保在保持階段的 10 分鐘內，測試對象達到最高容許工作溫度（最大值：+120 °C）。在升溫階段以及達到最高溫度後的保持階段，都有額定電流流經。這樣，測試對象將達到最高容許工作溫度（最大值：130°C）。隨後進行冷卻。每執行 24 個循環，就在冷卻狀態下（約 20 °C）量測一次電壓降。測試一共包含 192 次循環。初始的電壓降不得超過 3.2 mV，測試中及測試後的電壓降均不得超過 4.8 mV，並且不得超過 24 次循環後的量測值的 1.5 倍。菲尼克斯電氣組合式端子的設計可承受惡劣應用環境，使用壽命極長。塑膠材質和金屬零組件都具有足夠的安全穩定性。

從 2013 年 3 月起，EN 45545-2 取代了軌道車輛的國家防火標準。目前版本的 EN 45545-:2013+A1:2015 規定了材料和組件的防火性能要求。該標準依據用於測定危險等級的測試方法介紹了所謂的危險級別 (HL)，以評定塑膠在軌道車輛應用中的操作類型和設計類型。其中，HL 3 代表了最高的要求。為了驗證塑膠是否適用於電氣工程應用，執行下列測試：

• 依據 DIN EN ISO 4589-2 測試氧指數
• 依據 EN ISO 5659-2 (25 kW/m²) 測試煙霧產生
• 依據 NF X70-100-2 (600 °C) 測試煙霧毒性
• 依據 EN 60695-11-10 進行垂直小型燃燒器測試
  菲尼克斯電氣的組合式端子使用的是 UL 94 V0 阻燃等級的非增強尼龍，滿足最嚴苛的要求。它們通過了要求組 R22、R23、R24 和 R26 的測試，阻燃等級達到 HL3。

UL 94 標準對電氣工程領域至關重要的阻燃測試做了規定。而防火性能則是其中最為關鍵的部分。測試分為 UL 94 HB（水平燃燒）或 UL 94 V（垂直燃燒）兩類。在測試設定中，UL 94 V0/1/2 等級比 UL 94HB 等級測試更嚴格。

UL 94 V0/1/2
在預處理之後，將測試棒垂直夾持，進行多次火焰加熱，每次持續 10 秒。記錄每次測試棒從燃燒至熄滅的時間間隔。隨後還需對餘焰時間及滴落特性進行評估。菲尼克斯電氣組合式端子使用的塑膠滿足高級別標準，為 V0 級阻燃材料。

火災負荷的定義：發生火災時，釋放到某一特定表面上的熱量。火災負荷的數值單位為 MJ/m²。該值是依據物質的燃燒熱值和燃燒因數計算得出的 (DIN 18230-1)。物質的燃燒熱值越高，暴露的面積越大，起火時釋放的熱量也就越大。火災負荷也隨之更高。這一點針對所觀測應用中安裝的所有元件。尼龍（如 PA 6.6）的燃燒熱值相對較高（對比：熱燃油的熱值約為 44 MJ/kg）。因此，在測定火災負荷的時候，越來越需要知曉組合式端子的燃燒熱值。菲尼克斯電氣所用塑膠符合 DIN 51900-2 和 ASTM E 1354 標準的要求，其燃燒熱值請參見下表。在計算各個部件的火災負荷時，請將相應尼龍的燃燒熱值乘以零件重量和所裝產品的件數。依據 ISO 5660-1，在適用於塑膠材料的錐形量熱儀中記錄熱釋放量。

在過載的情況下，組合式端子或所連接導線的導電金屬部件可能會出現顯著的發熱狀況。這種多餘的熱量會對塑膠外殼產生影響。為了類比這些危險源，將電氣工程元件的一根灼熱絲加熱到特定的溫度（+550°C、+650°C、+750°C、+850°C 或 +960°C）。如圖所示，將灼熱絲垂直按壓到測試對象外殼中最薄的部分上，使用的按壓力為 1 N。
如果滿足以下結果，則認為測試通過：

• 在測試期間沒有出現火焰或紅熱現象
• 灼熱絲被移除後，火焰或紅熱現象在 30 秒鐘內熄滅
• 位於灼熱絲下方的絲質墊紙不被燃燒滴落物點燃

菲尼克斯電氣外殼材料使用的尼龍可滿足 +960 °C（最高溫度）的灼熱絲試驗的所有要求。

在相關測試中，模擬組合式端子長期受到較大熱應力的情況。在此期間觀察塑膠在受到持續高溫作用時的抗拉強度（機械柔韌性）。依據該標準，至少對一個樣品施加三個（最好是四個）不同的溫度量測類型。依據規定，量測存放 500 - 5,000 小時後的抗拉強度，來推斷材料在存放 10,000 小時 (HCI) 和 20,000 小時 (TI) 後的抗拉強度。透過這種方式測定溫度，即材料置於該溫度中 20,000 小時後其抗拉強度降低至原來的一半。IEC 60216 規定的溫度指數 (TI) 可確定塑膠在熱應力下的機械使用壽命。
UL 94 V2 規定的 TI 值：+105 °C
UL 94 V0 規定的 TI 值：+125 °C

空氣濕度與溫度和大氣壓息息相關。溫度越高，空氣吸收的水分就越多。100% 濕度相當於是相應溫度下空氣中水蒸氣的最大飽和度。這裡介紹的這項測試指的是在高濕度（＞90 % - 100 %，溫度為 +40 °C 或 +55 °C）下執行一個或多個溫度循環。端子外殼通常用尼龍製成。這種塑膠會吸收水分，因此彈性也會隨之改變。如果將尼龍 PA6 和 PA66 在 +80 °C 左右的水中存放數天，就能吸收超過 8% 重量的水分。吸收水分後，這些材料還會因為「膨脹」而改變尺寸。在實際氣候條件下，尼龍吸收約 2 % 至 4 % 的水分，長度變化為 0.6 % 至 0.8 %。在執行完這些測試循環後，必須對組合式端子進行絕緣試驗，確認端子可操作且功能正常，並檢查端子是否牢固夾住導線。
若測試的嚴酷等級為 A 級，就會在 +40 °C 的溫度下對組合式端子執行兩個循環。
若測試的嚴酷等級為 B 級，就會在 +55 °C 的溫度下對組合式端子執行一個循環。

以下乾熱測試用於評估組件是否適合在高溫下操作、倉儲或運輸。

這時候需要區分生熱測試對象和不生熱測試對象。組合式端子屬於後者，因此需要在測試場景 Bb（不生熱試件之溫度漸變法）中進行測試。強度取決於試驗箱內的溫度和放置在試驗箱內的時長。隨後，必須對組合式端子進行絕緣試驗，確認端子功能正常，並檢查端子是否牢固夾住導線。

菲尼克斯電氣組合式端子的強度為 +85°C 和 168 小時。

在侵蝕性環境中，金屬電氣連接件的作用顯得尤為突出。接觸區具備抗腐蝕性是降低電阻實現高效連接的先決條件。本腐蝕測試在一個含二氧化硫氣體的冷凝水測試箱內進行。形成的酸性化合物 < Ph 7，會侵蝕金屬表面。首先，將兩公升蒸餾水和一公升 SO2 氣體灌入一個測試箱內。在 +40 °C 測試溫度下，測試過程中會形成亞硫酸 (H2SO3)。在經過八小時測試時間之後，打開箱門，讓測試對象乾燥 16 小時。測試結束後，除了對測試對象進行目視檢查外，還會測量接觸電阻，以便更詳細地展示本次腐蝕測試對接點的影響。菲尼克斯電氣的組合式端子可實現高品質的氣密連接，即使存有腐蝕性介質也不會受到影響。

尤其在造船產業和近海應用中，技術元件必須在腐蝕性環璄中長時間維持功能完善。空氣中的含鹽量加上高溼度，對所使用的金屬零部件是非常高的挑戰。依據上述標準模擬海洋氣候可能帶來的影響。在腐蝕性環境中進行鹽霧試驗，以此測試金屬件的耐受性和抗腐蝕性。將測試對象放置在測試箱中，在 +35 ℃ 的溫度下用 5％ 氯化鈉溶液（NaCl：pH 值 6.5 - 7.2）進行細密噴灑，持續時間為 96 小時。為了更好地評估對接觸點的影響，除了對測試對象進行外觀檢查外，在測試結束時還進行了電氣測試。菲尼克斯電氣組合式端子無論採用的是哪種連接技術，都能產生氣密連接，因此即使是在極端氣候條件下使用，也能防止接觸點發生腐蝕。

濕氣和污物容易導致塑膠表面上形成爬電距離。漏電起痕指的是相鄰電位之間產生導電連接。此外，應考慮電位在電解影響下對電壓差的依賴性。塑膠的 CTI 值給出了到何種程度不會發生漏電起痕。在一個試樣 (20 mm x 20 mm x 3 mm) 上放置兩個相距 4 mm 的鉑電極。對這兩個電機載入標準規定的測試電壓。接著，以每 30 秒一滴的速率將測試溶液滴到測試設備附近的鉑電極上。此次試驗評估了電流 > 0.5 A 時的最大電壓值。菲尼克斯電氣使用的塑膠符合最高的測試電壓類別，其 CTI 值高達 600。

組合式端子與火源直接接觸時的防火性能是重要的測試指標。比如，火源可以是某個爬電距離上的電弧。端子不應助燃或促燃，其使用的塑膠件必須具有阻燃作用。在這項防火測試中，將外部火源直接靠近測試對象，模擬部件對外部火源的阻燃性能。測試程序：以 45° 角將丁烷氣產生的明火火焰對準測試對象的某個外邊或表面，持續時間 10 秒鐘（見圖）。隨後觀察測試對象撤離火源後
的反應。以下情況視為測試通過：火焰被移除後，測試對象的火焰或紅熱在 30 秒鐘內熄滅；位於測試對象下方的絲質墊紙不被燃燒滴落物點燃。菲尼克斯電氣組合式端子採用了優質塑膠以及特殊的構造，因此都通過了針焰試驗。

可依據標準 ASTM E 162 所謂的火勢擴散指數評定塑膠的表面可燃性和火勢擴散程度。為此，用一個熱源照射一個樣品，並同時用明火點燃。在測試期間，測定從一個量測點點燃，火勢蔓延到另一個量測點所需的時間。將火勢蔓延時間與計算出的熱輻射因數相乘便可得出火勢擴散指數。此外，在測試中需對塑膠的滴落特性進行觀察與評估。在美國，火勢擴散指數的上限為 35。菲尼克斯電氣組合式端子的火勢擴散指數值為 5，燃燒滴落物無火焰。這個數值遠低於美國交通部聯邦鐵路管理局 (FRA) 規定的上限。

EN ISO 5659-2 標準介紹了一種方法，用於評定資料在發生火災且同時受到額外熱源輻射時的煙霧產生。此次測試一共需要用到六個樣品，每一個都放置在氣密且可上鎖的測試箱中。樣品必須是正方形 (75 mm x 75 mm)，表面平坦且厚度不超過 25 mm。用鋁箔包裹住樣品，只有頂部仍露出 65 mm x 65 mm 大小的面積。測試開始的時候，將樣品水平夾緊在一個夾座中，接著對其表面進行照射，熱量為 25 kW/m²，持續時間為 10 分鐘。共測試六個樣品，前三次不使用點火火焰，後三次使用點火火焰。期間用光度計記錄比光密度。首先，量測射到光電感測器上的光束的變化量，單位：mV。（光量全部通過 = 100%，黑暗 = 0%。）
依據以下公式換算測得的數值，其值即為煙密度：
Dsmax = 132 * log 10 / 100 Tmin

圖片說明：1. 光學量測系統 2. 壓力調節器 3. 光路 4. 上部進風口（上部區域）和下部出風口，連接到抽風機（在地板上） 5. 腔室 6. 錐形加熱裝置 7. 觀察窗 8. 引燃器 9. 樣品架中的樣品 10. 承重裝置 11. 可上鎖的門 12. 光學窗口 13. 光源

DIN EN ISO 4589-2 描述了一種使用氧指數 (OI) 評估塑膠防火性能的測試。以電氣工業中使用的塑膠為例，準備好一塊試片，長：70 mm - 150 mm，寬：6.5 mm (±0.5 mm)，厚：3 mm (±0.25 mm)。該試片豎直地固定在玻璃燃燒筒中，通入氧與氮的混合氣體，用丙烷氣火焰點燃試片的上邊緣。接著透過改變混合氣體中的氧氣含量来分析防火性能。點燃過程包括兩部分：先是持續 30 秒的明火燃燒，緊接著暫停 5 秒鐘。每暫停 5 秒後再次點燃，如此反復執行多次，直至樣品燃燒到表面。目標是移除丙烷氣火焰後，持續燃燒 180 秒。此時從點燃邊緣處量起的燃燒路徑不得超過 50 mm，也不得有燃燒物質滴落或熔化。允許出現 1 秒以內的燃燒中斷情況。如果火焰在 180 秒的過程結束之前熄滅，則量測結果評定為「O」，下一個循環啟動的時候增加氧氣含量。如果火焰持續了 180 秒，則量測結果評定為「X」，下一個循環啟動的時候降低氧氣含量。在多個試樣上測得的氧氣極限值（樣品仍在燃燒時）精度為 ≤ 1 %，即評定為「O」循環。稍後，据此計算出氧指數 OI。

1. 煙囪
2. 煙囪蓋
3. 樣品支架
4. 鐵絲柵欄
5. 擴散器和混合氣體室
6. 任意溫度量測儀
7. 管道
8. 樣品
9. 氧與氮的混合氣體
10. 火源

EN 60695-11-10 用於評估防火性能。使用標準 50 W 的針焰點燃材料。為此，必須事先製作一個矩形棒狀測試對象。測試對象的尺寸必須是 125 mm x 13 mm x 厚度（0.1 mm 至 12 mm 之間）。測試程序「A」需要用到三根測試棒。在測試期間，水平固定住每根測試棒，接著量測線性燃燒速率來進行評估。為此，預先在 25 mm 和 100 mm 處做上兩個標記。依據燃燒過的長度，分成「HB // HB 40 // HB 75 //」這幾類，或是注明火焰燃燒通過了 100 mm 這個標記

v= L/t * 60s/min

v = 燃燒速率
L = 燃燒過的長度
t = 時間

測試程序「B」需要用到五根測試棒。測試期間，豎直朝下夾住每根測試棒的一端，接著用測試火焰點燃另外一端，持續時間為 10 秒鐘。每個測試對象下面都墊有一塊棉墊。接著，測定餘焰時間 t1。餘焰停止時立刻再次燃燒，同樣持續 10 秒鐘，並量測餘焰時間 t2 和餘燃時間 t3。期間不得有燃燒物質滴落，不得點燃棉墊。按如下所述計算量測值，從而評估出結果：

tf = (t1,1 +t2,1)(t1,2 +t2,2)(t1,3 +t2,3)(t1,4 +t2,4)(t1,5 +t2,5)