連接器和電子元件外殼的材料測試 測試批次 A:透過材料測試獲得卓越的長期性能,確保高品質:除了電腦輔助模擬之外,菲尼克斯電氣還對所用的材料進行了廣泛的測試,以便評估材料的適用性及耐用性。從而確保只使用滿足最高可靠性和耐用性要求的材料。

PCB 接線端子的灼熱絲試驗
在菲尼克斯電氣的一個實驗室中對電子元件外殼進行灼熱絲試驗

在菲尼克斯電氣的一個實驗室中對電子元件外殼進行灼熱絲試驗

灼熱絲試驗

灼熱絲試驗模擬熱負載,比如由灼熱部件或短暫過載電阻引起的熱負載。在測試期間,灼熱絲的尖端以 1 N 的接觸力與測試對象接觸 30 s。如果出现材料熔化脫開灼熱絲的情況,則灼熱絲進行材料的穿透深度限制為 7 mm。取出灼熱絲之後,測試對象上的火焰或餘燼必須最迟在 30 s 內熄滅。

PCB 接線端子的熱像記錄

PCB 接線端子的熱像記錄

熱像記錄

透過熱像記錄視覺化顯示以及定量評估某種材料或產品的電子性能和熱性能。對應用中的組件進行詳細且全面的記錄之後,就能對熱管理進行微調。透過這種方式就能輕鬆對相應的熱源和熱點進行最佳化

掃描電子顯微鏡的影像

掃描電子顯微鏡的影像

掃描電子顯微鏡

掃描電子顯微鏡是一種高解析度儀器,可用於分析材料表面形貌,甚至還能測定分析樣品的各個元素和化學成分。分析結果有助於開發過程,特別適用於微型化組件領域,並確保能對材料屬性進行預防性質保處理。

實驗室測試期間的電腦斷層成像儀

實驗室測試期間的電腦斷層成像儀

X 射線 CT

電腦斷層成像儀可實現快速且精準的分析,尤其適合各種日趨複雜的模組。以密閉外殼中的部件為例,如此操作就能在不毀壞部件的前提下進行三維功能分析,從而快速制定出針對特定技術問題的解決方案。如此一來,就能對部件或設備的所有元件進行非破壞性切割,因此可以隨時有針對性地視覺化顯示各個零部件的安裝情況。

手冊
檢驗合格的品質以及安全

PCB 接線端子和 PCB 連接器屬於設備製造的基本元件。它們不僅要可靠,而且應當在微型化處理的過程中變得愈加小巧和堅固。瞭解菲尼克斯電氣在批准量產之前會對設備連接技術進行哪些測試和檢查。

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一名設備研發人員正在觀察一個大電流直通端子