Virtual Control
Новый ассортимент контроллеров Virtual PLCnext Control предлагает инновационное решение для промышленной автоматизации. Они абстрагируют задачи управления от физических устройств и выполняют их на мощных компьютерах, что повышает гибкость, масштабируемость и экономическую эффективность. В виде пакета программных кодов в контейнере OCI они обеспечивают бесшовную интеграцию, сочетают безопасность OТ и ИТ и оптимизируют затраты за счет консолидации нескольких экземпляров ПЛК.
Просим связаться с нами для получения дополнительной информации по продуктам
Эффективные и гибкие решения по управлению с помощью Virtual PLCnext Control
Виртуальные контроллеры играют все более важную роль в современной промышленной автоматизации. Эта технология позволяет абстрагировать задачи управления от физических устройств и выполнять их на мощных компьютерных архитектурах, что обеспечивает гибкость, масштабируемость и экономическую эффективность. Virtual PLCnext Control - это пакет программного кода в виде контейнера OCI, который предлагает привычную среду с функциями, возможностями управления и программирования, знакомыми по аппаратному PLCnext Control.
Эта технология позволяет динамически масштабировать такие ресурсы, как ядра центрального процессора и оперативная память, обеспечивая при этом плавную конвергенцию ИТ/OT и надежную безопасность ИТ. Простота обслуживания и возможность легкого переноса приложений между различными видам аппаратного обеспечения делают Virtual PLCnext Control экономически эффективным и гибким решением для современных задач управления.
-
Экономическая эффективность: использование нескольких виртуальных контроллеров на одной платформе аппаратного обеспечения позволяет снизить затраты на закупку оборудования и быстро внедрять новые контроллеры без дополнительных затрат на оборудование.
-
Гибкость и масштабируемость: контроллеры поддерживают адаптивность и возможность расширения для удовлетворения новых требований. Такие ресурсы, как ядра центрального процессора, оперативная память и сетевые интерфейсы, можно масштабировать. Благодаря контейнерной технологии приложения можно легко переносить с одного аппаратного обеспечения на другое.
-
Удобство обслуживания: обслуживание и обновления можно легко осуществлять с помощью проверенных механизмов ИТ-администрирования. Управление и развертывание упрощаются благодаря использованию контейнеров.
-
Кибербезопасность: сочетание мер безопасности ИТ и OT обеспечивает комплексную защиту, а изолированная работа виртуальных контроллеров в контейнере сводит к минимуму риск уязвимостей в системе безопасности.
-
Энергоэффективность: консолидация аппаратного обеспечения позволяет снизить энергопотребление, что обеспечивает устойчивое развитие.
-
Перспективность: высокая степень адаптивности и поддержка расширения Virtual PLCnext Control гарантирует, что Вы будете готовы к будущим разработкам и технологиям.
-
Конвергенция ИТ/OT: плавная интеграция ИТ и OT обеспечивает более эффективное объединение в сеть и управление данными и процессами.
Контейнерный виртуальный PLC
Благодаря контейнерной технологии и растущей независимости от аппаратного обеспечения Virtual PLCnext Control могут напрямую использовать интерфейс, функциональные возможности и производительность целевого оборудования. Например, возможно подключение к системной сети через Wi-Fi и глубокое обучение с использованием производительности целевого оборудования. Кроме того, Virtual PLCnext Control несет в себе привычные функции из существующего аппаратного обеспечения, такие как межсетевой экран, сервер сертификатов, соединения с полевой шиной и функции базы данных. OPC UA и PROFINET могут использоваться для связи со SCADA и системой управления, а также на уровне полевых шин ввода-вывода.
Обзор изделия
В будущем мы сможем предложить Вам следующие лицензии. Найдите подходящее решение для Вашего приложения.
Virtual PLCnext Control
1000 |
Virtual PLCnext Control
2000 |
Virtual PLCnext Control
3000 |
|
---|---|---|---|
ESM | 1 | 2 | 4 |
Задачи / ESM | 4 | 8 | 16 |
Количество АР | 16 | 64 | 128 |
Время цикла | 1 мс | 1 мс | 32 |
Модуль памяти программ | 4 МБ | 8 МБ | 12 МБ |
Память данных | 6 МБ | 12 МБ | 32 МБ |
Сервер Modbus/TCP | 8 | 16 | 32 |
Контроллер / устройство PROFINET | |||
Программирование на языках высокого уровня (C# / C++ / Matlab / ...) | |||
Приложение Manager | |||
Аварийная сигнализация и удержание |
Сферы применения
Virtual PLCnext Control предлагает универсальные решения для различных областей применения в промышленной автоматизации. Наши технологии помогают компаниям оптимизировать процессы, сократить расходы и повысить эффективность. Ниже мы приводим три основные области применения, в которых Virtual PLCnext Control может удовлетворить Ваши требования к автоматизации.
Периферийные вычисления
Периферийные вычисления с Virtual PLCnext Control оптимизируют всю цепочку создания стоимости, сокращая время задержки по сравнению с традиционными облачными решениями и позволяя реализовать концепции индустрии 4.0 и IoT. Эта технология идеально подходит для преобразования протоколов, сбора данных и облачных вычислений. Обработка данных в реальном времени непосредственно у источника значительно повышает эффективность.
В чем заключается Ваша выгода?
- Обработка данных в реальном времени на месте: обработка данных непосредственно на месте сокращает время задержки и значительно повышает эффективность.
- Повышенная надежность: мониторинг и анализ в режиме реального времени повышают надежность и позволяют ускорить время срабатывания.
- Поддержка индустрии 4.0 и IoT: интеграция современных технологий, таких как индустрия 4.0 и IoT, облегчается благодаря периферийным вычислениям.
Пример:
Ветропарк, использующий Virtual PLCnext Control, может значительно повысить эффективность и надежность своих установок. Мониторинг и анализ рабочих данных в режиме реального времени позволяет заранее планировать техническое обслуживание и тем самым минимизировать время отказов. Это позволяет оптимизировать производство энергии и повысить общую производительность ветропарка.
Производитель приборов
Virtual PLCnext Control предлагает производителям приборов гибкое и эффективное решение для современных требований к автоматизации. Задачи автоматизации в реальном времени выполняются без использования специализированного аппаратного обеспечения контроллера, что обеспечивает экономическую эффективность. Бесшовная интеграция стандартных промышленных протоколов и систем полевой шины, а также повышенная гибкость дают производителям возможность легко адаптироваться к различным требованиям проекта.
В чем заключается Ваша выгода?
- Экономическая эффективность: отказ от специального оборудования управления значительно снижает стоимость аппаратного обеспечения.
- Бесшовная интеграция: поддержка промышленных протоколов и систем полевых шин позволяет легко интегрировать их в существующие системы полевой шины.
- Повышенная гибкость: решение гибко масштабируется и адаптируется к различным требованиям проекта, что снижает сложность системы.
Пример:
OEM-производители, использующие Virtual PLCnext Control, могут снизить производственные затраты и повысить гибкость. Функции управления интегрированы непосредственно в существующее аппаратное обеспечение, что снижает сложность системы и повышает ее эффективность.
Вычислительные центры, телекоммуникации и ИТ
Virtual PLCnext Control предлагают центрам обработки данных эффективное решение для функций управления. Они могут быть развернуты на различных платформах, включая серверы в центрах обработки данных, что позволяет легко масштабировать и настраивать их. Эта технология облегчает обработку и анализ данных в реальном времени, повышает эффективность работы и сокращает время отказа.
В чем заключается Ваша выгода?
- Снижение затрат на аппаратное обеспечение: потребность в физическом аппаратном обеспечении снижается благодаря использованию виртуальных контроллеров, что снижает затраты.
- Простая масштабируемость: виртуальные контроллеры обеспечивают простое масштабирование путем добавления или удаления виртуальных машин.
- Сокращение времени отказа и обслуживания: виртуальные контроллеры проще в обслуживании, их можно быстро перезапустить или заменить при необходимости, что сокращает время отказа.
Пример:
Вычислительный центр, использующий Virtual PLCnext Control, может повысить эффективность работы и сократить время отказа. Функции управления реализованы на серверах в вычислительном центре, что обеспечивает быстрое восстановление и обслуживание.