L'acquisition et l'enregistrement des données énergétiques ainsi que l'analyse de la situation énergétique permettent d'identifier les économies potentielles dans l'installation de traitement des boues d'épuration. Nos appareils de mesure de l'électricité, qui enregistrent les valeurs de mesure pertinentes et les transmettent à la salle de contrôle, sont utilisés à cet effet. Les interfaces courantes telles que Modbus, PROFIBUS et PROFINET permettent la transmission d'informations sur l'efficacité du process.
Traitement des boues dans le traitement des eaux usées Assurez l'efficacité énergétique et le fonctionnement sûr de vos installations grâce à nos solutions de surveillance et de commande pour le traitement des boues d'épuration.
Défi
Coûts énergétiques élevés et exigences de sécurité étendues
Les exigences posées aux différents procédés de traitement des boues comme la digestion, l'épaississement, la stabilisation et le séchage des boues évoluent en permanence. L'efficacité, la transparence et la sécurité des processus sont des priorités majeures dans le process de séchage des boues d'épuration. Une gestion optimale des boues nécessite des systèmes permettant une conception plus efficace des processus ainsi qu'une commande sûre de la tour de digestion et des pompes à boues.
Solution
Une surveillance fiable de la température et de la pression est nécessaire pour une dégradation aérobique optimale des boues dans la tour de fermentation. Des convertisseurs de mesure homologués ATEX transmettent directement les valeurs de mesure à l'automate programmable industriel. Les modules E/S à sécurité intrinsèque permettent une régulation efficace des actionneurs. Les capteurs sont facilement intégrés grâce à des convertisseurs de protocole et au protocole HART.
Des blocs logiciels fonctionnels prêts à l'emploi réduisent les efforts nécessaires pour commander les variateurs de vitesse des vis sans fin et des pompes dans une station de pompage de boues de retour. La visualisation de l'installation peut être réalisée en toute simplicité avec l'outil gratuit PLCnext Engineer. Des symboles de visualisation prêts à l'emploi sont disponibles pour les actionneurs tels que les moteurs, les pompes et les ventilateurs.
Concept de sécurité pour décanteurs
Avantages
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Réduction des efforts de visualisation des actionneurs grâce à l'utilisation de PLCnext Engineer
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Transmission de données sur mesure grâce à une acquisition de données et une analyse flexibles
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Concepts de sécurité pour les applications de traitement des eaux usées grâce à des technologies intégrées telles que PROFIsafe
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