Förprovning för kontakter och elektronikkapslingar Kvalitet redan i utvecklingsprocessen: För att optimera utvecklingsprocessen och kvaliteten redan från början använder vi moderna simuleringsverktyg i Phoenix Contacts laboratorier. Förkontroller ger de bästa förutsättningarna för att prova produkternas långtidsstabilitet redan under utvecklingsfasen.
Genomgång av ett provningskoncept
Kvalitetsplanering
Kvalitetsplanering är en etablerad arbetsmetod för att undvika potentiella fel och ge löpande förbättringar. I enlighet med ISO 9001, TS1 6949 och VDA stämmer man av produkt- och processegenskaper som ska utvecklas, utarbetar koncept med hänsyn till testmetod och testmärkning samt fastställer produktspecifikationer i form av nödvändig tillverkningsdokumentation. Alla erfarenheter och resultat tillämpas kontinuerligt vid utvecklingen av nya produkter.
Feleffektanalys
Feleffektanalys
Produkt- och processrelaterade feleffektanalyser genomförs i interdisciplinära projektteam. Målet är att upptäcka, förstå, begränsa och slutligen eliminera potentiella svaga punkter och risker. Här ingår fastslagna åtgärder som dokumenteras och övervakas. De fungerar som utgångspunkt för vidare steg inom kvalitetsplaneringen samt för att optimera konstruktionen och de befintliga eller planerade produktionsanläggningarna.
Värmesimulering av en elektronikkapsling i serien ICS
Datorstödd simulation
Med den så kallade FEM-beräkningen (Finite Elemente Methode) går det att utvärdera om de material och geometrier som valts för produkten kommer att klara de höga krav som ställs inom industriell användning. Redan i de första utvecklingsstadierna kan man därmed optimera produkten på bästa sätt. Med FEM-analysen kan man både simulera hur användarna hanterar den och verifiera de önskade egenskaperna på lång sikt.
Utvecklingsteam diskuterar provningsresultat
Produkt- och processgodkännande
Genom den strukturerade metoden för produkt- och processgodkännande verifierar vi att de uppfyller såväl de specificerade kundkraven och aktuella lagar och standarder. Processen leder fram till ett godkännande som omfattar en bedömning av processerna och produkterna utifrån relevanta dokument, inspelningar och provexemplar. På så vis säkerställer vi att alla förutsättningar för serieleverans till kunderna uppfylls.
