Forhåndstester for pluggforbindere og elektronikkhus Kvalitet allerede i utviklingsprosessen: For å optimalisere utviklingsprosessen og kvaliteten helt fra start bruker laboratoriene til Phoenix Contact moderne simuleringsverktøyer. Forhåndstester gir de beste forutsetningene for å teste langtidsstabiliteten til produkter allerede i utviklingsfasen.
Diskusjon rundt et testkonsept
Forhåndsplanlegging av kvaliteten
Forhåndsplanlegging av kvaliteten er en veletablert fremgangsmåte for å forhindre potensielle feil og oppnå kontinuerlige forbedringer. Med referanse til ISO 9001, TS 16949 og VDA avklares produkt- og prosessegenskapene som skal utvikles, testkonsepter utformes under hensyntagen av testmetode og testmerking og produktspesifikasjonene fastsettes i form av nødvendig fremstillingsdokumentasjon. Kunnskapen som oppnås brukes kontinuerlig ved utviklingen av nye produkter.
Analyse for potensielle feil
Analyse for potensielle feil
Produkt- og prosessrelaterte analyser for potensielle feil og påvirkninger foretas i prosjektgrupper som arbeider sammen på tvers av fagområder. Målet er å oppdage, begrense og eliminere potensielle svakpunkter og risikoer. Tiltakene som er definert i den sammenheng, dokumenteres og overvåkes. De fungerer som fundament for videre handling ved forhåndsplanlegging av kvalitet og optimalisering av konstruksjonen og foreliggende eller planlagte produksjonsanordninger.
Varmesimulering av et elektronikkhus i serien ICS
Datamaskinstøttet simulering
Gjennom den såkalte FEM-beregningen (Finite Element Method) kan man evaluere hvorvidt valgte materialer og geometrier imøtekommer de strenge kravene for industriell bruk. Man kan slik foreta optimaliseringer av produktene allerede i de første utviklingsstadiene. FEM-analyse åpner for både simulering av betjeningen gjennom brukerne, og for verifisering av ønskede langtidsegenskaper.
Utviklingsgruppe diskuterer testresultater
Produkt- og prosessfrigivelse
Med den strukturerte produkt- og prosessfrigivelsen (PPF-metoden) bekreftes det at avtalte kundekrav samt tilhørende lovbestemmelser og normer foreligger. Frigivelsen, som følger innenfor rammen av metoden, omfatter analyse av prosessene og produktene ved hjelp av relevante dokumenter, opptak og maler. Dermed er forutsetningene for serielevering til kunden gitt.