Manufacturing-X
Un flux continu : Manufacturing-X comme espace de données commun
Pour que les entreprises puissent partager et utiliser les données de manière souveraine tout au long de la chaîne de production et d'approvisionnement, il est nécessaire de disposer d'un environnement ouvert pour l'échange de données. Celui-ci repose sur des règles uniformes : Manufacturing-X a pour objectif de mettre en place un écosystème numérique dans l'industrie. Le « X » signifie « Exchange » et symbolise l'échange de données et la collaboration dans des réseaux de création de valeur complexes à travers différentes industries.
Le travail portant sur Manufacturing-X, soutenu par le gouvernement fédéral allemand, n'en est qu'à ses débuts. Sous l'égide de la Plattform Industrie 4.0, des groupes, des PME et des associations développent un concept pour la numérisation des chaînes d'approvisionnement dans l'industrie. En tant que membre du consortium, Phoenix Contact participe au développement de Manufacturing-X et propose d'ores et déjà des solutions technologiques qui utilisent un langage intersectoriel et international pour la communication entre systèmes. Ainsi, le flux d'énergie et de données est conservé conformément aux principes de Manufacturing-X, et ce, sans que les entreprises ne perdent le contrôle et les interfaces concernant leurs propres données sensibles et rentables.
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La connexion de tous les participants d'un réseau à Internet entraîne de nombreux avantages pour le fonctionnement de la production. Cela permet d'effectuer des contrôles d'état à la demande ou de confier des travaux de maintenance à des partenaires de service, sans contrainte de temps ni de lieu grâce à un simple accès aux capteurs, aux machines et aux installations.
Mais cette mise en réseau comporte aussi des risques, par exemple de cyberattaque – surtout si les logiciels des appareils ne sont pas à jour. Pour identifier les mises à jour nécessaires pour tous les appareils présents dans un système de production, il est nécessaire de disposer d'un espace de données commun dans lequel sont rassemblés les jumeaux numériques de tous les appareils ainsi que les mises à jour logicielles correspondantes.
Jumeau numérique – le concept clé de l'Industrie 4.0
Le concept de jumeau numérique est devenu une norme industrielle internationale grâce aux travaux de la Digital Twin Association (partenaire de la Plattform Industrie 4.0). Les besoins de l'industrie relatifs aux données y sont rassemblés et harmonisés. La technologie utilisée à cet effet est l'enveloppe de gestion aussi appelée Asset Administration Shell (AAS).
Interfaces standardisées pour les jumeaux numériques : Asset Administration Shell
L'AAS met à disposition plusieurs modèles dits partiels pour un objet. Chaque modèle partiel fournit les données relatives à un aspect particulier du produit. Il existe par exemple un modèle partiel intitulé « Digital Nameplate for Industrial Products », qui met à disposition sous forme numérique les données fondamentales et juridiquement nécessaires telles que les homologations, comme elles sont aussi représentées sur une plaque signalétique imprimée.
Un autre modèle partiel est appelé « Handover Documentation » : il s'agit de la version numérique de documents qui sont habituellement mis à disposition sur papier. De cette manière, les manuels d'utilisation, par exemple, peuvent être fournis de manière plus durable. Par ailleurs, l'AAS est une implémentation ouverte qui permet de transmettre, outre les données standardisées, d'autres modèles de données en tant que modèles partiels, de sorte que des solutions spécialisées peuvent également être proposées sur ces modèles.
À l'avenir, Phoenix Contact complètera progressivement ses produits par des enveloppes de gestion, de sorte qu'ils puissent être utilisés dans l'espace de données Manufacturing-X.
Les trois technologies dans la chaîne de données numérique
Avec l'enveloppe de gestion, une interface de programmation des applications (API – en anglais : application programming interface) pour l'accès aux données des produits et aux modèles partiels est disponible et permet d'assurer la sécurité d'une manière standardisée. Les exploitants de machines et d'installations disposent ainsi en permanence pour la première fois de toutes les données relatives aux fournisseurs.
La chaîne de données numérique combine trois technologies en une approche coordonnée pour l'identification automatisée des objets dans les processus de travail et pour l'accès automatisé aux informations sur les objets :
- Identification : identification automatique d'objets physiques (CEI 61406)
- Gestion (de l'accès) aux données : gestion de l'API (OpenAPI)
- Normalisation ouverte des données : enveloppe de gestion (CEI 63278)
Un simple scannage suffit grâce à l'identification numérique : la plaque signalétique numérique
Avec le QR code conforme à la norme CEI 61406 (avant DIN SPEC 91406), nous préparons pour nos clients la voie de l'exploitation automatisable de l'information par un identificateur de produit unique dans le monde entier. Cet identificateur de produit permet l'accès à des informations directement lisibles et au jumeau numérique correspondant, c.-à-d. à l'AAS. Il existe de nombreux formats de données et de modalités pour les jumeaux numériques dans le monde.
Jumeau numérique : nous répondons présents !
Phoenix Contact contribue depuis le début à promouvoir le jumeau numérique au sein de différentes organisations, telles que le Digital Data Chain Consortium (DDCC), la Plattform Industrie 4.0 et l'Industrial Digital Twin Association (IDTA).
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