Impression LED UV

Solutions de marquage polyvalentes et durables

L'impression avec un fluide durcissable aux UV est un procédé qui promet une grande flexibilité tout en étant très résistant. La technologie d'impression convient au repérage de matériels de repérage en plastique ainsi qu'en métal prétraité et peut donc être utilisée dans de nombreux domaines d'application. Les appareils de la série BLUEMARK traitent une gamme de matériels varié grâce à l'impression LED UV.

Vers les imprimantes LED UV
Imprimante LED UV
Croquis de la technologie de marquage

Impression LED UV La technologie

La technologie d'impression LED UV est basée sur le processus de durcissement rapide d'un fluide de repérage à l'aide d'une lumière UV. La tête d'impression forme des gouttes d'encre individuelles à partir du fluide et les accélère en direction du matériel de repérage. Elles sont alors déposées ligne par ligne par le mouvement du matériel de repérage sous la tête d'impression. Le rayonnement UV durcit le fluide à haute intensité au cours de la même opération. Le matériel n'est pas chauffé par ce processus, les repérages obtenus sont donc immédiatement utilisables. Les marquages imprimés en plastique ou en métal présentent une grande résistance à l'effacement ainsi qu'aux rayures, et ils résistent notamment aux produits chimiques.

Avantages

  • Procédé de marquage polyvalent grâce à l'impression couleur en option et à la disponibilité de plus de 1 000 matériels de repérage en plastique et en aluminium
  • Traitement accéléré de grandes quantités de pièces grâce à l'alimentation automatique en matériau et à la fonction d'empilage et de désempilage des appareils
  • Résolution d'impression évolutive de l'impression par défaut (300 dpi) à l'impression HD (600 dpi)
  • Repérages immédiatement utilisables grâce au durcissement intensif du fluide par la lumière UV
  • Résistance aux produits chimiques, à l'effacement et aux rayures
  • Consommation de l'énergie réduite grâce à la technologie LED
Brochure
MARKING system
Vous trouverez dans cette brochure des informations complètes sur notre gamme de produits de marquage, sur les technologies de nos systèmes de repérage ainsi que sur l'assurance qualité de notre matériel de repérage.
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Deux personnes échangent sur le matériel de repérage
Processus de durcissement du fluide de repérage

(1) Fluide de repérage (2) Rayonnement UV (3) Polymères (4) Pigments de couleur

Colorants Encre à base de solvants ou fluide sans solvant

En fonction de son application, le marquage avec une encre à base de solvant suppose que le repérage ne peut pas être dissout par d'autres solvants. C'est pourquoi ce procédé ne convient pas à tous les domaines d'application. Pour durcir l'encre, le composant est chauffé pendant quelques minutes après le procédé d'impression : en fonction du matériau et de l'encre utilisée, les températures sont comprises entre +70 et +200 °C. Tous les matériaux ne sont pas adaptés à ce type de procédé, notamment les matières plastiques qui peuvent se rétracter à températures élevées.

Les imprimantes LED UV de Phoenix Contact utilisent un fluide de repérage sans solvant. Ce fluide est composé de trois éléments essentiels : des initiateurs UV, un matériau liant et des pigments colorés. La clé de la technologie d'impression LED UV est la polymérisation induite par photochimie. Le rayonnement UV transforme les initiateurs du fluide en radicaux. Les radicaux sont des molécules contenant un électron non lié. Les radicaux activent les molécules des composants du liant, appelés monomères, et se lient avec elles pour former des chaînes et des matrices. De telles chaînes sont appelées des polymères. Ils entourent les pigments de couleur et entraînent ainsi le durcissement du fluide sans générer de chaleur.

Têtes d'impression

En principe, on distingue les deux types de têtes d'impression suivants.

Continous Inkjet

Drop-on-Demand-Inkjet (DOD)

Type de tête d'impression
Éjection des gouttes d'encre Permanent Si besoin (pendant l'impression effective)
Encres/fluides Avec une part élevée de solvant À base de solvants ou sans solvant
Buses Une seule buse à un jet continu Nombre élevé de buses avec gouttes éjectées à la verticale
Résolution Faible Élevé

Deux technologies de têtes d'impression différentes peuvent être utilisées pour les jets d'encre à la demande :

Procédé à jet à bulle : le chauffage électrique génère une bulle de vapeur qui comprime alors la goutte et l'éjecte de la buse par la pression produite. Pour obtenir la bulle de vapeur, il faut une encre à base de solvants. Les types à jet à bulle sont utilisés dans les imprimantes bon marché, p. ex. pour un usage privé.

Procédé à jet piézo-électrique : les canaux des buses sont composés de cristaux piézo-électriques, qui vibrent par des impulsions électriques. Les gouttes sont alors éjectées. Les types à jet piézo-électrique sont des têtes d'impression haut de gamme et durables, utilisées p. ex. pour l'impression UV. Les imprimantes BLUEMARK ID et BLUEMARK ID COLOR de notre gamme utilisent la méthode à jet piézo-électrique.

Liste Spectre de la lumière

Spectre de la lumière

Sources de lumière

Pour la source de lumière UV, on utilise souvent des lampes UV (brûleur). En raison de la conception, leur utilisation est liée à une génération importante de chaleur. Ces brûleurs sont particulièrement puissants, mais possèdent une grande largeur de dispersion de la lumière UV émise. Ainsi, un brûleur UV-C (longueur d'onde de 100 à 280 nm) produit également des émissions de lumière UV-A (315 à 380 nm) et UV-B (280 à 315 nm).

Gamme de longueurs d'onde des LED UV

Gamme de longueurs d'onde des LED UV

Comme alternative aux brûleurs, il existe les LED. Les LED à UV émettent de la lumière dans une plage très réduite (UV-A) et possèdent ainsi une largeur de dispersion considérablement réduite par rapport aux brûleurs. La polymérisation photochimique induite par les UV se produit souvent dans la gamme de longueurs d'onde de 200 à 400 nm. Un autre avantage réside dans le fait que la chaleur générée est minimale. Cela permet la mise en œuvre d'imprimantes plus compactes et plus légères, telle que la BLUEMARK ID (COLOR) de Phoenix Contact.