Virtual Control

La nueva gama Virtual PLCnext Control ofrece una solución innovadora para la automatización industrial. Disgrega las tareas de control de equipos físicos y las ejecuta en potentes ordenadores, lo que incrementa la flexibilidad, la escalabilidad y la rentabilidad. Como paquete de código de software en un contenedor OCI, permite una integración sin fisuras, combina la seguridad OT e IT, y optimiza los costes mediante la consolidación de múltiples instancias PLC.

Más información

Go to Product Detail Page for item 1737875

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Sistema de control

1737875

Sistema de control; Suscripción, Licencia de red; aplicación: Sistema de control virtual; Herramienta para programación: PLCnext Engineer; Tipo de software: Local; Duración de la licencia: 12 Meses; Funciones básicas: Sistema de control virtual, El VPLCNEXT CONTROL es un sistema de control virtual de alto rendimiento con capacidad de tiempo real y basado en la tecnología PLCnext.
Se suministra como contenedor conforme con OCI (Open Container Initiative) y puede instanciarse de forma flexible.

Go to Product Detail Page for item 1738453

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Sistema de control

1738453

Go to Product Detail Page for item 1738454

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Sistema de control

1738454

Go to Product Detail Page for item 1821774

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Sistema de control

1821774

Sistema de control; Licencia de red; aplicación: Sistema de control virtual; Herramienta para programación: PLCnext Engineer; Tipo de software: Local; Funciones básicas: Sistema de control virtual, El VPLCNEXT CONTROL es un sistema de control virtual de alto rendimiento con capacidad de tiempo real y basado en la tecnología PLCnext.
Se suministra como contenedor conforme con OCI (Open Container Initiative) y puede instanciarse de forma flexible.

Go to Product Detail Page for item 1821768

VPLCNEXT CONTROL 2000 OTP - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 2000 OTP - Sistema de control

1821768

Go to Product Detail Page for item 1821761

VPLCNEXT CONTROL 3000 OTP - Sistema de control

VPLCNEXT CONTROL 3000 OTP - Sistema de control

1821761

Soluciones de control eficaces y flexibles con Virtual PLCnext Control

Los sistemas de control virtuales desempeñan un papel cada vez más importante en la automatización industrial moderna. Esta tecnología permite evitar las tareas de control en los equipos físicos y, en su lugar, las ejecuta en potentes arquitecturas informáticas, lo que ofrece flexibilidad, escalabilidad y rentabilidad. Virtual PLCnext Control es un paquete de código de software en un contenedor OCI, que ofrece un entorno de confianza con las funciones y opciones de mando y programación que ya se conocen del PLCnext Control basado en hardware.

Esta tecnología permite escalar dinámicamente recursos como los núcleos de la unidad de procesamiento central y la memoria de trabajo, al tiempo que proporciona una convergencia IT/OT impecable y una sólida combinación de seguridad de OT e IT. La facilidad de mantenimiento y la posibilidad de trasladar aplicaciones sin esfuerzo entre distintas plataformas de hardware convierten a Virtual PLCnext Control en una solución rentable y flexible para las tareas de control modernas.

Rentabilidad y eficiencia energética: la presencia de varios sistemas de control virtuales en una única plataforma de hardware reduce los costes de adquisición y permite implementar nuevos sistemas de control sin necesidad de hardware adicional. Al mismo tiempo, la consolidación del hardware puede reducir el consumo de energía.
Flexibilidad y escalabilidad: los sistemas de control pueden adaptarse y ampliarse fácilmente para satisfacer nuevas necesidades. Los recursos como los núcleos de la unidad de procesamiento central, la memoria de trabajo y las interfaces de red son escalables. Gracias a la tecnología de contenedores, las aplicaciones pueden trasladarse sin problemas de un hardware a otro.
Facilidad de mantenimiento: el mantenimiento y las actualizaciones se llevan a cabo fácilmente mediante mecanismos de administración de IT de eficacia probada. La gestión y el despliegue se simplifican mediante el uso de contenedores.
Ciberseguridad: la combinación de medidas de seguridad de IT y OT ofrece una protección completa y el funcionamiento aislado de los sistemas de control virtuales en el contenedor minimiza el riesgo de vulnerabilidades de seguridad.
Preparado para el futuro y convergencia entre IT/OT: su gran capacidad de adaptación y ampliación permite dar respuesta a los futuros desarrollos y tecnologías. IT y OT se están integrando cada vez mejor. De este modo, es posible interconectar y controlar los datos y los procesos de forma más eficiente.

PLC virtual basado en contenedores

Gracias a la tecnología de contenedores y a la creciente independencia del hardware resultante, Virtual PLCnext Control puede beneficiarse directamente de las interfaces, funcionalidades y rendimiento del hardware de destino. Por ejemplo, es posible conectarse a la red de la instalación a través de la wifi y realizar también Deep Learning aprovechando el rendimiento del hardware de destino.

Además, Virtual PLCnext Control incorpora las funciones conocidas del hardware existente, como el cortafuegos, el servidor de certificados, las conexiones de bus de campo y las funciones de bases de datos. OPC UA y PROFINET pueden utilizarse para comunicarse con el sistema SCADA y de control, así como con el nivel de bus de campo de E/S.

Virtual PLCnext Control basado en contenedores

Visión general de los productos

En el futuro podremos ofrecerle las siguientes licencias. Encuentre la solución adecuada para su aplicación.

	Virtual PLCnext Control 1000	Virtual PLCnext Control 2000	Virtual PLCnext Control 3000
ESM	1	2	4
Tasks / ESM	4	8	16
Número de AR	16	64	128
Tiempo de ciclo	1 ms	1 ms	1 ms
Memoria de programa (solo para código IEC 61131-3)	4 MB	8 MB	12 MB
Memoria de datos (solo para código IEC 61131-3)	6 MB	12 MB	32 MB
Servidor Modbus/TCP	8	16	32
Controlador / dispositivo PROFINET
Programación en lenguajes de alto nivel (C# / C++ / Matlab / ...)
Gestor de apps
Señalización de alarmas y retención

Su entrada gratuita

Visítenos en la feria SPS 2026

Visítenos del 24 al 26 de noviembre en el pabellón 9, estand 310, y descubra cómo los ecosistemas abiertos, la IA industrial y la seguridad integral preparan a la automatización industrial para el futuro.

Consiga su entrada gratuita

Campos de aplicación

Virtual PLCnext Control ofrece soluciones versátiles para diversas áreas de aplicación en la automatización industrial. Nuestra tecnología ayuda a las empresas a optimizar sus procesos, reducir costes y aumentar la eficiencia. A continuación, le presentamos tres campos principales de aplicación en los que Virtual PLCnext Control puede satisfacer sus requisitos de automatización.

Edge Computing

Virtual PLCnext Control lleva las funciones de control directamente a la fuente de datos. De este modo, se reducen los tiempos de latencia en comparación con las soluciones en la nube y es compatible con la Industria 4.0, el IoT, la conversión de protocolos, la captación de datos y la computación en la nube.

¿Qué gana usted con ello?

Tratamiento de datos en tiempo real: el tratamiento in situ reduce los tiempos de latencia y mejora la eficacia.
Fiabilidad: la monitorización y el análisis en tiempo real permiten reaccionar con mayor rapidez.
Industria 4.0 e IoT: Edge Computing facilita la integración de las tecnologías modernas.

Ejemplo:
Un parque solar con Virtual PLCnext Control puede aumentar la eficacia y fiabilidad de sus instalaciones. La monitorización y el análisis en tiempo real de los datos de funcionamiento in situ permiten planificar el mantenimiento de forma proactiva y minimizan los tiempos de inactividad. Esto optimiza la producción de energía y mejora el rendimiento global del parque solar.

Placa de circuito impreso con chip y Virtual PLCnext Control ilustrado

Fabricantes de equipos

Virtual PLCnext Control ayuda a los fabricantes de equipos a satisfacer los requisitos de automatización actuales. La automatización en tiempo real funciona sin necesidad de un hardware de control específico. Los protocolos industriales y los sistemas de bus de campo facilitan la adaptación a los distintos requisitos de los proyectos.

¿Qué gana usted con ello?

Rentabilidad: al utilizar menos hardware del sistema de control específico, se reducen los costes de hardware.
Integración: los protocolos industriales y los sistemas de bus de campo pueden integrarse en los sistemas existentes.
Flexibilidad: la solución es escalable, personalizable y reduce la complejidad del sistema.

Ejemplo:
Un OEM con Virtual PLCnext Control puede reducir los costes de producción y aumentar la flexibilidad. Las funciones de control se integran directamente en el hardware existente. Esto reduce la complejidad del sistema y aumenta la eficiencia.

Centros de datos, telecomunicaciones e IT

Virtual PLCnext Control asume funciones de control en diversas plataformas, incluso en servidores del centro de datos. Esto simplifica la escalabilidad y la adaptación, permite el procesamiento de datos en tiempo real y reduce los tiempos de inactividad.

¿Qué gana usted con ello?

Costes de hardware: los sistemas de control virtuales reducen el hardware físico y los costes.
Escalabilidad: se pueden añadir o eliminar máquinas virtuales.
Mantenimiento y tiempos de inactividad: los sistemas de control virtuales facilitan el mantenimiento. Se puede llevar a cabo un reinicio o una sustitución rápidamente.

Ejemplo:
Un centro de datos con Virtual PLCnext Control puede mejorar la eficacia operativa y reducir los tiempos de inactividad. Las funciones de control se ejecutan en servidores ubicados dentro del centro de datos. Esto permite una rápida restauración y mantenimiento.