Detectar y eliminar duendes del caos en la fabricación de armarios de control

Pequeñas causas, grandes consecuencias: muchos pequeños duendes del caos frenan la productividad, a menudo sin que nos demos cuenta, y se acumulan hasta provocar grandes pérdidas. Es hora de hacerlos visibles y eliminarlos de forma específica.
Banco de trabajo con bornas para carril, herramientas manuales y conductores
Los duendes del caos, representados como un pequeño monstruo verde y peludo

¿Los duendes del caos también se han convertido ya en algo habitual en su día a día?

Lunes por la mañana en la fabricación de armarios de control. El encargo parece claro, pero, aun así, el proceso se demora porque faltan herramientas, los materiales no están disponibles y la información no cuadra. En lugar de procesos claros, surgen retrasos, necesidad de coordinación y soluciones improvisadas.

Se trata de pequeñas interrupciones que nadie se plantea realmente. Pero ahí radica precisamente el problema. Porque lo que de forma individual apenas se nota, se va sumando a lo largo del día, del pedido y de toda la producción: los tiempos de búsqueda, los desplazamientos innecesarios, la duplicidad de tareas y la información poco clara frenan la creación de valor. A estas pérdidas ocultas las llamamos duendes del caos. Lo más engañoso es que la mayoría de los duendes del caos son invisibles y hace tiempo que se han convertido en parte de nuestra vida cotidiana. Sin embargo, quien los identifica puede eliminarlos de forma específica, a menudo con pequeños cambios y soluciones adecuadas.

Duendes del caos típicos en la fabricación de armarios de control


Materiales en un banco de trabajo en la fabricación de armarios de control

Cuando los desplazamientos nos roban tiempo Duendes del caos entre desplazamientos, movimientos de alcance y búsqueda de materiales

El componente no está en su sitio, falta la herramienta necesaria o está al otro extremo del taller. Así que hay que correr, agarrarlo, buscarlo. Más de una vez al día. El 82 % de las empresas realizan el montaje en el taller. Al mismo tiempo, el 64 % de los fabricantes de armarios de control no utilizan métodos Lean. Las consecuencias son, en conjunto, tiempos de búsqueda excesivos, movimientos innecesarios, interrupciones en los procesos y falta de concentración en el trabajo propiamente dicho. Lo que parece que son solo unos segundos se va acumulando a lo largo del día hasta convertirse en auténticas pérdidas de eficiencia, debido a los numerosos desplazamientos pequeños y evitables y a un suministro de los materiales desorganizado.

Diagrama eléctrico rasgado en una documentación en papel

Cuando la información supone un obstáculo Duendes del caos entre el papel, el caos de datos y las interrupciones de medios

Datos que faltan, información obsoleta, gestión de datos manual o documentación en papel: en lugar de trabajar, hay que buscar, comparar y consultar. El 88 % de los fabricantes de armarios de control siguen utilizando papel en la fabricación; solo el 12 % trabaja de forma totalmente digital. Al mismo tiempo, el 88 % de las empresas recibe los datos de los clientes en formato PDF; los datos de ingeniería propiamente dichos son la excepción. La consecuencia: interrupciones de los medios, duplicidad en el mantenimiento, caos en las versiones y pérdida de tiempo debido a la falta de información, a que no está clara o a que se encuentra dispersa.

Un operario aísla un conductor

Cuando las tareas manuales se convierten en una fuente de errores Duendes del caos entre tareas rutinarias, procesos fragmentados y pérdida de precisión

En la fabricación de armarios de control, las tareas manuales marcan el día a día, desde el equipamiento de los carriles DIN hasta el cableado, pasando por la confección de conductores. El 86 % de los fabricantes alemanes de armarios de control trabajan con un bajo nivel de automatización y solo el 14 % utiliza sistemas de asistencia. Lo que en principio parecen ser tareas manuales rutinarias acaba sumándose en el día a día y se traduce en pérdidas de tiempo apreciables. Al mismo tiempo, las tareas manuales repetitivas aumentan la probabilidad de errores y provocan fluctuaciones en la calidad. Muchas desviaciones pasan desapercibidas, pero a menudo dan lugar a trabajos de ajuste que requieren mucho tiempo y son costosos.

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¿Ha identificado duendes del caos o quiere someter su producción a una evaluación? Gracias a nuestra experiencia y perspectiva externa, sacamos a la luz el potencial oculto. No siga enfadándose. Recupere el valor añadido que ha perdido.

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Nuestras soluciones contra los duendes del caos

Muchos duendes del caos se pueden eliminar más rápido de lo que uno cree. Con estructuras claras, estaciones de trabajo bien diseñadas y una difusión adecuada de la información. Esta selección de productos ofrece puntos de partida concretos para eliminar, en la práctica, los duendes del caos.

Estaciones de trabajo que son un fastidio para cualquier duende del caos Estructurado, ergonómico, eficiente

Mapa de imágenes interactivo: estación de trabajo asistida por software para la preparación de conductores y el cableado en un entorno de fabricación de armarios de control
Herramientas automáticas en lugar de un laborioso trabajo manual
Las operaciones manuales de corte, pelado y crimpado se convierten rápidamente en auténticos duendes del caos durante la confección de cables. Las herramientas automáticas permiten la automatización parcial de estos procesos y garantizan tiempos de ciclo más cortos, resultados reproducibles y una alta seguridad de los procesos.
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Herramientas automáticas en lugar de un laborioso trabajo manual
Estaciones de trabajo móviles en lugar de desplazamientos innecesarios
Las estaciones de trabajo móviles llevan el material y las herramientas directamente allí donde se necesitan. De este modo, se reducen los desplazamientos innecesarios y el tiempo dedicado a buscar cosas, alivia la carga de los procesos manuales y garantiza un flujo de trabajo más uniforme. Una contribución importante para reducir notablemente los duendes del caos en la fabricación de armarios de control.
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Estaciones de trabajo móviles en lugar de desplazamientos innecesarios
Un desarrollo sin problemas en lugar de interrupciones
Los conductores se deslizan hacia atrás y hay que volver a buscar el final una y otra vez. Estas tareas manuales innecesarias hacen perder tiempo, interrumpen el flujo de trabajo y aumentan la probabilidad de errores. En este caso, resulta útil el freno de conductores. Este mantiene el conductor bien sujeto en su posición y evita que se deslice hacia atrás.
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Un desarrollo sin problemas en lugar de interrupciones
Orden en lugar de tiempos de búsqueda prolongados
Tanto si se trata de un desorden en las bandejas de herramientas, de búsquedas prolongadas o de desplazamientos innecesarios: si falta la estructura, los procesos de trabajo se ven interrumpidos una y otra vez. Las estaciones de trabajo con cajones, en combinación con paneles de organización, aportan claridad: cada herramienta tiene su lugar fijo, identificado visualmente, y está al alcance de la mano de inmediato.
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Orden en lugar de tiempos de búsqueda prolongados
Continuidad de los datos en lugar de interrupciones de los medios
Si los datos se introducen por duplicado o se transfieren manualmente, aumenta la probabilidad de que se produzcan errores y también el esfuerzo necesario. Las soluciones de software con interfaces inteligentes integran a la perfección la planificación y la fabricación, y garantizan que todos los datos se transfieran automáticamente y se utilicen de forma coherente.
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Continuidad de los datos en lugar de interrupciones de los medios
Rotulación automatizada en lugar de trabajo manual
Muchas tareas manuales pueden suponer una pérdida de tiempo en el día a día de trabajo y dar lugar a errores y a una calidad irregular. Los sistemas de impresión para la rotulación automatizada agrupan estos pasos: los marcadores se imprimen y se aplican de forma automatizada, de manera más rápida, precisa y con una calidad constante.
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Rotulación automatizada en lugar de trabajo manual

Juntos contra los duendes del caos


Asesoramiento de procesos en la fabricación de armarios de control

Asesoramiento de procesos en la fabricación de armarios de control

En el día a día, los duendes del caos se cuelan por todas partes y, a menudo, se convierten en usuales. Aunque a primera vista parezcan pequeños, en conjunto provocan grandes pérdidas. Y aquí es precisamente donde entra en juego nuestro asesoramiento de procesos. Juntos identificaremos, en sus propias instalaciones, las ineficiencias evidentes y ocultas. No nos centramos únicamente en las distintas fases del trabajo, sino en la interacción entre los empleados, los materiales y la información. Sobre esta base, desarrollamos junto con usted soluciones personalizadas que se adaptan a su producción. En este sentido, se aplica lo siguiente: incluso los pequeños cambios pueden suponer grandes mejoras en la eficiencia. Por ello, optimizamos sus procesos paso a paso: de forma conjunta, con un enfoque práctico y con soluciones que se pueden implementar directamente.