ICC25-H/5L3,5-9005
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Embase de circuit imprimé
1524091
Embase de circuit imprimé, coloris: noir, intensité nominale: 8 A, tension de référence (III/2): 150 V, surface des contacts: Sn, type de contact: Mâle, nombre de potentiels: 5, nombre de rangées: 1, nombre de pôles: 5, nombre de connexions: 5, gamme d'articles: ICC..-H/..L3,5, pas: 3,5 mm, montage: Soudage à la vague, plan des broches: Brochage linéaire, longueur de broche [P]: 2,8 mm, nombre de picots par potentiel: 1, système débrochable: ICC 1,5, Orientation du modèle d'enfichage: Standard, verrouillage: Verrouillage par encliquetage, type de fixation: sans, type de conditionnement: Conditionnement en carton, Article avec sortie de broche latérale gauche
Pour fonctionner, ce produit a besoin d'autres produits.
Accessoires nécessaires
Informations détaillées concernant le produit
| Type de produit | Embase de circuit imprimé |
| Gamme de produits | ICC..-H/..L3,5 |
| Nombre de pôles | 5 |
| Pas | 3,5 mm |
| Nombre de connexions | 5 |
| Nombre de rangées | 1 |
| Nombre de potentiels | 5 |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Nombre de picots par potentiel | 1 |
| Propriétés | |
| Intensité nominale IN | 8 A |
| Résistance de contact | 1,76 mΩ |
| Tension de référence (III/3) | 150 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| Tension assignée (III/2) | 150 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/2) | 2,5 kV |
| Tension de référence (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| Type de montage | Soudage à la vague |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Indication de matériau - contact | |
| Remarque | Conforme à WEEE/RoHS, exempt de trichite suivant la norme CEI 60068-2-82/JEDEC JESD 201 |
| Matériau de contact | Alliage de Cu |
| Qualité de surface | étamage galvanique |
| Surface métallique point de connexion (couche supérieure) | Etain (2 - 4 µm Sn) |
| Surface métallique point de connexion (couche intermédiaire) | Nickel (1,3 - 3 µm Ni) |
| Surface métallique zone de contact (couche supérieure) | Etain (2 - 4 µm Sn) |
| Surface métallique zone de contact (couche intermédiaire) | Nickel (1,3 - 3 µm Ni) |
| Surface métallique zone de soudage (couche supérieure) | Etain (2 - 4 µm Sn) |
| Surface métallique zone de soudage (couche intermédiaire) | Nickel (1,3 - 3 µm Ni) |
| Indication de matériau - boîtier | |
| Coloris (Boîtiers) | noir (9005) |
| Matériau isolant | PA |
| Groupe d'isolant | I |
| IRC selon CEI 60112 | 600 |
| Classe d'inflammabilité selon UL 94 | V0 |
| Indice d'inflammabilité au fil incandescent GWFI selon EN 60695-2-12 | 850 |
| Température d'ignition au fil incandescent GWIT selon EN 60695-2-13 | 775 |
| Température des essais de pression à bille selon la norme EN 60695-10-2 | 125 °C |
| Instructions de montage | Veuillez respecter le conseil d'utilisation se trouvant dans la zone de téléchargement. |
| Généralités | D'autres informations et des cotes détaillées sont disponibles dans la zone de téléchargement. |
| Dessin coté |
|
| Pas | 3,5 mm |
| Largeur [w] | 25 mm |
| Hauteur [h] | 22,4 mm |
| Longueur [l] | 20,22 mm |
| Longueur du picot de soudage [P] | 2,8 mm |
| Dimensions des picots | 0,8 x 0,8 mm |
| Conception de circuits imprimés | |
| Diamètre de perçage | 1,2 mm |
| Contrôle visuel | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-1:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Contrôle des dimensions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-2:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Résistance des inscriptions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-70:1996-07 |
| Résultat | Essai réussi |
| Polarisation et détrompage | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-13-5:2006-11 |
| Résultat | Essai réussi |
| Utilisation des porte-contacts | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-15-1:2009-03 |
| Porte-contacts utilisé Exigence >20 N |
Essai réussi |
| Forces d'enfichage et de retrait | |
| Résultat | Essai réussi |
| Nombre de cycles | 25 |
| Force d'enfichage par pôle env. | 7,2 N |
| Force de retrait par pôle env. | 5,4 N |
| Essai thermique | Groupe d'essais C | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-5-1:2003-01 |
| Nombre de pôles testé | 5 |
| Résistance d'isolement | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-3-1:2003-01 |
| Résistance d'isolement pôles voisins | > 3 TΩ |
| Distances dans l'air et lignes de fuite | | |
| Groupe d'isolant | I |
| Tension d'isolement assignée (III/3) | 150 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| Tension d'isolement assignée (III/2) | 150 V |
| Tension de choc assignée (III/2) | 2,5 kV |
| Tension d'isolement assignée (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| Essai de résistance aux vibrations | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-6 (VDE 0468-2-6):2008-10 |
| Fréquence | 10 - 150 - 10 Hz |
| Vitesse de balayage | 1 octave/min |
| Amplitude | 0,35 mm (10 Hz ... 60,1 Hz) |
| Accélération | 5g (60,1 Hz ... 150 Hz) |
| Durée de contrôle par axe | 2,5 h |
| Sens du contrôle | Axes X, Y et Z |
| Essai de durée de vie | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-9-1 (VDE 0687-512-9-1):2010-12 |
| Tension de tenue aux chocs au niveau de la mer | 2,95 kV |
| Résistance de passage R1 | 1,76 mΩ |
| Résistance de passage R2 | 1,82 mΩ |
| Nombre de cycles d'enfichage | 25 |
| Résistance d'isolement pôles voisins | > 3 TΩ |
| Contrôle climatique | |
| Spécification de contrôle | DIN EN ISO 6988:1997-03 |
| Sensibilité à la corrosion | 0,2 dm3 SO2 sur 300 dm3/40 °C/1 cycle |
| Sensibilité à la chaleur | 100 °C/168 h |
| Tension de tenue aux courants alternatifs | 1,54 kV |
| Conditions ambiantes | |
| Température ambiante (fonctionnement) | -40 °C ... 105 °C (en fonction de la courbe de derating) |
| Température ambiante (stockage/transport) | -40 °C ... 55 °C |
| Humidité rel. de l'air (stockage/transport) | 30 % ... 70 % |
| Température ambiante (montage) | -5 °C ... 100 °C |
| Type de conditionnement | Conditionnement en carton |
| Type de reconditionnement | Carton |
Avantages
Détrompage variable pour une protection élevée contre les erreurs d'enfichage
Conçu pour l'intégration dans le procédé de soudage à la vague
Montage facile et rapide par insertion des circuits imprimés équipés, grâce à des rails de guidage stables
Codage simple et rapide lors de la première connexion de connecteurs et de l'embase