MCV 1,5/ 6-G-3,81P26THRCP5R56
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Embase de circuit imprimé
1725849
Embase de circuit imprimé, section nominale: 1,5 mm2, coloris: noir, intensité nominale: 8 A, tension de référence (III/2): 160 V, surface des contacts: Sn, type de contact: Mâle, nombre de rangées: 1, nombre de pôles: 6, gamme d'articles: MCV 1,5/..-G-THR, pas: 3,81 mm, montage: Soudage THR, plan des broches: Brochage linéaire, longueur de broche [P]: 2,6 mm, nombre de picots par potentiel: 1, système débrochable: COMBICON MC 1,5, Orientation du modèle d'enfichage: Standard, verrouillage: sans, type de fixation: sans, type de conditionnement: emballé dans un carton
Informations détaillées concernant le produit
| Type de produit | Embase de circuit imprimé |
| Gamme de produits | MCV 1,5/..-G-THR |
| Ligne de produits | COMBICON Connectors S |
| Nombre de pôles | 6 |
| Pas | 3,81 mm |
| Nombre de rangées | 1 |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Nombre de picots par potentiel | 1 |
| Propriétés | |
| Intensité nominale IN | 8 A |
| Tension nominale UN | 160 V |
| Résistance de contact | 1,4 mΩ |
| Tension de référence (III/3) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| Tension assignée (III/2) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/2) | 2,5 kV |
| Tension de référence (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| Type de montage | Soudage THR |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Conseils de traitement | |
| Process | Soudage par refusion/à la vague |
| Moisture Sensitive Level | MSL 1 |
| Classification température Tc | 260 °C |
| Cycles de soudage par refusion | 3 |
| Indication de matériau - contact | |
| Remarque | Conforme à WEEE/RoHS, exempt de trichite suivant la norme CEI 60068-2-82/JEDEC JESD 201 |
| Matériau de contact | Alliage de Cu |
| Qualité de surface | étamage galvanique |
| Surface métallique zone de contact (couche supérieure) | Etain (3 - 5 µm Sn) |
| Surface métallique zone de contact (couche intermédiaire) | Nickel (1,3 - 3 µm Ni) |
| Surface métallique zone de soudage (couche supérieure) | Etain (3 - 5 µm Sn) |
| Surface métallique zone de soudage (couche intermédiaire) | Nickel (1,3 - 3 µm Ni) |
| Indication de matériau - boîtier | |
| Coloris (Boîtiers) | noir (9005) |
| Matériau isolant | LCP |
| Groupe d'isolant | IIIa |
| IRC selon CEI 60112 | 175 |
| Classe d'inflammabilité selon UL 94 | V0 |
| Informations sur les procédés de soudage | Traitement dans les processus de refusion d'après CEI 60068-2-58 ou DIN EN 61760-1 (versions actuelles) Moisture Sensitive Level (MSL) = 1 selon IPC/JEDEC J-STD-020-C |
| Dessin coté |
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| Pas | 3,81 mm |
| Largeur [w] | 24,25 mm |
| Hauteur [h] | 11,8 mm |
| Longueur [l] | 7,25 mm |
| Hauteur de montage | 9,2 mm |
| Longueur du picot de soudage [P] | 2,6 mm |
| Dimensions des picots | 0,8 x 0,8 mm |
| Conception de circuits imprimés | |
| Diamètre de perçage | 1,4 mm |
| Contrôle visuel | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-1:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Contrôle des dimensions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-2:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Résistance des inscriptions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-70:1996-07 |
| Résultat | Essai réussi |
| Polarisation et détrompage | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-13-5:2006-11 |
| Résultat | Essai réussi |
| Utilisation des porte-contacts | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-15-1:2009-03 |
| Porte-contacts utilisé Exigence >20 N |
Essai réussi |
| Forces d'enfichage et de retrait | |
| Résultat | Essai réussi |
| Nombre de cycles | 25 |
| Force d'enfichage par pôle env. | 9 N |
| Force de retrait par pôle env. | 6 N |
| Essai thermique | Groupe d'essais C | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-5-1:2003-01 |
| Nombre de pôles testé | 20 |
| Résistance d'isolement | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-3-1:2003-01 |
| Résistance d'isolement pôles voisins | > 5 MΩ |
| Distances dans l'air et lignes de fuite | | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60664-1 (VDE 0110-1):2008-01 |
| Groupe d'isolant | IIIa |
| Résistance aux courants de fuite (DIN EN 60112 (VDE 0303-11)) | CTI 175 |
| Tension d'isolement assignée (III/3) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (III/3) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (III/3) | 2,5 mm |
| Tension d'isolement assignée (III/2) | 160 V |
| Tension de choc assignée (III/2) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (III/2) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (III/2) | 1,6 mm |
| Tension d'isolement assignée (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (II/2) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (II/2) | 2,5 mm |
| Essai de résistance aux vibrations | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-6 (VDE 0468-2-6):2008-10 |
| Fréquence | 10 - 150 - 10 Hz |
| Vitesse de balayage | 1 octave/min |
| Amplitude | 0,35 mm (10 Hz ... 60,1 Hz) |
| Accélération | 5g (60,1 Hz ... 150 Hz) |
| Durée de contrôle par axe | 2,5 h |
| Sens du contrôle | Axes X, Y et Z |
| Essai de durée de vie | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-9-1 (VDE 0687-512-9-1):2010-12 |
| Tension de tenue aux chocs au niveau de la mer | 2,95 kV |
| Résistance de passage R1 | 1,4 mΩ |
| Résistance de passage R2 | 1,5 mΩ |
| Nombre de cycles d'enfichage | 25 |
| Contrôle climatique | |
| Spécification de contrôle | DIN EN ISO 6988:1997-03 |
| Sensibilité à la corrosion | 0,2 dm3 SO2 sur 300 dm3/40 °C/1 cycle |
| Sensibilité à la chaleur | 100 °C/168 h |
| Tension de tenue aux courants alternatifs | 1,39 kV |
| Conditions ambiantes | |
| Température ambiante (fonctionnement) | -40 °C ... 100 °C (en fonction de la courbe de derating) |
| Température ambiante (stockage/transport) | -40 °C ... 70 °C |
| Humidité rel. de l'air (stockage/transport) | 30 % ... 70 % |
| Température ambiante (montage) | -5 °C ... 100 °C |
| Type de conditionnement | emballé dans un carton |
Produits compatibles
Avantages
Conçue pour les procédés de soudage TMS
Le raccordement vertical permet le positionnement de plusieurs rangées sur le circuit imprimé
Flexibilité maximale pour la conception d'appareils : une embase pour connecteurs avec différentes connectiques