Augmenter la productivité Prendre des décisions basées sur des données, améliorer l'efficacité, préserver les ressources et augmenter l'efficacité des installations.

Personnes devant un tableau de bord avec les données de l'installation

Réduction des temps d'arrêt tout en améliorant la qualité des process Optimisation ciblée en cours d'exploitation

Plus les installations et les chaînes de processus sont efficaces, plus les coûts baissent et les marges augmentent, qu'il s'agisse de lignes de production, de processus thermiques, d'installations de l'industrie alimentaire ou d'infrastructures critiques. Les solutions modernes basées sur les données assurent la transparence du capteur jusqu'au cloud et permettent de mettre en place processus intelligents, économes en ressources et en même temps très flexibles.
La surveillance continue de l'état, les analyses basées sur l'IA et la parfaite intégration OT-IT permettent de réduire les temps d'arrêt, d'améliorer la qualité et d'augmenter le rendement. Parallèlement, des potentiels d'optimisation cachés sont mis en évidence, ce qui permet d'améliorer la sécurité de fonctionnement et d'utiliser les ressources de manière plus durable. Il en résulte un fonctionnement efficace des installations, orienté vers l'avenir, qui renforce à la fois la rentabilité, la disponibilité et la durabilité.

Au sein de notre portefeuille de solutions, nous combinons une technique d'automatisation robuste avec des fonctions intelligentes d'intelligence artificielle. Il est ainsi possible d'effectuer des régulations et de prendre des décisions basées sur des données, ce qui augmente considérablement l'efficacité des machines et des installations.

Tom Hammerbacher, Solution Engineer – Data Science
Tom Hammerbacher
Podcast
Podcast sur le thème de l'optimisation de la production basée sur l'IA

Dans ce podcast, Tom Hammerbacher explique comment son équipe utilise l'apprentissage automatique pour améliorer la consommation d'énergie de ses clients.
Il explique également comment l'intelligence artificielle est utilisée dans la pratique. La technique d'automatisation de Phoenix Contact joue ici un rôle important. Vous en apprendrez également davantage sur la manière dont ces technologies et solutions actuelles sont testées et utilisées dans notre propre usine.

Écouter le podcast maintenant
Podcast sur le thème de l'optimisation de la production basée sur l'IA sur un smartphone

Avantages

  • Numérisation et automatisation rapides et modulaires de machines et d'installations décentralisées pour une meilleure efficacité
  • Amélioration de la qualité de fabrication grâce à la surveillance et à l'optimisation des processus basées sur l'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle (MLnext)
  • Prises de décisions plus rapides grâce à la surveillance basée sur l'état et à la maintenance préventive
  • Augmentation des rendements grâce au PLCnext Technology Ecosystem ouvert et performant : des solutions périphériques à l'analyse intelligente avec MLnext en passant par Virtual Control

Une bonne conception et un fonctionnement efficace des systèmes de pompage permettent d'économiser jusqu'à 50 % d'énergie


Exemple pratique : optimisation des pompes et moteurs triphasés dans l'optique d'une All Electric Society Efficace et économique : réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation grâce à des solutions liées aux données et des systèmes ouverts

Moteurs triphasés dans l'industrie des process
Tableau de bord MLnext avec consommations pour l'optimisation
Fabrication de lampes à incandescence dans l'industrie du verre
Moteurs triphasés dans l'industrie des process

Des appareils tels que l'EMpro et des capteurs de température, de vibration et de pression permettent de collecter des données importantes sur le fonctionnement des moteurs triphasés. Afin de surveiller et d'optimiser la consommation d'énergie et les performances des moteurs, les données collectées sont analysées dans l'application logicielle MLnext.

Tableau de bord MLnext avec consommations pour l'optimisation

Grâce à l'intégration de solutions liées aux données et de systèmes ouverts tels que MLnext et PLCnext Technology de Phoenix Contact, les moteurs triphasés peuvent être surveillés et commandés de manière optimale. PLCnext Technology est un écosystème ouvert et flexible qui permet d'intégrer des modèles d'apprentissage automatique et d'autres technologies de pointe. Cela permet de surveiller et d'optimiser les moteurs en continu, en faisant des prévisions sur leur état et en lançant des mesures de maintenance à temps.

Fabrication de lampes à incandescence dans l'industrie du verre

Dans les domaines critiques tels que les processus thermiques dans l'industrie du verre, de la chimie ou de l'acier, il n'est pas rare que des pompes redondantes fonctionnent pendant des années dans des cas d'application ou des classes de puissance inappropriés ou soient mal dimensionnées dès le départ. Cela entraîne des coûts d'exploitation et de stockage élevés. Grâce à la surveillance et à l'analyse continues des données d'exploitation, ces inefficacités sont détectées et corrigées à un stade précoce.
La surveillance basée sur les données permet de détecter rapidement les joints et les membranes défectueux. Cela permet d'économiser de l'argent tout en renforçant la sécurité et en augmentant l'efficacité.

Augmenter intelligemment le niveau d'automatisation en tenant compte des aspects économiques 30 à 50 % moins cher qu'une approche MES classique : automatiser, analyser et optimiser les processus de manière ciblée pour plus d'efficacité tout en réduisant les coûts

Smart Production Cabinet
PLCnext Engineer
Modular Operator Station
Smart Production Cabinet

La solution d'armoire électrique compacte Smart Production Cabinet permet de commander des machines, de surveiller des installations et d'établir des diagnostics pertinents. Grâce à la structure modulaire, vous pouvez choisir la combinaison qui vous convient parmi des configurations préfabriquées ou individuelles. En outre, vous pouvez réaliser votre propre solution sur la base de ce design.

PLCnext Engineer

La Smart Production Library est une collection de blocs fonctionnels et d'éléments de visualisation pour la construction de son propre standard d'automatisation ouvert. Avec une programmation minimale, il est possible de mettre en œuvre des fonctions de commande, de surveillance et de diagnostic importantes ainsi que d'utiliser des visualisations adaptées. La visualisation basée sur le serveur IHM PLCnext Web intégré est générée automatiquement à partir du programme d'application et peut être étendue individuellement.

Des formations adaptées et des descriptions claires vous aident à mettre en œuvre un standard d'automatisation utilisable dans le monde entier pour vos installations.

Télécharger maintenant le logiciel
Modular Operator Station

En raison de l'évolution du rôle de l'homme, il est nécessaire de créer des interfaces IHM adaptées pour l'interaction entre l'homme et la machine. La station de commande modulaire de Phoenix Contact allie les exigences en matière de robustesse et de design ergonomique élancé à des possibilités de commande intelligentes et performantes. Les Modular Operator Stations sont installées dans les installations sans nécessiter d'ingénierie supplémentaire. Seules l'alimentation en tension et la connexion réseau sont nécessaires.
Les stations de commande sont équipées d'un PC IPC-65 ainsi que d'un client web intégré (en option également avec un système d'exploitation Windows ouvert). Elles offrent des performances flexibles, différentes tailles d'écran et plusieurs options de commande telles que le boîtier à touches, le clavier, la souris ou le lecteur RFID.

En savoir plus sur la Modular Operator Station

Grâce à notre solution Smart Production, nous avons pu répondre rapidement, facilement et à moindre coût à l'exigence de sécurité des installations pour l'application robotique dans notre production.

Sven Helmsen, Support production SMT
Sven Helmsen

Compact et ouvert à vos exigences individuelles

Carte d'images interactive : représentation fonctionnelle de la topologie de production intelligente
Operator Station
La station de commande modulaire de Phoenix Contact est la solution MMI idéale. Elle allie les exigences les plus élevées en matière de robustesse à une conception ergonomique épurée et les associe à des possibilités d'utilisation intelligentes et performantes. Les Modular Operator Stations peuvent être installées dans les installations sans nécessiter d'ingénierie supplémentaire. Elles se distinguent en outre par leurs performances évolutives, la taille de leur écran et leurs différentes interfaces utilisateur (boîte à boutons-poussoirs, clavier, souris, lecteur RFID).
Operator Station
AGV
La flexibilité au plus haut niveau : Nous vous proposons des solutions pour l'électrification et l'automatisation de votre AGV : Control, Safety, Navigation, Electrification, Communication et Energy. Pour un système de transport sans conducteur dans lequel les composants sont adaptés les uns aux autres et les fonctions peuvent être adaptées ou étendues de manière flexible et simple.
AGV
Smart Production Cabinet
Automatiser de manière simple et économique : l'interaction entre le Smart Production Cabinet compact et la Smart Production Library intelligente permet de commander et de surveiller les installations et les machines et d'établir des diagnostics pertinents. Grâce à sa structure modulaire, vous pouvez choisir la combinaison qui vous convient parmi des configurations préfabriquées ou individuelles et réaliser ainsi des cas d'application tout à fait personnalisés.
Smart Production Cabinet
Cloud
Mise en œuvre simple et sûre de la disponibilité des données dans le monde entier : les productions peuvent être mises en réseau dans le monde entier et sur tous les sites grâce au cloud. Avec l'usine connectée maintenant, vous avez le choix : utilisez la plateforme d'Internet industriel des objets performante Plug and Play Proficloud.io de Phoenix Contact ou utilisez toute autre plateforme cloud grâce à l'ouverture de nos solutions.
Cloud

FAQ des OEM

Visualisation du PLCnext Technology Ecosystem
Visualisation de l'outil d'apprentissage automatique MLnext
Sécurité fonctionnelle « CE » dans la construction de machines et d'installations
Visualisation du PLCnext Technology Ecosystem

Avec une plateforme d'automatisation et de données ouverte et évolutive : nos connecteurs standard, notre intelligence périphérique et nos analyses combinent les données de l'installation, de la station, de la machine avec les données commerciales ; la sécurité selon la norme CEI 62443 inspire confiance. Résultat : une visibilité en temps réel et des déploiements rapides sur des lignes entières.

Visualisation de l'outil d'apprentissage automatique MLnext

Grâce à des régulations PID et en cascade précises, les processus peuvent être gérés de manière particulièrement stable et efficace. Des fonctions telles que le réglage automatique et le préréglage ainsi que des profils de rampe flexibles permettent d'atteindre rapidement la valeur consigne et de réduire les temps de démarrage. Dans la pratique, cela se traduit par des processus nettement plus stables. En outre, les analyses basées sur l'apprentissage automatique permettent de détecter les écarts à temps et de découvrir des potentiels d'économie supplémentaires, comme par exemple via l'évaluation intelligente des données de processus et d'énergie ainsi que via l'optimisation prédictive.

Sécurité fonctionnelle « CE » dans la construction de machines et d'installations

Des switchs compatibles PL et un concept d'accès à distance sécurisé selon la norme CEI 62443 créent une base robuste pour réaliser des connexions d'installations protégées et transparentes de bout en bout. En complément, des modules E/S sécurisés jusqu'au niveau de performance e ou SIL 3 selon la norme CEI 61508, l'intégration PROFIsafe ainsi que des logiques de démarrage et de fonctionnement validées garantissent un niveau de disponibilité des installations et de sécurité des processus nettement plus élevé.
Des services complets dédiés au marquage CE et aux normes, ainsi que des homologations internationales, notamment selon les normes UL et NFPA, permettent d'assurer la conformité de bout en bout, de la spécification à la validation en passant par le développement. Nous aidons ainsi les OEM et les constructeurs d'installations à mettre à disposition des machines et des systèmes efficaces, conformes aux normes et utilisables dans le monde entier.

FAQ des constructeurs de machines et d'installations

Icône Jumeau numérique
Efficacité énergétique et réduction des coûts
PLCnext Control
Icône Jumeau numérique

L'Asset Administration Shell (AAS) de Phoenix Contact sert de jumeau numérique et permet un échange de données standardisé entre différents systèmes. Bénéficiez d'une meilleure transparence et sécurité des données, de processus plus efficaces grâce à une intégration transparente.

Efficacité énergétique et réduction des coûts

Phoenix Contact propose des solutions d'automatisation telles que la PLCnext Technology, qui permet une commande flexible et évolutive. Cette technologie favorise l'intégration des énergies renouvelables et optimise la consommation d'énergie grâce à une commande intelligente. Vous réduisez ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation à long terme et agissez de manière plus durable.

PLCnext Control

Les solutions de sécurité industrielle de Phoenix Contact, comme les automates certifiés de la gamme PLCnext Control, offrent une protection complète contre les cyberattaques. Augmentez la sécurité de votre système et protégez vos installations contre les défaillances et les pertes de données.

FAQ des exploitants d'usines

Icône Réduction des coûts liés à l'énergie
Icône Automatisation modulaire
Icône L'usine durable
Icône Réduction des coûts liés à l'énergie

Les systèmes de stockage d'énergie et la gestion de l'injection de Phoenix Contact permettent d'utiliser et de stocker efficacement les énergies renouvelables.
Pour une réduction des coûts énergétiques, une stabilisation des besoins en énergie, une contribution à la durabilité.

Icône Automatisation modulaire

Les solutions d'automatisation modulaires et les réseaux de campus 5G de Phoenix Contact offrent des possibilités d'adaptation flexibles et rapides.
Pour une plus grande flexibilité de production et des temps de réaction plus rapides aux exigences du marché.

Icône L'usine durable

Avec l'intégration sectorielle et les indicateurs de CO₂ par l'Asset Administration Shell permettent une approche globale et une optimisation des flux énergétiques. Pour la réduction de l'empreinte CO₂ tout en respectant les normes environnementales vers une production durable.