Matériel de repérage
Propriétés des matériaux
Les paramètres de process lors du repérage doivent être définis en fonction des propriétés du matériel correspondant pour obtenir une impression optimale.
D'ailleurs, l'état de surface, en particulier, est un facteur déterminant. Celui-ci doit être adapté au procédé d'impression et au support d'impression.
Pour cette raison, différentes techniques d'amélioration de la surface sont appliquées afin de pouvoir garantir des repérages sur des matériels divers dans la qualité souhaitée.
Présentation des matériels de repérage
Étant donné que tous les secteurs de l'industrie sont exposés à une pression des coûts croissante, les entreprises sont à la recherche permanente de nouveaux potentiels d'économies. Cela vaut également pour le repérage : une identification claire et durable économise du temps et de l'argent.
Métallique
Les avantages majeurs des repères métalliques résident dans leur résistance et leur durabilité. À l'inverse de la plupart des plastiques, les matériaux métalliques peuvent être utilisés dans les conditions ambiantes les plus difficiles. Ainsi, ces matériaux sont de plus en plus dédiés à une utilisation industrielle, sous la forme de plaques signalétiques dans la construction de machines, d'automates et d'installations.
Phoenix Contact propose un matériel de repérage en métal pour l'identification de conducteurs et de câbles, pour l'insertion dans des supports ainsi que des matériels dotés d'un film autocollant convenant également aux surfaces brutes.
Polyamide (PA)
Le polyamide présente d'excellentes propriétés électriques, mécaniques, chimiques et thermiques, même à des températures d'utilisation élevées. Grâce à la stabilisation par vieillissement thermique, il supporte des températures de pointe de courte durée jusqu'à +200 °C.
Le polyamide absorbe en moyenne 2,8 % de l'humidité ambiante. Il ne s'agit pas ici d'eau cristalline interstitielle, mais de groupes H2O à structure moléculaire chimiquement liés. Ceci le rend élastique et incassable, même à des températures jusqu'à -60 °C.
Classe d'inflammabilité V2 à V0 (selon UL 94)
Sans silicone et sans halogène
Plage de température : de -60 °C à +125 °C
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate présente une résistance mécanique et chimique élevée. Rigidité, stabilité dimensionnelle et bonne stabilité thermique constituent d'autres propriétés de ce matériau. Les matériaux de repérage particulièrement lisses et stables au niveau dimensionnel sont fabriqués en polycarbonate.
Faible absorption de l'humidité
Sans silicone et sans halogène
Plage de température : de -40 °C à +125 °C
Chlorure de polyvinyle (PVC)
Le PVC présente une longue durée de vie en service. Il se caractérise notamment par son excellente résistance mécanique et par une résistance chimique élevée. L'oxygène et l'ozone n'attaquent pas le PVC. Ce matériau résiste aux solutions salines corrosives et à la plupart des acides.
Sans silicone
Plage de température : de -30 °C à +80 °C
Polyester
Le polyester est un matériau résistant aux produits chimiques. Il peut être imprimé, déformé et estampé sans problème. Le polyester résiste aux rayonnements ultraviolets et absorbe peu l'humidité.
Sans silicone et sans halogène
Plage de température : de ‑40 °C à +150 °C (en fonction de la composition)
Polyéthylène (PE)
Le polyéthylène est un matériau thermoplastique présentant une résistance élevée aux acides, alcalins et autres solvants. Le polyéthylène absorbe peu l'humidité et présente une dureté et un allongement à la rupture élevés.
Sans silicone et sans halogène
Plage de température : -40 °C à +80 °C
Polyoléfine
Les polyoléfines sont des thermoplastiques partiellement cristallins qui peuvent être aisément travaillés comme profilés extrudés (gaines thermorétractables). Ils se caractérisent notamment par une bonne résistance chimique.
Sans silicone
Plage de température : -55 °C à +125 °C