⚠️ Accessibilité téléphonique limitée le 11 juin 2025 Le mercredi 11 juin 2025, un prestataire de services externe effectuera des travaux de maintenance sur notre réseau téléphonique entre 08h00 et 17h00. Durant cette période, nous ne serons malheureusement pas joignables par téléphone. 📧 Vous pouvez toujours nous joindre par :
Rassembler des exigences, des normes et des paramètres différents
Les données sont générées et collectées dans l'OT et l'IT. Toutefois, l'historique montre que l'échange de données n'est possible que dans une certaine mesure en raison des différents types de communication et de technologies, et qu'il est très chronophage et coûteux. Poussé par une évolution technologique, le nombre de dispositifs au sein de la production ne cesse de croître.
Il faut une passerelle qui relie les deux environnements, sans toutefois les obliger à changer. Tous les appareils et systèmes OT et IT doivent pouvoir communiquer entre eux et échanger des données. Pour cela, il est nécessaire de disposer d'une gestion des données globale et illimitée à tout moment. Pour répondre aux exigences de l'usine connectée, une adaptabilité flexible aux conditions changeantes devrait être possible.
Solution
Échange de données illimité grâce à des interfaces ouvertes
L'infrastructure IIoT de Phoenix Contact est une interface évolutive, ouverte et particulièrement flexible entre l'OT et l'IT. Le logiciel basé sur la technologie PLCnext comprend trois éléments fondamentaux :
Environnement IIoT C'est le composant principal de la solution et comprend la bibliothèque de base avec les fonctions et les éléments de base ainsi que les visualisations. Au sein de l'environnement, les données collectées sont normalisées et stockées. L'évolutivité permet une application allant du Raspberry Pi au PC haute performance. En outre, il est possible d'établir un lien avec notre solution intelligente, MLnext Technology. Cette solution détecte les anomalies grâce à la maintenance préventive dans une production.
Connecteurs In Les connecteurs (In-Apps) sont chargés de collecter les données dans l'environnement OT et IT. Un connecteur est nécessaire pour chaque protocole de communication. Les données collectées de manière cyclique sont stockées non converties et horodatées.
Connecteurs Out Les connecteurs Out (Out-Apps) sont responsables du traitement ultérieur des données. En cas de demande d'un appareil OT ou IT, les données normalisées sont converties dans le format de sortie approprié et envoyées aux intervalles demandés.
Avec notre infrastructure IIoT, nous combinons une connectivité sans limite et une indépendance maximale grâce à une architecture ouverte.
Avantages
Un maximum de libertés et d'indépendance vis-à-vis des fabricants grâce à des interfaces ouvertes et à la possibilité de créer ses propres connecteurs.
La meilleure performance possible et la pérennité grâce à une plateforme hardware PLCnext facilement interchangeable.
Une solution économique pour connecter l'OT et l'informatique (IT) grâce à des connecteurs prêts à l'emploi et une aide à la configuration pour de nouveaux connecteurs.
La possibilité de rendre les données disponibles et lisibles pour tous les systèmes ou appareils OT et informatiques.
Contact
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Quelle est la différence entre OT et IT ?
IT signifie technologie de l'information et englobe la disponibilité et le contrôle des données et de leur matériel et logiciels. Elle se concentre sur la confidentialité et l'intégrité des données.
L'Operation Technology (OT) concerne le matériel et les logiciels qui commandent et surveillent une production et ses process. Elle se caractérise par de longs cycles de vie des produits, divers appareils et fabricants, différents protocoles de communication ainsi que des réglementations environnementales strictes. Des capteurs et des actionneurs connectés à un API gardent ainsi un œil sur chaque action au sein de l'infrastructure. Des technologies radio modernes telles que Bluetooth 5.0 ou WLAN permettent une communication sans fil fiable. La sécurité du personnel ainsi que la fiabilité et l'efficacité maximales du process de production sont au premier plan.
L'Internet industriel des objets (IIoT) englobe la surveillance et le contrôle complets des process dans l'usine connectée. Quel que soit le secteur d'activité, l'IIoT suit les dernières technologies et couvre ainsi les exigences d'une production numérisée.