Impresión LED UV La tecnología
La tecnología de impresión LED UV se basa en el proceso de endurecimiento rápido del fluido de rotulación con luz UV. El cabezal de impresión forma gotas de tinta individuales a partir del líquido y las acelera en dirección al material de rotulación. Se aplican por líneas con el movimiento del material de rotulación debajo del cabezal de impresión. La radiación UV endurece el líquido dentro del mismo ciclo de trabajo con alta intensidad. Este proceso no calienta el material, por lo que las rotulaciones resultantes pueden utilizarse inmediatamente. Las rotulaciones impresas de plástico o metal presentan una alta resistencia a las manchas y los arañazos y son particularmente resistentes a los agentes químicos.
Sus ventajas
- Proceso de marcado versátil, gracias a la impresión en color opcional y a la disponibilidad de más de 1000 materiales de rotulación de plástico y aluminio
- Procesamiento acelerado de grandes cantidades gracias a la alimentación automática de material y a la función de apilado y desapilado de los equipos
- Resolución de impresión ampliable entre impresión estándar (300 dpi) y HD (600 dpi)
- Las rotulaciones pueden utilizarse inmediatamente gracias al endurecimiento intensivo del líquido con luz UV
- Resultados de impresión resistentes a sustancias químicas, a prueba de manchas y arañazos
- Bajo consumo de energía mediante la tecnología LED
(1) Líquido de rotulación (2) Radiación UV (3) Polímero (4) Pigmentos de color
Colorantes Tinta con disolvente o líquido sin disolvente
En función de su aplicación, el marcado con una tinta con disolvente requiere que la rotulación no pueda disolverse con otros disolventes. Por lo tanto, este método no es adecuado para todos los ámbitos de aplicación. Para endurecer la tinta, después del proceso de impresión el componente se calienta durante varios minutos: según el material y la tinta utilizada a temperaturas entre +70 °C y +200 °C. No todos los materiales son adecuados para este proceso, ya que sobre todo los plásticos pueden deformarse con estas temperaturas elevadas.
Las impresoras LED UV de Phoenix Contact utilizan un líquido de rotulación sin disolventes. Este líquido consta de tres componentes principales: iniciadores UV, material aglutinante y pigmentos de color. La clave para la tecnología de impresión LED UV es la polimerización inducida fotoquímica. La radiación UV transforma los iniciadores del líquido en los denominados radicales. Los radicales son moléculas con un electrón no ligado. Los radicales activan moléculas del componente aglutinante, los denominados monómeros, y estos se unen con el mismo en cadenas y matrices. Estas cadenas se denominan polímeros. Los polímeros rodean los pigmentos de color y, de este modo, permiten el endurecimiento del líquido sin generar calor.
Cabezales de impresión
Existen básicamente dos tipos diferentes de cabezales de impresión.
| Continous Inkjet | Drop on Demand Inkjet (DOD) | |
|---|---|---|
| Tipo de cabezal de impresión | ||
| Disparo de las gotas de tinta | Permanente | En caso necesario (durante el propio proceso de impresión) |
| Tintas/líquidos | Con una gran proporción de disolvente | Con o sin disolvente |
| Inyectores | Un inyector único con chorro continuo | Un elevado número de inyectores con gotas dispensadas verticalmente |
| Resolución | Baja | Alta |
En los chorros de tinta Drop on Demand pueden utilizarse dos tecnologías de cabezal de impresión distintas:
Método Bubble Jet: aquí se genera una burbuja de vapor mediante calentamiento eléctrico que, a continuación, presiona las gotas del inyector mediante la presión generada. Para generar la burbuja de vapor se necesita una tinta con disolvente. Los Bubble Jets o inyectores de burbuja se utilizan en impresoras económicas, p. ej. para uso particular.
Método Piezo Jet: en este caso, los canales del inyector constan de cristales piezoeléctricos que se convierten en oscilaciones mediante impulsos eléctricos. De este modo, después se disparan las gotas. Los jets piezoeléctricos son cabezales de impresión de alta calidad y larga duración que p. ej. se utilizan en la impresión UV. Las impresoras BLUEMARK ID y BLUEMARK ID COLOR de nuestra gama utilizan el método Piezo Jet.
Espectro de la luz
Fuentes de luz
Como fuente de luz UV con frecuencia se utilizan lámparas UV (quemadores). En función del tipo de construcción, el uso está ligado a una elevada generación de calor. Estos quemadores son especialmente potentes, pero también tienen una gran anchura de esparcido en la luz UV emitida. De este modo, p. ej. un quemador UV-C (100 a 280 nm de longitud de onda) también proporciona emisiones de luz en el rango UV-A (315 a 380 nm) y en el rango UV-B (280 a 315 nm).
Rango de longitudes de onda de los LED UV
Una alternativa a los quemadores son los LED. Los LED UV emiten luz en un rango muy estrecho (UV-A) y con ello al contrario que los quemadores poseen una anchura de esparcido considerablemente más pequeña. La polimerización fotoquímica con inducción UV se produce con frecuencia en el rango de longitud de onda de 200 a 400 nm. Otra de las ventajas radica en la generación de calor mínima. Esto permite la realización de impresoras más pequeñas y más ligeras, como la BLUEMARK ID (COLOR) de Phoenix Contact.
