Impresión LED UV La tecnología de impresión LED UV es sinónimo de soluciones de rotulación versátiles, duraderas y de alta calidad. Nuestras impresoras de inyección de tinta permiten obtener imágenes de impresión precisas y rotulaciones duraderas gracias a conceptos de tinta especiales y al curado de la rotulación con luz UV.

La tecnología de inyección de tinta UV se ha consolidado como una solución versátil y potente en el ámbito de la identificación industrial. Permite obtener imágenes de impresión de gran nitidez y durabilidad sobre en una amplia variedad de materiales. En la industria eléctrica y de automatización, se utiliza sobre todo para rotular materiales de marcado de distintos tipos de plásticos y metales. Los sistemas de impresión BLUEMARK E.CARD y BLUEMARK ID COLOR permiten la producción eficiente de marcadores resistentes para bornas, conductores y cables, así como para dispositivos e instalaciones.

La BLUEMARK E.CARD funciona con tecnología de inyección térmica de tinta. Se trata de un método de impresión sin contacto que se basa en el calentamiento controlado de la tinta. También se conoce como método Bubble Jet. En este proceso se envía un impulso eléctrico a un elemento calefactor dentro del cabezal de impresión, lo que provoca un calentamiento localizado de la tinta. La temperatura genera una burbuja de vapor que se expande de forma explosiva. La sobrepresión resultante arroja una diminuta gota de tinta sobre el sustrato a través de una boquilla. Para que se forme la burbuja de vapor se necesita una tinta con base de disolvente. Phoenix Contact ha desarrollado para ello una tinta híbrida con base de disolvente que también se puede endurecer mediante rayos UV.

La impresora de inyección de tinta UV procesa las tarjetas mediante un sistema automatizado de transporte de tarjetas. Tras insertar una pila de material, las tarjetas se alimentan automáticamente al proceso de impresión. La unidad de impresión consta de un cartucho de tinta, un módulo de secado y un módulo UV. El cabezal de impresión está integrado en el cartucho de tinta. Dado que el cabezal de impresión se sustituye periódicamente con el cartucho, la impresora ofrece una alta calidad de impresión constante y un bajo mantenimiento. El proceso de impresión se divide en dos pasos.

La BLUEMARK ID COLOR funciona con tecnología de impresión por inyección piezoeléctrica. También en este caso se trata de un procedimiento de impresión sin contacto. Sin embargo, este método no se basa en el calentamiento de la tinta, sino en cristales piezoeléctricos situados en los canales de las boquillas del cabezal de impresión, que se ponen en vibración mediante impulsos eléctricos. La presión generada por el movimiento mecánico fuerza la salida del fluido a través de la boquilla del cabezal de impresión y acelera las gotas de fluido individuales en dirección al material de rotulación. El fluido se aplica línea por línea moviendo el material debajo del cabezal de impresión. La radiación UV endurece el fluido dentro del mismo ciclo de trabajo con alta intensidad. El material no se calienta gracias al uso de luz LED UV, por lo que también es posible procesar sin dificultades plásticos que tienden a deformarse con el calor.

En los dispositivos Phoenix Contact se emplean LED. Los LED UV emiten luz en un rango muy estrecho (UV-A) y, por lo tanto, presentan una anchura de dispersión mucho menor en comparación con los quemadores. La polimerización fotoquímica inducida por radiación UV suele producirse en el rango de longitud de onda de 200 a 400 nm. Otra de las ventajas radica en la generación de calor mínima. Esto permite crear impresoras más pequeñas y ligeras, como la BLUEMARK ID COLOR y la BLUEMARK E.CARD, y facilita además el procesamiento de materiales sensibles al calor, como el plástico.