Supervisión de estado para Rotating Equipment Condition Monitoring para equipamiento rotativo en la industria de procesos
✔ Aumento de la disponibilidad de la planta mediante la visualización opcional de las vibraciones
✔ Minimización de los trabajos de conservación gracias al mantenimiento preventivo mediante el uso inteligente de las magnitudes de medición eléctricas
✔ Escaso esfuerzo de instalación y reequipamiento sencillo de la medición de potencia activa para supervisar el estado de su Rotating Equipment
El Rotating Equipment debe funcionar día tras día de manera ininterrumpida y sin errores.
Condition Monitoring
En la automatización de procesos, se entiende por "Rotating Equipment" el equipamiento que gira, principalmente por accionamiento electromotor. Se incluyen, por ejemplo, bombas, compresores, agitadores, ventiladores y extrusores.
¿Sabía cómo se consulta la disponibilidad y el estado preciso de las partes de la instalación relevantes para la producción? Con el control de estado de este equipamiento se beneficiará de unos intervalos de mantenimiento optimizados. Además, puede reducir los costes de energía porque los sistemas funcionan en el punto óptimo de funcionamiento. La disponibilidad de la planta aumenta, ya que los daños por cavitación, los atascos, los daños en cojinetes, etc. se detectan a tiempo y, por tanto, se logran evitar.
El Rotating Equipment es la causa principal de las paradas no planificadas de la instalación.
Facilitador para mantenimiento predictivo
En gran parte de los fallos imprevistos la causa reside en el Rotating Equipment. Hasta ahora, no se realiza el mantenimiento de estos elementos o se realiza en periodos fijos. El mantenimiento se lleva a cabo demasiado pronto o, en algunos casos, demasiado tarde, lo que da lugar a fallos de producción.
Con el control permanente de bombas y motores, se centrará en los signos decisivos de desgaste y satisfará el requisito previo para el mantenimiento predictivo. De este modo, se puede predecir un fallo inminente o realizar el mantenimiento en el momento adecuado. Además, recibirá en todo momento información sobre el estado de las partes de su instalación.
Supervisión fiable de su Rotating Equipment
Le permitimos realizar un mantenimiento en el momento adecuado con una supervisión constante de las bombas y los motores críticos. En función del tamaño y tipo de la máquina puede resultar aconsejable un control hidráulico, mecánico o eléctrico.
Puntos de partida de la evaluación del estado en el ejemplo de una bomba
Detección temprana de defectos y fallos
La potencia eléctrica ofrece información de la marcha, el estado y el punto de trabajo de las partes de la instalación. La supervisión se añade de forma rápida y rentable y, por tanto, también es apta para bombas y motores pequeños y medianos.
Para que el mantenimiento se pueda realizar en el momento adecuado con la evolución de la potencia activa se pueden identificar varios patrones de fallo.
Evoluciones habituales de la potencia activa
Los gráficos explican la supervisión y el diagnóstico de motores eléctricos, por ejemplo, en caso de bloqueos, suciedad y desgaste. De esta forma, detectará los estados de carga críticos y protegerá las bombas, los actuadores, los ventiladores o los compresores permanentemente.
Evolución de la potencia activa: funcionamiento normal y de burbuja
Evolución de la potencia activa: suciedad y bloqueo
Evolución de la potencia activa: marcha en seco
Control efectivo de bombas y motores
El registro de los valores de servicio del motor se realiza con la potencia activa eléctrica midiendo la corriente y la tensión. En las máquinas de corriente trifásica esto es posible en combinación con una conexión directa, un contactor o un convertidor de frecuencia.
Además, se pueden emplear otros sensores para la supervisión, lo que refina el modelo de supervisión. La transmisión se realiza a un sistema superior como, por ejemplo, la nube, MES, base de datos o Asset Management. Así se garantiza la ausencia de efecto de rebote en el proceso de producción.