Planification de surfaces et aménagement du poste de travail chez Tobol
Planification des surfaces et aménagement du poste de travail
Des postes de travail ergonomiques et assistés numériquement constituent la base de processus efficaces dans la nouvelle fabrication d'armoires électriques de Tobol. En collaboration avec Phoenix Contact, la surface totale a été planifiée en fonction des flux de valeurs et de matériaux, et des solutions individuelles de postes de travail ont été développées avec les collaborateurs.
Depuis 1997, Tobol est synonyme de solutions sur mesure dans le domaine de l'automatisation des systèmes de mesure, de commande et de régulation pour les centres de données et les bâtiments. L'accent est mis sur les applications de climatisation, de ventilation, d'énergie et de surveillance. De plus, des tableaux de distribution d'une qualité exceptionnelle sont fabriqués sur le site de haute technologie de Leinefelde.
Outre son site principal de Leinefelde, Tobol coordonne des projets nationaux et internationaux de grande envergure depuis ses succursales de Francfort-sur-le-Main et de Berlin. Chaque jour, 80 collaborateurs garantissent la qualité élevée et fiable des travaux de planification, d'aménagement et de construction pour une clientèle renommée dans toute l'Europe.
Défi
Tobol avait entamé la construction importante d'un nouveau bâtiment de production pour la fabrication d'armoires électriques. La prise de contact et la collaboration avec Phoenix Contact ont eu lieu dans le but d'accroître l'efficacité des processus de production internes. L'amélioration des conditions de travail des collaborateurs était également au centre des préoccupations. Les autres objectifs étaient de réduire les délais d'exécution des projets et de numériser les processus de bout en bout.
Solution
Au début du projet, un contrôle rapide de la situation actuelle dans l'usine a été effectué. Après un atelier commun sur les objectifs, une analyse détaillée des flux de matériaux et de valeurs a été réalisée. Sur la base de ces résultats, l'ensemble de la planification des surfaces du nouveau hall de production a été réalisé et des solutions individuelles de postes de travail ont été développées en coopération avec les collaborateurs selon les méthodes de production Lean. Pour ce faire, des prototypes des postes de travail ont d'abord été développés en ingénierie en carton. Après une phase de test réussie, les postes de travail ont ensuite été réalisés. De plus, un système de gestion de l'atelier de fabrication été mis en place pour la communication quotidienne de contrôle et pour le processus d'amélioration continue au sein de la production. Afin de garantir des résultats à long terme, deux collaborateurs ont participé à la formation d'experts de Phoenix Contact « Lean Production, aménagement du poste de travail et numérisation ».
La coopération partenariale avec Phoenix Contact nous a aidés à optimiser nos processus numériques, nos flux de matériaux ainsi que nos postes de travail et nos processus de travail. Cela nous a permis de préparer notre production pour l'avenir tout en mettant en place des pratiques durables.
Une collaboration réussie pour des processus plus efficaces
Conclusion
Résultats de la planification des surfaces et de l'aménagement du poste de travail
La production planifiée en fonction des flux de valeurs et de matériaux réduit les trajets et les transports. Les postes de travail sur mesure réduisent les distances de préhension et les temps de recherche. En même temps, ils augmentent la satisfaction et le bien-être des collaborateurs. L'introduction de la gestion de l'atelier de fabrication et les formations dispensées dans le cadre du programme d'experts ont permis d'obtenir des résultats durables.
Planification détaillée de surfaces en 3D pour optimiser les déplacements et les trajets
Poste de travail assisté par logiciel pour la production de borniers avec système Pick by Light
Commande directe de la THERMOMARK E.VARIO pour le marquage de borniers complets
Postes de travail de câblage individuels, conçus selon les méthodes de production Lean
Station centrale de repérage : commande de tous les appareils via le logiciel MARKING system
Amélioration de la communication de contrôle grâce à la gestion quotidienne de l'atelier de fabrication
Aménagement individuel du poste de travail grâce à l'ingénierie du carton
Chariots de matériel individuels pour la mise à disposition de matériel
Poste de contrôle développé en commun
Une coopération partenariale d'égal à égal
Augmentation de la productivité La production planifiée en fonction des flux de valeurs et de matériaux réduit les trajets et les transports. Les postes de travail sur mesure réduisent les distances de préhension et les temps de recherche.
Structure de bornier découplée La solution de poste de travail développée, y compris le logiciel d'assistance des opérateurs, guide rapidement et facilement à travers l'ensemble du processus de production de borniers. Une assistance logicielle intuitive permet de faire appel à une main-d'œuvre semi-qualifiée.
Réduction des délais d'exécution La centralisation de la production de borniers a permis de réduire considérablement les temps de recherche, d'exécution et d'attente.
Ergonomie améliorée Les postes de travail optimisés sur le plan ergonomique facilitent le travail des collaborateurs de diverses manières, par exemple en réduisant les distances de préhension.
Processus d'amélioration continue L'introduction de la gestion de l'atelier de fabrication et les formations dispensées dans le cadre du programme d'experts ont permis d'obtenir des résultats durables. Cela garantit également une optimisation continue.
Une conception commune des process
Optimisation des processus tout au long de la chaîne de création de valeur
De l'ingénierie à la fabrication, notre approche fondée sur le partenariat propose des services de conseils personnalisés pour l'optimisation de la chaîne de process dans la construction d'armoires électriques en faisant appel à des méthodes de production Lean axées sur la pratique. Notre service de conseils se base sur des années d'expérience avec ces méthodes et comprend une gamme complète d'activités de conseils et de formations de vos collaborateurs.
