Forundersøgelser for tilslutningsstik og elektronikhuse For at optimere udviklingsprocessen og kvaliteten lige fra begyndelsen anvendes der moderne simuleringsværktøjer i Phoenix Contact-laboratorierne. Foreløbige tests giver de bedste betingelser for at teste produkternes langtidsstabilitet allerede i udviklingsfasen.
Møde om et testkoncept
Fremadrettet planlægning af kvalitet
Den forudgående kvalitetsplanlægning er en etableret procedure til undgåelse af potentielle fejl og til løbende forbedring. Baseret på ISO 9001, TS 16949 og VDA koordineres produkt- og procesfunktioner, der skal udvikles, testkoncepter udarbejdes under hensyntagen til testmetode og testidentifikation, og produktspecifikationer fastlægges i form af nødvendige produktionsdokumenter. Den opnåede viden bruges løbende i udviklingen af nye produkter.
Analyse af fejlmuligheder
Analyse af fejlmuligheder
Produkt- og procesrelaterede fejlrisiko- og påvirkningsanalyser gennemføres i tværfaglige projektteams. Målet er at identificere, forstå, begrænse og eliminere potentielle svage punkter og risici. De angivne foranstaltninger dokumenteres og overvåges. De tjener som grundlag for yderligere aktiviteter inden forudgående kvalitetsplanlægning, til optimering af konstruktionen samt af de eksisterende eller planlagte produktionsfaciliteter.
Varmesimulering for et elektronikhus i serien ICS
Computerstøttet simulering
Den såkaldte FEM-beregning (Finite Element Method) kan bruges til at evaluere, om de valgte materialer og geometrier opfylder de høje krav inden for industriel anvendelse. Som et resultat heraf kan der foretages optimeringer af produkterne allerede i de første udviklingsfaser. FEM-analysen tillader både brugerens simulering af operationen og verifikation af den ønskede langsigtede adfærd.
Udviklingsteam taler om testresultater
Produkt- og procesfrigivelse
Den strukturerede produkt- og procesfrigivelse (PPF-procedure) viser, at både kundens krav, der er aftalt i specifikationerne, og de relevante love og standarder er opfyldt. Den godkendelse, der udføres som en del af proceduren, omfatter evaluering af processer og produkter på grundlag af relevante dokumenter, optegnelser og prøver. Dette sikrer, at forudsætningerne for serielevering til kunder er til stede.
