La gestion thermique des boîtiers électroniques est devenue une discipline importante dans la conception thermique des appareils. La miniaturisation de l'électromécanique et de l'électronique entraîne des densités de puissance de plus en plus élevées et, par conséquent, un échauffement de l'électronique.
Les dissipateurs thermiques passifs pour boîtiers électroniques permettent l'utilisation de l'appareil même dans des conditions thermiques exigeantes. Grâce à des simulations thermiques complètes, Phoenix Contact vous aide également à concevoir de manière optimale la disposition de votre circuit imprimé.
Avantages
Estimation préalable simple de la puissance maximale pouvant être évacuée grâce à des diagrammes de déclassement clairs
Observation rapide des conditions thermiques favorisée par la simulation thermique en ligne
Évacuation fiable de la chaleur garantie par des dissipateurs thermiques adaptés individuellement à la disposition souhaitée par le client
Disposition optimale des composants sur le circuit imprimé grâce à des simulations thermiques complètes
Processus de développement simplifié : tous les services pour votre design d'appareils personnalisé
Services d'accompagnement du développement
Pour effectuer un premier contrôle de la puissance maximale pouvant être évacuée de votre application de boîtier, nous vous proposons des diagrammes de déclassement adaptés aux boîtiers. Vous pouvez ainsi localiser le point de fonctionnement ultérieur et lire en conséquence la puissance dissipée maximale pouvant être évacuée. Cette étape préliminaire de la conception thermique permet d'estimer la taille de boîtier nécessaire et donne une première indication sur la nécessité d'un dissipateur thermique intégrable.
Utilisez notre simulateur en ligne pour analyser les flux de chaleur de votre application dès la phase initiale de votre projet.
Configurez votre boîtier ICS adapté à votre application dans le configurateur en ligne. Positionnez les points chauds sur votre circuit imprimé et définissez les caractéristiques thermiques de votre application. Recevez le résultat spécifique à votre application directement par e-mail.
En nous appuyant sur notre simulation en ligne et grâce à notre service de simulation, nous vous proposons une observation thermique très précise de votre application. Dans un premier temps, différentes configurations de composants sont simulées et évaluées sur votre circuit imprimé. En cas d'intégration ultérieure optionnelle de dissipateurs thermiques dans votre appareil, l'application est parfaitement adaptée thermiquement au moyen d'une simulation afin de pouvoir être utilisée sans problème dans les conditions limites données.
La gestion de la dissipation thermique dans le développement d'appareils devient une discipline de plus en plus importante. Nous vous conseillerons volontiers lors de la première conception de votre circuit imprimé, nous vous donnerons des recommandations sur les matériaux d'interface thermique (Thermal Interface Materials, TIM) et nous adapterons le dissipateur thermique à vos composants.
Simulation thermique et dissipateurs thermiques personnalisés pour les applications thermiques complexes
Des composants performants et des conditions ambiantes exigeantes entraînent des densités de puissance élevées dans les appareils électriques. Grâce à nos produits et services, nous vous aidons à obtenir une conception thermique correcte pour votre application finale.
Boîtiers électroniques modulaires de la série ICS pour les applications IoT
Les solutions proposées par le boîtier électronique modulaire ICS sont aussi variées que les exigences relatives aux appareils d'automatisation industrielle prêts pour l'avenir.
Dissipateurs thermiques passifs pour les boîtiers en plastique de la série ICS
Les dissipateurs thermiques passifs pour boîtiers électroniques de la série ICS permettent l'utilisation de l'appareil, même avec des applications thermiques exigeantes. Grâce à des simulations thermiques complètes, Phoenix Contact vous aide également à concevoir de manière optimale la disposition de votre circuit imprimé.
Les boîtiers universels de la série UCS sont la solution idéale pour les systèmes embarqués. Les boîtiers IP40 protègent de manière fiable les circuits imprimés contre les influences externes.
Dissipateurs thermiques passifs pour les boîtiers en plastique de la série UCS
Les exigences thermiques lors de l'utilisation des appareils ne cessent de croître. Les solutions de dissipation thermique UCS permettent une dissipation passive ciblée de la chaleur des boîtiers UCS. Combinées à des dissipateurs thermiques adaptés individuellement, elles favorisent la conception thermique optimale de vos appareils.
Gestion optimale de la chaleur grâce aux dissipateurs thermiques
Grâce à des solutions de dissipation thermique parfaitement adaptées aux boîtiers, la chaleur est évacuée de manière optimale du boîtier. Les dissipateurs thermiques peuvent être adaptés individuellement à la disposition du circuit imprimé.
Des dissipateurs thermiques adaptés aux boîtiers
Les dissipateurs thermiques passifs en aluminium sont parfaitement adaptés aux conditions géométriques générales du système de boîtier. Ils fournissent un refroidissement optimal dans un espace réduit.
Le chemin thermique
Des matériaux d'interface thermique (TIM) appropriés, des dissipateurs et dissipateurs thermiques en option peuvent optimiser les chemins thermiques.
Guidage optimal dans le boîtier
Nos dissipateurs thermiques rendent le boîtier encore plus solide. Grâce aux guides intégrés, votre future application sera non seulement optimisée thermiquement, mais aussi très robuste.
Fraisage du dissipateur thermique selon les besoins du client
Chaque disposition de circuit imprimé est différente. C'est pourquoi nos dissipateurs thermiques peuvent être adaptés par fraisage de manière standard à la hauteur de composant souhaitée.
Utilisation des dissipateurs
Des dissipateurs intégrés en option peuvent couvrir de plus grandes distances entre le composant à refroidir et le dissipateur thermique.
Base déplaçable du dissipateur thermique
Dans la série de dissipateurs thermiques pour le boîtier ICS, les dissipateurs thermiques se présentent sous forme de profilés coulés en continu. La base du dissipateur thermique peut être déplacée en fonction de la hauteur du composant.
Conception par simulation
Grâce à des simulations détaillées et en ligne, les composants, dissipateurs thermiques et boîtiers de votre application peuvent être parfaitement conçus thermiquement.
Grande liberté de conception
Les dissipateurs thermiques peuvent également être utilisés comme caches. L'élément de refroidissement ne s'étend alors pas de manière continue sur le circuit imprimé. Et cela laisse suffisamment de place pour d'autres composants.
FAQ sur la gestion de la dissipation thermique dans le développement d'appareils
Phoenix Contact vous soutient avec des valeurs indiquées dans le catalogue, des simulations en ligne, des conseils personnalisés incluant des services de simulation et des dissipateurs thermiques personnalisables.
Le composant qui s'échauffe fortement (le point chaud) est relié au dissipateur thermique par un matériau thermiquement conducteur (TIM). Dans le cas du système de boîtier UCS, des dissipateurs intégrés en option permettent en outre de couvrir de plus grandes distances entre le composant à refroidir et le dissipateur thermique.
La connexion thermique optimale est réalisée par une adaptation individuelle du dissipateur thermique. En règle générale, elle demande un fraisage sur le dissipateur thermique.
Des composants petits et puissants, des débits de données élevés, de la poussière voire une ventilation insuffisante du boîtier sont autant de raisons pouvant expliquer une différence de température importante par rapport à l'environnement.
Afin de ne pas dépasser une certaine différence de température avec l'environnement, les graphiques des diagrammes indiquent la puissance que les composants peuvent fournir dans les différents boîtiers. La pente des droites décrit la conductance thermique du système. Les cas représentés se distinguent, d'une part par un échauffement de toute la surface et un échauffement d'un point chaud de 20 mm x 20 mm et, d'autre part, par un circuit imprimé monté dans le boîtier et un circuit imprimé sans boîtier.
Les dissipateurs thermiques intégrés de Phoenix Contact évacuent la chaleur du point chaud par conduction thermique, via le matériau thermo-conducteur (TIM). Le dissipateur thermique libère cette chaleur dans l'environnement sous la forme d'énergie rayonnante et par convection entre les ailettes. L'effet de cheminée est utilisé, dans lequel l'air réchauffé monte et entraîne l'air froid.
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