Une nouvelle définition du confort de raccordement : en tant que leader du marché de la technologie de raccordement pour C.I., Phoenix Contact présente des connecteurs à insertion directe avec la technologie SKEDD. Les connecteurs peuvent être raccordés directement au circuit imprimé par des trous métallisés. Montez et démontez facilement les connecteurs sans outil. Vous n'avez besoin d'aucune embase, ce qui vous permet d'éviter les processus de soudage complexes et de réduire les coûts.
Connecteurs à insertion directe avec raccordement à sertir ou à ressort Push-in : montez rapidement et facilement les connecteurs sur votre circuit imprimé. Positionner, enficher, encliqueter : les trous métallisés permettent de raccorder directement les connecteurs pour C.I. au circuit imprimé. Aucune embase supplémentaire n'est nécessaire, ce qui permet de réduire les coûts des composants et des processus. Au pas de 5,0 mm, les connecteurs sont disponibles avec des versions jusqu'à 16 pôles, au pas de 3,5 mm avec 32 pôles maximum. Les connecteurs SKEDD des séries SDC/SDDC disposent d'un raccordement Push-in. Les connecteurs de la série CDDC sont disponibles avec un raccordement à sertir.
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| Connecteurs à insertion directe à doubles rangées avec raccordement à ressort Push-in (SDDC 1,5) | Connecteurs à insertion directe à une rangée avec raccordement à ressort Push-in (SDC 2,5) | Connecteurs à insertion directe à doubles rangées avec raccordement à sertir (CDDC 1,5) | Connecteurs à insertion directe à doubles rangées avec raccordement à sertir (CDDC 2,5) | |
| Gamme de produits | ||||
| Sections de conducteurs | de 0,2 mm² à 1,5 mm² | de 0,2 mm² à 2,5 mm² | de 0,14 à 1,5 mm² | de 0,14 à 2,5 mm² |
| Courants | jusqu'à 8 A | jusqu'à 12 A | jusqu'à 8 A | jusqu'à 12 A |
| Tensions | jusqu'à 160 V | jusqu'à 320 V | jusqu'à 160 V | jusqu'à 320 V |
| Pas | 3,5 mm | 5,0 mm | 3,5 mm | 5,0 mm |
| Vers la liste des produits | Vers la liste des produits | Vers la liste des produits | Vers la liste des produits |
La technique de l'insertion en force, le soudage à la vague, le soudage par refusion THR et le soudage CMS sont bien établis dans le type de montage pour circuit imprimé. La technique d'insertion directe SKEDD se passe de ces processus. Intégrez des trous métallisés à n'importe quel endroit du circuit imprimé. Cela vous permettra une nouvelle flexibilité dans la disposition de vos circuits imprimés.
La technique d'insertion directe SKEDD permet pour la première fois des connexions directement enfichables et amovibles à n'importe quelle position sur le circuit imprimé. Les contacts SKEDD se composent de deux branches de contact élastiques et légèrement courbées qui s'adaptent au diamètre des trous du circuit imprimé et établissent un contact sûr. C'est pourquoi les connecteurs à insertion directe ne nécessitent pas d'embases et s'enfichent manuellement sans outils.
Les rivets à expansion latéraux garantissent un assemblage stable même en cas de contraintes mécaniques telles que les vibrations. Les connecteurs à insertion directe SKEDD sont qualifiés pour 25 cycles d'enfichage et de retrait. Ils ont passé l'essai de vibrations selon la norme DIN EN 60068-2-8 avec une accélération d'env. 50 m/s^2 dans une section de fréquence de 60,1 Hz à 150 Hz.
Avec les connecteurs à insertion directe innovants, vous réalisez facilement des applications qui nécessitent un raccordement du conducteur au dos du circuit imprimé. Grâce à la technique d'insertion directe SKEDD, le processus de soudage manuel pour la technologie de raccordement supplémentaire pour C.I. n'est plus nécessaire.
Dès la fabrication, il est possible d'enficher les connecteurs à insertion directe SKEDD précâblés sur les circuits imprimés et de câbler ainsi plusieurs circuits imprimés dans l'appareil. Pour intégrer des fonctions supplémentaires, il suffit de prévoir des trous métallisés sur la carte de base. Si nécessaire, vous pourrez ensuite intégrer d'autres connecteurs à insertion directe SKEDD.
Avec les connecteurs à insertion directe SKEDD, vous réalisez des cartes de distribution simples qui ne nécessitent pas un indice de protection élevé, par exemple pour connecter des périphériques à un automate. Grâce à la technique d'insertion directe, l'ensemble du circuit imprimé peut être fabriqué sans processus de soudage.
Grâce à la technique d'insertion directe innovante SKEDD, il est possible d'enficher les connecteurs pour C.I. directement sur le circuit imprimé. Les processus de soudage coûteux ne sont plus nécessaires. La connexion est sans outils, sa stabilité à long terme ainsi que sa connexion électrique sont assurées par des trous métallisés. La technique Push-in permet de raccorder rapidement et facilement les conducteurs, les connecteurs avec raccordement à sertir sont parfaitement adaptés aux câbles pré-assemblés. La vidéo explique cette technologie plus en détail.
Vous souhaitez en savoir davantage sur la technologie SKEDD ? Alors feuilletez notre brochure. Vous trouverez ici toutes les informations détaillées et concises. Informez-vous sur la technologie et parcourez notre gamme de produits.
Les connecteurs à insertion directe SKEDD de Phoenix Contact sont qualifiés pour les circuits imprimés standard d'une épaisseur de 1,6 mm avec une surface étamée chimiquement ou HAL (Hot Air Leveling). Ils ne posent aucune exigence supplémentaire en ce qui concerne le matériau ou la surface. Dans la fabrication des circuits imprimés, il suffit de prévoir des trous étamés et métallisés pour les contacts SKEDD ainsi que des trous non étamés pour les broches de verrouillage et de guidage.
La figure ci-contre montre le diamètre intérieur des trous pour les contacts SDC 2,5.
Contrairement aux blocs de jonction et embases pour C.I. standard ou aux composants spéciaux pour le montage en surface (SMD = Surface Mount Device), les connecteurs à insertion directe SKEDD ne sont pas soudés de manière fixe. Le processus de soudage dépend donc exclusivement des autres composants électromécaniques et électriques présents sur le circuit imprimé. Si le circuit imprimé est traité par soudage à la vague, les trous prévus peuvent être recouverts par le cadre de soudage, un ruban Kapton ou un masque bleu afin d'éviter toute pénétration de soudure non souhaitée. Si le circuit imprimé est traité dans le processus THR ou CMS, les trous peuvent être protégés par des gabarits de soudure.
Le montage des connecteurs à insertion directe SKEDD s'effectue manuellement après le processus de soudage et avant le montage final de l'appareil. Les connecteurs sont enfichés manuellement et reliés de manière sûre à l'aide des rivets à expansion latéraux. Si les connecteurs doivent être placés très près les uns des autres sur les côtés et que les rivets à expansion ne peuvent donc pas être manipulés de manière optimale à la main, ils peuvent également être verrouillés à l'aide d'un tournevis grâce à leurs stries et à leurs surfaces d'appui.
Le raccordement à sertir vous offre un confort de connexion pour un grand nombre de pièces. Ainsi, les conducteurs précâblés peuvent être raccordés aux connecteurs rapidement, facilement et surtout à moindre coût. Utilisez des outils qualifiés pour le sertissage et profitez d'un grand confort d'utilisation. La pince à sertir manuelle ou l'outil de changement rapide sont disponibles pour s'adapter à chaque contact à sertir. La pince à sertir manuelle fait partie de la gamme de Phoenix Contact et peut être commandée sur notre site web. L'outil de changement rapide est disponible chez Demirel Crimp Technik GmbH.
Les connecteurs directs SKEDD des séries SDC et SDDC sont homologués selon les normes UL 1059, CAN/ CSA C22.2 N° 158-10 et DIN EN 61984 (norme pour les connecteurs). Pour la famille d'articles CDDC, les homologations selon VDE et UL/CSA sont mandatées.
Les connecteurs à insertion directe répondent aux exigences de l'essai au fil incandescent selon la norme DIN EN 60335-1 (norme pour les appareils ménagers). Les données relatives à la température d'inflammation du fil incandescent (GWIT) et à l'indice d'inflammabilité du fil incandescent (GWFI) sont indiquées dans les fiches techniques des produits.
Par ailleurs, les trois familles d'articles ont passé avec succès l'essai de durée de vie selon la norme DIN EN 61373:2011-03 (Essai de vibration et de résistance aux chocs pour les applications ferroviaires) en catégorie 1 et classe B.
