Champ pétrolier digitalisé Profitez des possibilités offertes par le champ pétrolier digitalisé pour optimiser votre production. Apprenez-en davantage dans le livre blanc sur notre solution complète et robuste pour surveiller vos sites d'exploitation de manière fiable et rentable, même sur de longues distances.

Dans de nombreux champs pétroliers terrestres, l'acquisition des données est effectuée par des collaborateurs qui se rendent dans les champs pétroliers et notent les informations sur leur porte-bloc, p. ex. le débit, la pression et la température. Ces notes sont ensuite réunies manuellement dans des feuilles de calcul Excel. En période de bas niveau des prix du pétrole brut, il est crucial de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité, notamment dans les activités situées en amont. L'un des moyens d'y parvenir est la digitalisation des champs pétroliers. De cette manière, vous permettez l'acquisition de données sur les plateformes de forage et la consolidation des données de champs pétroliers complets. Outre la surveillance, vous pouvez également commander les groupes sur le champ pétrolier, p. ex. des dispositifs d'arrêt d'urgence ou des pompes d'injection.

De l'acquisition continue des données à une automatisation plus poussée, il n'y a qu'un pas. Dans les stations de collecte de pétrole (Gathering Center), il est p. ex. possible de régler le degré API (American Petroleum Institute) convenu par contrat en pilotant les pompes et les vannes de contrôle dans les pipelines d'alimentation. Les séparateurs d'eau peuvent également être exploités et surveillés de manière automatisée. Dans le cadre de l'extraction du pétrole, une commande des installations d'injection d'eau ou de gaz empêche une diminution de la pression d'extraction du pétrole.

Les technologies à l'épreuve du temps jouent un rôle central dans la transformation des sites d'exploitation existants depuis longtemps en champs pétroliers numériques. Nous participons activement à la conception de solutions ouvertes et flexibles telles que NAMUR Open Architecture (NOA) et Open Process Automation (OPA). En particulier, notre plateforme de commande ouverte basée sur Linux, PLCnext Technology, permet une automatisation moderne adaptée aux exigences et aux potentiels de l'Industrie 4.0. Des exploitants de champs pétroliers actifs dans le monde entier tirent déjà profit du concept d'Open Process Automation (OPA). Un Distributed Control Node (DCN) permet d'étendre les systèmes existants, ce qui permet la mise en œuvre de services OT tels que Advanced Control ou l'optimisation des process.

Outre les données de process, nous vous permettons d'enregistrer et d'évaluer les informations d'état fournies par les appareils de terrain numériques et les pompes et compresseurs intelligents. Sur cette base, différents cas d'utilisation de l'Industrie 4.0 peuvent être réalisés, p. ex. le passage d'une maintenance réactive ou préventive à une maintenance prédictive. Vous économisez ainsi des ressources et des pièces détachées. Cela permet d'augmenter la disponibilité de l'équipement et de réduire les temps d'arrêt.

Le diagnostic en temps réel et les applications de l'Industrie 4.0 qui en découlent, basées sur l'intégration de différents silos de données, permettent d'améliorer les process dans le sens de l'excellence opérationnelle. En visualisant et en contextualisant les données, vous en déduisez des tendances. De plus, vous optimisez les indicateurs de performance de l'entreprise tels que l'efficacité globale des installations.

• Surveillance et diagnostic fiables et rentables des sites d'exploitation de pétrole et gaz sur de longues distances
• Communication sûre avec technique de cryptage pour de nombreux modes de transmission
• Entretien efficace et économe avec des concepts dédiés aux accès mobiles et/ou décentralisés des installations

N'hésitez pas à nous contacter. Nous vous conseillerons et trouverons ensemble la solution optimale.