IO-Link

IO-Link es la primera tecnología de E/S estandarizada a nivel mundial para la comunicación con sensores y actuadores.
Comunicación mediante IO-Link
Logotipo de IO-Link

¿Qué es IO-Link?

IO-Link es la primera interfaz de E/S estandarizada del mundo. La tecnología se ha consolidado como estándar de comunicación para la fabricación de maquinaria e instalaciones. El número de productos utilizados con la interfaz IO-Link está creciendo rápidamente. El estándar de comunicación le ofrece muchas ventajas, consigue nuevas posibilidades de aplicación y trata temas importantes como el Internet de las cosas industrial (IIoT, por sus siglas en inglés). Según la definición, IO-Link es un protocolo de comunicación punto a punto de serie abierto para la conexión de sensores y actuadores a un sistema de automatización.

IO-Link Safety implementa una comunicación segura hasta el último metro. Con ello, los usuarios también se benefician de las ventajas típicas de IO-Link en el ámbito de la seguridad funcional, como la sencilla parametrización mediante IODD o la rápida sustitución de equipos.

Ventajas de IO-Link

  • Aumento de la productividad
  • Simplificación de la instalación, el mantenimiento y los procesos de sustitución
  • Mayor disponibilidad y precisión de los datos
  • Solución de fallos mediante diagnóstico remoto
Luz de señalización en la producción

Productividad

Los dispositivos IO-Link proporcionan datos de estado detallados al sistema de control. Estos datos resultan de ayuda durante la planificación del mantenimiento, ya que permiten que detecte los problemas rápidamente. Por ejemplo, si usted como usuario recibe un aviso sobre sensores sucios cada seis meses, puede programar la limpieza dos veces al año en momentos favorables. La detección de fallos en tiempo real de equipos le permite además reducir los costes operativos minimizando tiempos de inactividad no planificados.

Instalación en el armario de control

Facilidad

En IO-Link todo es fácil. La instalación es sencilla, porque puede utilizar cables y conectores estándar. El mantenimiento es sencillo, ya que puede monitorizar sus sistemas y llevar a cabo modificaciones en los ajustes. Mediante la detección de fallos de los dispositivos IO-Link podrá determinar fácil y rápidamente la causa de un problema. El proceso de sustitución también es fácil gracias a los datos de parámetros guardados en el sistema de control. Si debe sustituirse el dispositivo IO-Link, los parámetros guardados se transfieren automáticamente al dispositivo IO-Link sin utilizar un equipo de programación. De este modo, su instalación vuelve a estar rápidamente lista para el servicio.

Análisis de datos en la pantalla

Mayor disponibilidad y precisión de los datos

A menudo, los sensores analógicos sin IO-Link se someten a varias transformaciones A/D antes de que los datos lleguen al sistema de control, lo que puede conducir a fallos. En dispositivos IO-Link solo hay una transformación A/D. Esto aumenta la precisión de medición y con ello la precisión de todo el proceso.

Configuración remota en el PC

Configuración remota

Puede cambiar los parámetros del dispositivo IO-Link desde su escritorio respondiendo a los mensajes de estado. Por tanto, para solucionar fallos ya no es necesario que desconecte su línea de producción y acceda físicamente a los equipos.

Componentes de un sistema IO-Link

La arquitectura de un sistema IO-Link consta de un sistema de control, un maestro IO-Link y uno o varios dispositivos IO-Link. Se conectan mediante un sencillo cable de tres hilos sin apantallar, lo que simplifica la instalación y la hace más rentable.

Mapa de imágenes interactivo: Componentes de un sistema IO-Link
Maestro IO-Link
Maestro IO-Link: el maestro facilita la interfaz para el sistema de control superpuesto, controla la comunicación con los dispositivos IO-Link conectados y guarda datos de parámetros y el archivo IODD (IO Device Description). Este archivo contiene una descripción del equipo e información de parámetros sobre el dispositivo IO-Link, incluido el fabricante, el código de artículo, la funcionalidad, etc.
PLC (controlador lógico programable)
El sistema de control se utiliza para monitorizar el estado de las entradas y controlar el estado de las salidas. Para el tratamiento de los datos de seguridad se precisa un control de seguridad.
Dispositivos IO-Link
Se refiere a todos los sensores y actuadores inteligentes conectados al sistema, p. ej. E/S, convertidores, relés de seguridad, arrancadores de motor o interruptores para protección de equipos. Inteligente referido a IO-Link significa que un equipo posee datos de identificación, p. ej. una denominación de tipo, un número de serie o datos de parámetros. Estos datos pueden leerse mediante el protocolo IO-Link. Además, el dispositivo IO-Link puede suministrar datos de diagnóstico que pueden utilizarse para el mantenimiento preventivo y la conservación.
Actuador
Un actuador es un equipo emisor que convierte señales eléctricas y corriente en movimiento mecánico y, de este modo, controla sistemas mecánicos.
Sensor
Un sensor es un dispositivo que mide una magnitud física (p. ej. temperatura, presión o posición) y registra o muestra los valores o emite una respuesta.
IO-Link Safety-Master
Además de las tareas de un maestro IO-Link clásico, el maestro IO-Link Safety permite una comunicación segura en el ámbito de la seguridad funcional. Además de los clásicos dispositivos IO-Link no seguros, se pueden conectar aquí dispositivos IO-Link orientados a la seguridad, como sensores de seguridad, sensores seguros a través de OSSDe, actuadores seguros o equipos de seguridad mixtos (por ejemplo, equipos mecatrónicos).

¿Qué puede hacer un dispositivo IO-Link, que no puede hacer un sensor estándar?

Los dispositivos IO-Link ofrecen tres tipos de datos:

  • Datos de proceso: informaciones de estado que el dispositivo IO-Link lee y envía al maestro IO-Link o informaciones que el maestro IO-Link envía al dispositivo IO-Link. En este proceso también se transfieren informaciones de estado. De este modo, puede comprobar si los datos de proceso son válidos. Un ejemplo de datos de proceso: la distancia medida por un sensor de distancia.

  • Datos de servicio: informaciones que se escriben en el dispositivo IO-Link o que pueden ser leídas por el dispositivo IO-Link. Ejemplo: el número de modelo o de fabricante del sensor ayuda a identificar un equipo o a configurar uno nuevo.

  • Datos de evento: notificaciones como mensajes de error que son enviadas por el dispositivo IO-Link al maestro IO-Link en cuanto se produce el evento, p. ej. sobrecalentamiento.

Productos IO-Link

Nuestra cartera de productos para la comunicación hasta el último metro: