Pruebas previas para conectores y cajas para electrónica Calidad ya durante el proceso de desarrollo: en los laboratorios de Phoenix Contact se utilizan herramientas de simulación modernas para optimizar el proceso de desarrollo y la calidad ya desde el principio. Las pruebas previas ofrecen las mejores condiciones para comprobar la estabilidad a largo plazo de los productos ya en la fase de desarrollo.
Debate sobre un concepto de ensayo
Planificación previa de la calidad
La planificación previa de la calidad es un procedimiento consolidado para prevenir posibles errores y para la mejora continua. De acuerdo con ISO 9001, TS 16949 y VDA, se determinan las características del producto o proceso que se va a desarrollar y se elaboran los conceptos de prueba teniendo en cuenta los métodos e indicaciones de prueba, así como las especificaciones del producto, a través de la documentación de producción necesaria. Los conocimientos adquiridos se utilizan de forma continua en el desarrollo de nuevos productos.
Análisis de posibilidad de fallo
Análisis de posibilidad de fallo
Los análisis de posibilidad de fallo e influencia en productos y procesos se realizan en equipos de proyecto interdisciplinares. El objetivo es rastrear, limitar y eliminar los posibles puntos débiles y riesgos. Las medidas determinadas se registran y supervisan. Sirven de base para otras actividades de planificación previa de la calidad y para optimizar tanto el diseño como las instalaciones de producción existentes o planificadas.
Simulación térmica de una caja para electrónica de la serie ICS
Simulación informática
Mediante el llamado cálculo de FEM (Finite Elemente Methode) se puede evaluar si los materiales y las geometrías elegidos para un producto cumplen los altos requisitos del empleo industrial. De esta forma, se pueden realizar optimizaciones en los productos incluso en las primeras etapas. El análisis FEM permite tanto simular el mando de los usuarios como verificar el comportamiento a largo plazo deseado.
El equipo de desarrollo conversa sobre los resultados de los ensayos
Autorización de productos y procesos
La autorización estructurada de productos y procesos (procedimiento PPF) sirve para comprobar el cumplimiento de los requisitos acordados con el cliente, así como de leyes y normas aplicables. La autorización que se realiza como parte del procedimiento incluye la evaluación de los procesos y productos en función de los documentos, registros y muestras pertinentes. De esta forma, se garantiza que se cumplan los requisitos para la entrega de la serie al cliente.
