Calentamiento por traceado en una planta de procesamiento

Monitorización inalámbrica de calentamientos por traceado de tuberías Fábrica de papel y pasta de papel Sappi Stockstadt GmbH

Para que las materias primas transportadas lleguen siempre a su destino en buen estado, los sistemas de tuberías sobre tierra suelen estar calefactados. Para el fabricante de papel y pasta de papel Sappi Stockstadt, el sistema inalámbrico Radioline garantiza la visualización inmediata de los valores de medición en la sala de control del operario, de modo que se puedan tomar las medidas necesarias de antemano.

Perfil del cliente

Sappi Limited es uno de los principales proveedores mundiales de papel, pasta de papel y soluciones de pasta química.

Ubicación de Sappi Stockstadt GmbH

El fabricante de papel Sappi Stockstadt utiliza la solución de comunicación inalámbrica para la monitorización del calentamiento por traceado desde marzo de 2018.

  • En Sappi Stockstadt GmbH, más de 550 empleados producen anualmente hasta 145 000 t de pasta y 230 000 t de papel.

  • La ubicación cuenta con su propia central eléctrica y una planta de tratamiento de aguas residuales.

  • Los papeles finos valorados por el mundo de la impresión y los medios de comunicación se envían a unos 100 países de todo el mundo para producir revistas de primera calidad, catálogos, libros de arte o publicidad impresa de alta gama.

  • Cada día laborable salen de la fábrica hasta 1000 t de papel.

Aplicación Evite de forma fiable paradas imprevistas de la instalación

Los calentamientos por traceado individuales se inspeccionaban hasta ahora regularmente en una ronda de control especial. Además, se utilizaba un interruptor diferencial para controlar todos los calentamientos por traceado de tuberías. Sin embargo, la experiencia había demostrado que, a pesar de ello, no todos los fallos se detectaban de forma fiable.

El proceso de descarga tuvo que detenerse de nuevo poco después del inicio debido a la congelación de las tuberías. La consecuencia era la necesidad de una descongelación y una limpieza de la tubería afectada, que llevaban mucho tiempo y resultaban costosas, y que, en el peor de los casos, podían llevar a una paralización temporal de la producción.

Calentamiento por traceado de tuberías

Los calentamientos por traceado de tuberías están permanentemente expuestos a las condiciones ambientales adversas, lo que provoca envejecimiento.

Solución Visualización inmediata de los valores de medición en la sala de control

Solución de armario de control para la monitorización de calentamientos por traceado
Solución de armario de control para la monitorización del calentamiento por traceado de tuberías
Diseño topológico para la monitorización del calentamiento por traceado
Solución de armario de control para la monitorización de calentamientos por traceado

Nuestro sistema de monitorización mide la intensidad de corriente de cada calentamiento por traceado de tuberías. Si hay un error de 0,5 A, se genera un mensaje de advertencia en el sistema de control de procesos y se muestra inmediatamente en el monitor de la sala de control y, alternativamente, en el taller remoto. De este modo, los empleados detectan los cambios en una fase temprana. Esto les permite reaccionar inmediatamente garantizando una alta disponibilidad de la instalación.

Solución de armario de control para la monitorización del calentamiento por traceado de tuberías

El reto especial de la solución en Stockstadt residía en la integración de los valores de medición en el sistema de control de procesos existente, ya que no existían rutas de cables entre las partes del edificio. Se requería una transmisión de señales sencilla y fiable.

Con el sistema inalámbrico patentado Radioline, los valores de medición pueden transmitirse de forma inalámbrica. Dependiendo de los requisitos de la aplicación, se implementan diferentes topologías. Tras encontrar una solución para la ruta inalámbrica, las señales del calentamiento por traceado de tuberías se integraron en el sistema de control de procesos a través del módulo Modbus/RTU.

Diseño topológico para la monitorización del calentamiento por traceado

Debido a los muros de hormigón, bastante resistentes, había dudas sobre la implementación de la comunicación inalámbrica. Se realizó una prueba inalámbrica in situ para determinar la frecuencia de transmisión y el tipo de antena adecuados para el escenario de implementación.

Se identificaron rápidamente los componentes necesarios y se proporcionó una prueba de transmisión inalámbrica fiable como base para la aprobación del presupuesto.

Conclusión Las rondas de control recurrentes ya no son necesarias

Los datos de todos los calentamientos por traceado de tuberías se transmiten a la sala de control y se visualizan allí. Además de la intensidad de corriente actual en los calentamientos por traceado individuales, también se muestra un mensaje de advertencia a los empleados en caso de emergencia.

No es necesario un cableado complejo entre las partes del edificio. Los valores de medición se transmiten de forma inalámbrica al sistema de control de procesos mediante nuestro sistema inalámbrico Radioline. Los datos están disponibles de forma centralizada en una solución de monitorización del sistema de control de procesos para la sala de control y el taller. De este modo, se sustituyen las rondas de control que tanto tiempo consumen.

Con el sistema de monitorización, se pueden comprobar simultáneamente varios calentamientos por traceado de tuberías y se detectan inmediatamente los cambios. De este modo, la solución no solo contribuye a aumentar la disponibilidad de la planta, sino que también reduce la carga de trabajo y los costes.

Monitorización del calentamiento por traceado de tuberías en Sappi Stockstadt GmbH

Con el sistema inalámbrico Radioline, se pueden monitorizar simultáneamente varios calentamientos por traceado de tuberías.

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