Bornas para carril push-in delante de madera maciza

Cableado rápido de máquinas de mecanizado de alto rendimiento para madera maciza

La madera es un material que se demanda siempre y en todas partes. Las costosas máquinas para el mecanizado de la madera garantizan un aspecto actual. Teniendo en cuenta que, en la producción de las máquinas, los tiempos se acortan cada vez más, el cableado debe ser más rápido. El líder en el mercado mundial en el sector de las máquinas de mecanizado de madera maciza e instalaciones de producción llave en mano Weinig ahorra tiempo y espacio en la disposición de la instalación gracias a las bornas de conexión push-in. El tiempo de cableado se reduce con la conexión de conductores rápida y sencilla. La razón decisiva para utilizar las bornas push-in de Phoenix Contact es la conexión de conductores sin herramientas especiales, tanto en el taller como en la disposición de la instalación en el cliente final.

Líder en el mercado mundial de las máquinas de mecanizado de madera maciza e instalaciones de producción llave en mano

El grupo Weinig es líder en el mercado mundial en el sector de las máquinas de mecanizado de madera maciza e instalaciones de producción llave en mano para la industria y los profesionales. Desde hace más de 100 años, el nombre de Weinig es sinónimo de calidad y avance en el mecanizado de madera. Además de la exitosa producción en serie, la empresa ofrece a sus clientes cada vez más soluciones de sistema a medida. Cerca de 900 empleados en Alemania, planifica y produce, de acuerdo con los deseos del cliente, una media cuatro máquinas especiales e instalaciones al día. La empresa con sede en Tauberbischofsheim cuenta con más de 2200 empleados y está presente en todos los continentes. Su cuota de exportación es del 83 %.

Máquinas de mecanizado de alto rendimiento para madera maciza

Estandarización y estructuración óptima del proceso de producción como factores de éxito

El tiempo de implantación de los cada vez más exigentes requisitos de los clientes, que abarca desde la idea inicial hasta la máquina completa o la instalación llave en mano, es cada vez más corto para la empresa de fabricación de maquinaria. Gerhard Göbel dirige la fabricación de instalaciones de conmutación de Weinig. Con sus 80 empleados especializados, tarda entre ocho y quince días en producir una instalación de conmutación completa para una planta o una máquina especial específica para el cliente. En este caso, la estandarización de las funciones básicas en el armario de control es uno de los factores de éxito, al igual que la estructuración óptima del proceso de producción, en el que las instalaciones de conmutación se montan en un flujo que abarca desde la recogida de piezas individuales hasta el montaje previo y el montaje final. Por tanto, se tienen en cuenta todos los componentes incorporados en la instalación, además de la calidad y el creciente ahorro de tiempo en la producción de la instalación.

Para poder cablear nuestras instalaciones de conmutación de forma rápida, sencilla y a la vez fiable, utilizamos las ventajas de las bornas de conexión push-in de Phoenix Contact. Además, los conductores más pequeños con puntera se pueden introducir de forma sencilla sin herramientas en el receptáculo de conexión. Así se ahorra mucho tiempo en caso de una alta cantidad de puntos de cableado en el sistema de control.

Gerhard Göbel - Weinig AG, Jefe de fabricación de instalaciones de conmutación centrales
Gerhard Göbel
Bornas de doble piso con conexión push-in incorporadas en el armario de control

Cableado rápido y sencillo en el armario de control gracias a las bornas para carril push-in

Las fases de implementación más cortas, junto al aumento simultáneo de los requisitos del cliente, afectan también al tiempo de cableado. Por ello, Weinig apuesta por las bornas de conexión push-in de cableado rápido y sencillo que se incluyen en la gama de bornas de conexión CLIPLINE complete.
Todo el cableado de control de las máquinas de mecanizado de madera se tiende en la parte inferior del armario de control a través de bornas de doble piso compactas en ejecución inclinada. Posteriormente, durante la disposición in situ en las instalaciones del cliente, la máquina se conecta de forma rápida y segura al armario de control con una conexión directa. Las dos posibilidades de rotulación de amplia superficie permiten obtener una buena visión general. El pulsador de accionamiento naranja de la tecnología de conexión push-in impide que se produzcan errores al conectar el cableado. "Los embudos de inserción del conductor se detectan claramente", comenta Göbel, "y ya no se producen errores de cableado".

En los dos pisos de la borna de doble piso se ofrece un foso puenteado doble. Esto permite llevar a cabo todas las tareas de la distribución de potencial de forma rápida y económica mediante los puentes enchufables del sistema CLIPLINE complete. El contacto de los adaptadores de prueba de libre confección también se realiza en el foso puenteado. Esto permite conectar las instalaciones de conmutación de forma sencilla con el campo de pruebas.

Las máquinas de Weinig se emplean en todo el mundo. "Requerimos homologaciones internacionales para las bornas push-in", explica Göbel. "En el funcionamiento de la instalación y en el transporte a las instalaciones del cliente, los puntos de contacto están expuestos a choques y vibraciones. En este sentido, las bornas push-in nos ofrecen un alto nivel de seguridad". Las bornas push-in se han concebido de conformidad con la norma IEC 60947-7 para su uso en todas las industrias y mercados. Cuentan con las homologaciones UL y CSA para el mercado estadounidense, las homologaciones específicas de la tecnología de transporte y la ingeniería de procesos según IECEx, además de las homologaciones de todos los registros habituales de la construcción naval.

En las normas de las fábricas de Weinig se prescribe un tratamiento de conductores con puntera para la protección de empalme de los conductores flexibles. Göbel: ·"Con la máquina de crimpado y pelado portátil ahorramos mucho tiempo, lo que permite a nuestros trabajadores cualificados dedicar su atención a otras tareas."

Implementación de máquinas especiales de alta tecnología en el menor tiempo posible y respetando todos los deseos del cliente: este es nuestro objetivo y para ello necesitamos los mejores componentes del mercado.

Gerhard Göbel - Weinig AG, Jefe de fabricación de instalaciones de conmutación centrales
Gerhard Göbel