SPS 2025：全球首個 AI 產生的控制櫃──由菲尼克斯電氣製造

菲尼克斯電氣負責此機櫃的製造，並在細部規劃與生產環節貢獻其專業技術。此專案完整展示了從電路圖設計到現場組裝的數位化流程鏈，堪稱未來控制櫃製造領域的一大里程碑。核心基礎源自 wscaduniverse.com 所提供的高品質產品資料。

菲尼克斯電氣工業機櫃解決方案產品行銷總監 Sophia Hardeck 強調：「控制櫃製造的未來，在於將工程設計資料與手動及自動化生產，進行智慧且有效率的深度整合。結合 WSCAD 的工程設計專業，以及我們在細節規劃與製造方面的核心技術，將為客戶創造真正的附加價值。」ABB GmbH 行銷數據管理部門主管 Manfred Lindert 則強調數位產品資訊的重要性：「ABB 高度重視數位產品資料， 故特於 wscaduniverse.com 平台提供，並持續擴充相關數位產品組合。」

SPS 2025 全球首展
WSCAD 於 SPS 2025 展會首度現場展示，如何透過其電氣設計軟體 Electrix AI 2026 的 AI 輔助，直接從數位電路圖自動產生符合生產需求的控制櫃配置，並隨即將此配置實體化為真實的控制櫃。與會專業人士得以親眼見證，人工智慧如何首度關鍵性地加速並簡化控制系統與設備製造領域的工程設計與生產流程。

這項創新的核心基礎，在於 Electrix AI 2026 所具備的人工智慧功能，其運作可依三個層次來闡述：

• AI Copilot 作為互動介面：它能接收指令與問題，並在極短於以往的時間內交付結果。
• 自動產生配置：專有的 AI 模型會分析電路圖，識別元件，選擇安裝板與 DIN 導軌，並放置設備。這些模型從使用者的專案中學習，並在數秒內產生符合生產需求的配置。
• 既有文件數位化：匯入掃描的紙本或 PDF 文件時，AI 可識別符號、指定元件、擷取元件資料、識別連接，並重建完整的電路圖。

以往需耗費大量工時的任務，如今在人工智慧協助下得以快速自動化，從而為縮短流程週期與減輕工作負荷帶來顯著效益。

數位流程鏈的實務應用
在流程中，端子條於組裝階段會先傳送至 clipx Engineer 軟體，並於其中自動完成配置。經回傳至 Electrix AI 後，系統即產生物料清單以及端子與接線圖，作為後續製造步驟的基礎。
標記資料則由 Marking system Software 產生，該軟體亦負責印製設備標籤，確保所有元件標識的一致性。接線資訊則傳送至 clipx Wire assist， 此軟體支援導線的半自動裁剪、剝線、壓接與標記，並引導操作人員完成全流程。短時間內即可完成一個完全接線的控制櫃。此外，在 häwa 的攤位上亦展示了此機櫃的 3D 模型， 參觀者可透過 VR 眼鏡，虛擬體驗其未來完整裝配後的樣貌。

合作專案展現數位價值創造潛力
WSCAD 業務發展團隊負責人 Christian Rathgeber 闡明聯合展示的核心價值：「我們深感振奮能與合作夥伴一同，現場擘畫未來控制櫃製造藍圖。」在他看來，優勢顯而易見：「一個由人工智慧產生的機櫃，並將產生的資料貫通應用於標記系統、線材製作、櫃體與安裝板，不僅顯著節省時間，更能有效降低錯誤率。」
透過此共同專案，WSCAD 在 SPS 2025 展示了一套成熟的市場解決方案，實現智慧化、全數位的工程與製造流程。展會參觀者得以親眼見證，規劃資料如何在數分鐘內轉化為完整的機櫃組裝結構──過程精準、透明，以前瞻性方式實現了全程數位無縫接軌。