繼電器系統降低銑床的空間要求並減少了接線工作量

總覽

高速銑削  

銑床的切割速度可達到每分鐘 1000 m。

  • Röders TEC GmbH 高速銑床廣泛應用於對切割性能和表面光潔度有極高要求的應用場合。
  • 銑床的控制通過多個需要高效裝配和接線的耦合繼電器實現。
  • RIFLINE complete 產品範圍的繼電器模組不僅可縮短安裝時間,並且也可以節省控制櫃內的空間。

客戶資料

Röders TEC 總部  

Röders TEC 公司總部位於德國索爾陶

截至 2014 年,全球 50 多個國家內已安裝了共 2000 多臺 Röders  TEC GmbH 高速銑床,用於製造高精度醫療器材模具和鑄幣模具。

該公司在中國、法國、美國和越南均設有分公司。

應用

五軸銑床  

特殊幾何補償保證高精度

Röders TEC 採用多個耦合繼電器來控制銑床,以執行多項切換任務。「我們使用快速的 RIF-0 繼電器模組在控制器和現場之間耦合訊號。這些可能是來自外部除塵設備的訊號,比如只有 24 V 以及幾 mA 的訊號。

我們使用 RIF-2 繼電器模組來放大訊號,因為它提供四個轉換接點」,負責機床電氣設計的 Olaf Hartmann 解釋說。高切割速度對主軸的要求也很高,因此每三秒就需要塗抹油氣混合物。固態繼電器可啟動提供潤滑混合物的油泵。繼電器運作時沒有任何磨損,從而確保了機床可靠運轉。

解決方案

插拔式連接技術  

插拔式連接技術讓操作更便捷

銑床中包含許多耦合繼電器,因此高效的模組裝配和接線便起到重要的作用。「這是我們選用 RIFLINE complete 產品範圍的繼電器模組的另一個原因,」Olaf Hartmann 解釋道, 「RIFLINE 繼電器接線簡單又方便。」 這要歸功於創新的插拔式技術,採用這種技術能夠免工具、安全快速地連接截面積 0.34 mm2、帶套管的實芯絞合導線。所需的導線接合力降低了 50%。所需用力降低意味著員工的操作舒適性提高,同時接線更快速,並最終降低成本。拔出導線時,安裝工程師只需觸動橙色控制桿,彈簧便會解鎖。

RIFLINE 產品組合包括總寬度僅 6.2 mm、帶一個轉換接點的修長型繼電器模組,以及帶兩個、三個或四個轉換接點的電源繼電器模組。另外還提供類似於小型電源接觸器的繼電器模組。繼電器固定支架和配備 LED 顯示幕的插拔式功能模組、防極性反轉保護以及保護電路使產品範圍更加完整。如果應用需要較高的開關頻率,也可使用 RIF-0 和 RIF-1 插座型號的無磨損半導體繼電器。此產品範圍的亮點在於小型插拔式計時器模組,它具有三個時間功能:接通延遲、預動合接點和閃光器單元。使用者可在此調整從 0.5 秒到 100 分鐘的四個時間範圍。將 RIFLINE complete 配置為時間繼電器的模組可與從 RIF-1 到 RIF-4 的所有型號耦合,所有構造相同的標準功能模組亦是如此。

總結

RIFLINE complete 採用的跳接器、標記材料和測試插頭出自菲尼克斯電氣 CLIPLINE complete 接線端子產品範圍,這些產品已獲得眾多使用者的廣泛認可。這可以降低組件規劃、採購和倉儲的工作量。

「對我們來說,附件共享是一項真正的優勢,因為我們已經使用採用插拔式技術連接的接線端子很長一段時間了」,Hartmann 總結道。控制器、I/O 系統、訊號調節器或混合馬達起動器等其他多種組件,也擁有連接技術優勢。

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