Области действия

Все фазы производственного процесса, например, проектирование, установка и производство, сопровождаются унифицированным цифровым описанием в рамках сети создания стоимости в течение всего жизненного цикла изделия. При этом используются только стандартизированные и открытые интерфейсы к инструментам проектирования и разработки ECAD и системам управления жизненным циклом изделия (PLM).

Сначала продукты и процессы появляются в виртуальном пространстве и полностью прозрачны. Это возможно благодаря наличию цифрового описания всей монтажной схемы и производственного цикла. Таким образом в любой момент можно легко смоделировать, сконфигурировать и затем оптимизировать процесс производства.

Интеллектуальные мехатронные системы используют инфраструктуры открытых или частных сетей для обмена данными вне зависимости от производственного места или компании. Этот обмен данными на базе технологии Ethernet и Internet обеспечивает высокую степень готовности оборудования и лежит в основе гибких, самооптимизирующихся производственных процессов.

Важным требованием является надежная защита оборудования от несанкционированного доступа и электрических неисправностей. Phoenix Contact усовершенствовала приложения для беспроводной передачи, Ethernet и PROFINET, а также для обеспечения безопасности в промышленном окружении (например, межсетевые экраны).

Представьте себе: конфигурация изменяется прямо в процессе производства. Необходимо изменить вариант модели или количество производимой продукции. Или неизвестная до настоящего момента возможность производства – например, использование нового средства производства – должна быть учтена.

Система незамедлительно реагирует, соответствующим способом корректируя ход производства. Основная идея проекта Industrie 4.0: центральное устройство управления заменяется на интеллектуальное взаимодействие. Непредвиденные события не приводят к простою производства или снижению качества. Производство изделий небольших партий по стоимости серийного производства становится реальностью.

Сокращение издержек и времени на монтаж благодаря быстрому и безошибочному формированию кабельной разводки.

Инновационные технологии подключения, вставные монтажные системы и профессиональный инструмент от Phoenix Contact упрощают работу и создают существенный потенциал для экономии энергии и данных в процессе монтажа.

Для обеспечения надежной связи всех пользователей во взаимодействующей системе компания Phoenix Contact предлагает решения на базе промышленных сетей Ethernet, например, PROFINET. Гибридные системы кабельной разводки объединяют в себе сетевые и питающие кабели. Для подсоединения к сети децентрализованных устройств используются подготовленные или монтируемые в полевых условиях без использования инструмента штекерные соединители.

Профессиональная маркировка создается автоматически после переноса данных из CLIP PROJECT. Она помогает интеллектуальным системам управления ресурсами и инжиниринга.

Пользователю становится все сложнее? Нет. Высокий интеллектуальный уровень и обучаемость системы приводят к тому, что предлагается преимущественно необходимая информация. Поэтому пользователь видит информацию и возможности, которые ему требуются в данной актуальной ситуации.

Кроме того, для последующего улучшения выбора информации оценивается опыт пользователя. Обслуживание и принятие решений для него становится проще, а не сложнее.

Использование энергии и материала также индивидуально и точно корректируется. Система автоматически определяет требуемое количество энергии и оптимально корректирует ее подачу. Таким образом расходуется столько энергии, сколько действительно необходимо. В конечном итоге принципы устойчивого развития производства также оказывают положительное влияние на его инфраструктуру и логистику.

В своей деятельности компания Phoenix Contact придерживается одним из основных принципов - работа для общества и окружающей среды.