Больше гибкости при производстве синтетических материалов при помощи системы ввода-вывода SafetyBridge

Обзор

Отделение отделки установки по производству пластмасс  

В отделе окончательной обработки отдельные изделия комплектуются и упаковываются

  • Основной продукцией Chemours Netherlands B.V. являются синтетические материалы.
  • Раньше в отделении отделки и упаковки использовались негибкие контроллеры безопасности с жесткой проводкой.
  • Системы ввода-вывода с технологией SafetyBridge Technology просто подключаются к стандартному контроллеру S7 от Siemens, полностью интегрируются в существующую сеть и могут эксплуатироваться независимо от стандартного контроллера.
  • Новое решение безопасности дает Chemours больше гибкости при одновременном соответствии со строгими предписаниями по безопасности.

Профиль клиента

Йохан Штерренбург, главный инженер  

Йохан Штерренбург, главный инженер электрических систем и измерительного оборудования

В компании Chemours Netherlands B.V. около 500 сотрудников заняты на большом производстве в основном синтетических материалов с известными товарными названиями, такими как тефлон, оптеон и витон, применяемых для антипригарных покрытий и хладагентов. В концерне Chemours это производство, основанное в 1959 году, является самым большим в Европе.

Применение

Упаковочная линия в отделе отделки  

Датчики безопасности и позиционные выключатели подсоединены к системе автоматизации через SafetyBridge

Каждое из расположенных на данной площадке производств управляется и контролируется из центральной диспетчерской, в которую стекаются важные данные от всех производственных процессов. В отделении отделки (здесь комплектуются отдельные изделия и автоматически упаковываются перед отправкой) управление машинами производится при помощи установленных на местах ПЛК, обменивающихся данными через Profibus и Profinet. Сотрудники имеют доступ к производственным данным на многих устройствах управления, смонтированных в различных местах, и таким образом управлять процессами и при необходимости корректировать отклонения. Но принципиально параметры производственных процессов при аварийном оповещении должны централизовано изменяться из диспетчерской.

Изначально основное производство имело свой отдельный контроллер безопасности, а в отделе отделки и упаковки использовались негибкие системы с жесткой проводкой. По этой причине ответственные лица приняли решение о создании проекта модернизации устаревшего ПЛК безопасности. Целью проекта было создание нового решения с большей гибкостью при одновременном соответствии строгим предписаниям эксплуатирующей установку компании по безопасности.

Решение

Установленные в электрошкафу модули SafetyBridge  

В электрошкафах упаковочных линий установлены модули LPSDO версии 3

Йохан Штерренбург, главный инженер электрических систем и измерительного оборудования на площадке Дордрехт сообщает: «С самого начала было ясно, что нашей основной задачей является отделение системы безопасности от основного управления. После проверки и оценки всех возможных концепций решений мы остановили свой выбор на системе ввода-вывода Inline с сертифицированной TÜV технологией SafetyBridge Technology (SBT). Решающим фактором в пользу данного решения была возможность его простого подсоединения к стандартному контроллеру S7 от Siemens и одновременно наличие собственного ЦП безопасности. Поэтому решение может быть интегрировано в существующую сеть и одновременно эксплуатироваться независимо от стандартного контроллера».

Так как отдел отделки и упаковки располагается на большом пространстве, то датчики безопасности и положения всех процессов впервые стало возможным подсоединить к решению автоматизации благодаря устанавливаемым децентрализованно безопасным системам ввода-вывода. Компания Chemours на обеих упаковочных линиях использует модули LPSDO версии 3 (Logic Programmable Safe Output Device) из ассортимента SBT. При такой конфигурации с их помощью по сети производится удаленное управление до 16 безопасными входными или выходными клеммами. Если в будущем возникнет потребность в дополнительных сигналах безопасности, то можно добавить дополнительные модули ввода-вывода или в решение интегрируется новый модуль LPSDO с относящимися вводами-выводами.

Логический модуль создает и контролирует протокол безопасности, а также обрабатывает защитную логическую схему. Для реализации функций безопасности ПО для конфигурации Safeconf содержит соответствующие функциональные блоки, основанные на спецификации PLCopen. С точки зрения стандартного ПЛК система SBT является обычным модулем ввода-вывода для передачи безопасных пакетов. Содержание данных пакетов постоянно контролируется модулями Safety. В случае определения отклонения, логический модуль сразу же переводит систему в безопасное состояние. Данные о состоянии передаются в центральную диспетчерскую.

Заключение

После того как была реализована логика безопасности, распределение и соответственно место установки модулей ввода-вывода в сети не играет большой роли, поскольку эти параметры не влияют на логику безопасности. Для реализации или дооборудования логики безопасности в существующий стандартный контроллер программисту не требуется наличие специального опыта и обучения в области функциональной безопасности. В общем, компания Chemours создала при помощи концепции SafetyBridge на площадке в Дордрехте сертифицированную TÜV систему безопасности, работающую независимо от стандартного контроллера S7, но все таки полностью интегрированную в существующую сеть установки.

PHOENIX CONTACT - Россия
OOO «Феникс Контакт РУС»

119619, Москва,
Новомещерский проезд, д. 9, стр. 1, пом/ком I/88
+7 (495) 933-85-48