Soluția wireless economică creează transparența necesară

Management energetic, fără cablare suplimentară, cu sistemul de comunicație radio Radioline

Fabrica Walter Mester GmbH Co. KG  

Walter Mester GmbH & Co. KG produce aproximativ 14 milioane de piese forjate pe an

Pentru a beneficia de facilități fiscale pentru întreprinderile mari consumatoare de energie, consumul de energie trebuie să fie înregistrat în mod transparent. Cu toate acestea, construirea unui sistem de management adecvat se dovedește a fi la fel de costisitoare, la mutarea a nenumărate cabluri pentru conectarea aparatelor de măsură.

Prin urmare, forja Walter Mester GmbH & Co. KG se bazează pe o soluție radio de la Phoenix Contact.

Aplicație

Compania înființată în 1908, Walter Mester GmbH & Co. KG, produce aproximativ 14 milioane de piese forjate pe an, din oțel standard, clase de oțel înalt aliate sau metale neferoase. Pentru producția acestora, firma are nevoie de aproximativ cinci milioane de kilowați oră pe an, care sunt utilizați în principal pentru tratamentele termice.

Fluxurile de energie trebuie determinate acum în mod transparent, din două motive: în primul rând, nu s-a dorit calculul de producție a pieselor cu evaluări inexacte, ci pe baza costurilor energetice per etapă de producție pentru mașini. În al doilea rând, legislația fiscală actuală permite un avantaj fiscal pentru întreprinderile mari consumatoare de energie. În acest context, tratamentele termice trebuie prevăzute cu un sistem de captare și management al energiei.

Primele oferte prezentate de vicepreședintele executiv Ralf Mester nu au fost acceptate din cauza efortului mare de cablare și de instalare.

Soluție

Conectori fagure cu modul radio și aparat de măsură a energiei  

Aparate de măsură a energiei EMpro și modulul radio Radioline în conectori fagure

Ca specialist în soluții de aplicații în tehnologiile de turnătorie și forje, Isertech GmbH a dezvoltat forja ca propunere de soluție bazată pe radio. Cu rețelele wireless de dispozitive de captare a energiei, datele relevante sunt acum transmise rapid și economic.

Abordarea se bazează pe modulele radio din familia de produse Radioline de la Phoenix Contact, care lucrează cu tehnologia Trusted Wireless. Standardul wireless care transmite în banda de frecvență de 2,4 GHz ISM fără autorizație poate face legătura pe distanțe de maxim 5.000 de metri între stațiile individuale.

La distanță sunt utilizate și aparatele inteligente de măsură a energiei din familia de produse EMpro de la Phoenix Contact, care înregistrează toți parametrii electrici.

Condiții de mediu dure în forjerie  

Condiții de mediu dure în forjerie: vibrații puternice și temperaturi ridicate

Funcționare fiabilă chiar și în medii severe

„La început, clientul și cu mine am avut temeri“, povestește Thomas Besbes, responsabil distribuție Isertech GmbH. „Nu eram siguri dacă o comunicație fără fir în condițiile de mediu dure dintr-o forjă va funcționa fiabil în permanență."

Nici influențele electromagnetice de la transformatoare și cuptoare cu inducție, nici temperaturile înalte și vibrația continuă cauzată de ciocane nu pun în dificultate modulele wireless Radioline și contoarele EMpro pentru energia electrică.

La realizarea forjeriei din Warstein a fost luat în considerare întregul lanț de producție, de la stocurile de materiale de intrare până la semifabricatele forjate de înaltă calitate și, în locurile necesare, s-au prevăzut contoarele de energie electrică și sistemele de comunicație radio.

Procesare centralizată și memorarea datelor

După răcire, semifabricatele trebuie separate. Deoarece consumul de energie al preselor hidraulice și cu excentric moderne utilizate aici este relativ scăzut, presele au fost asamblate într-o componentă EMpro, montată centralizat în distribuția de energie a zonei de perforare. Pe baza comunicațiilor radio prin modulele Radioline, aici a trebuit pozată doar o porțiune scurtă de cablu.

După punerea în funcțiune a sistemului de management energetic, se poate demonstra rapid că se pot trage concluzii suplimentare despre rezultatele măsurării din forjerie. Vicepreședintele executiv Ralf Mester explică: „Acum putem vedea exact diferențele de eficiență între cuptoarele vechi, controlate analogic și cuptoarele moderne, cu comandă digitală. Pe baza acestor informații, poate fi determinat cu precizie momentul pentru achiziția unui cuptor nou.“

Toate datele sunt procesate într-un controler central. Acolo, utilizatorul are la dispoziție evaluările, în orice moment, pe un server web. În plus, datele sunt stocate într-o bază de date SQL, pentru a fi disponibile autorităților fiscale.

Concluzie

Ralf Mester și Thomas Besbes  

Convinși de soluția de management energetic: vicepreședinte executiv Ralf Mester și Thomas Besbes

Soluția transformată în cadrul Walter Mester GmbH & Co. KG arată modul în care consumul de energie, cu aparatele de măsură construite sistematic pe punctele focale energetice, în combinație cu o transmisie wireless fiabilă, poate fi determinat în mod transparent.

Posibilul potențial de economisire a energiei poate fi depistat, cu un efort redus de instalare, iar utilizarea sistemelor poate fi optimizată. În plus, datele despre forjerie includ, pentru un calcul precis al costurilor de producție, întreținerea preventivă și înlocuirea la timp a mașinilor, precum și dovada consumului în cadrul proceselor cu consum mare de energie.

PHOENIX CONTACT SRL

Floreasca Business Park
Calea Floreasca 169 A,
Corp A, Etaj 8,
București, România,
RO-014459
0040 21 350 88 12
0040 21 350 88 13

Acest website folosește cookie-uri. Prin continuarea vizualizării site-ului nostru acceptați politicile noastre referitoare la cookie-uri. Pentru mai multe informații citiți politica noastră de confidențialitate.

Închidere