Powrót do przegladu

Profesjonalne zaciskanie przewodów

Mechaniczne połączenie konektora i przewodu

Mechaniczne połączenie konektora i przewodu określa się mianem zaciskania.

Zgodnie z normami poza pojęciem zaciskania stosuje się dwa dodatkowe pojęcia. Decydującą rolę odgrywa przy tym forma odkształcenia. Na podstawie rodzaju konektora rozróżniamy:

  • Zagniatanie, do izolowanych końcówek kablowych
  • Zaprasowanie, do tulejek, nieizolowanych końcówek kablowych, konektorów toczonych i podobnych łączników zamkniętych.

W przypadku np. konektorów płaskich męskich mówimy o zaciskaniu. Aby uzyskać niezawodne połączenie między konektorem a przewodem, należy przestrzegać kilku ważnych zasad:

  • Właściwe przygotowanie przewodu
  • Odpowiednie dobranie do siebie przewodu i konektora
  • Właściwe umieszczenie przewodu w konektorze
  • Wybór odpowiedniego narzędzia zaciskowego
  • Włożenie przewodu i konektora w odpowiednie gniazdo matrycy praski.

Profesjonalne praski zaciskowe są wyposażone w wymuszoną blokadę z możliwością odblokowania. Blokada zwalnia się w momencie osiągnięcia wymaganego nacisku. Zapobiega to niedostatecznemu zaciśnięciu. To z kolei gwarantuje stabilny efekt zaciskania i maksymalne siły wyciągania przewodu. Do seryjnego zaciskania konektorów stosuje się często zaciskarki automatyczne lub półautomatyczne.

Oceny jakości zaciśnięcia dokonuje się między innymi w oparciu o normę DIN EN 60352‑2 i DIN EN 60999-1. Oprócz licznych testów elektrycznych i mechanicznych decydującym kryterium są próby wyciągania przewodu. Wszystkie praski serii CRIMPFOX firmy Phoenix ‍Contact są kalibrowane i kontrolowane zgodnie z obowiązującymi normami. Narzędzia te gwarantują stabilne i gazoszczelne zaciśnięcie. Co 5000 cykli lub raz w roku zalecamy kontrolę jakości zacisku za pomocą odpowiednich, skalibrowanych urządzeń kontrolnych.

Objaśnienia do prasek zaciskowych
1Precyzja: Wykonane z najwyższą precyzją matryce o symetrycznym kształcie zacisku stanowią gwarancję najlepszych efektów zaciskania.
2Ergonomia: Równomierne rozłożenie masy. Tworzywa sztuczne miłe w dotyku.
3Bezpieczeństwo: Specjalny kształt rękojeści oraz zastosowanie antypoślizgowych tworzyw sztucznych zapobiega wyślizgnięciu się narzędzia z dłoni.
4Wygoda: Poprzez optymalne przełożenie dźwigni siły niezbędne do obsługi zredukowano nawet o 30 procent.
5Komfort: Dzięki bardzo małemu kątowi rozwarcia rękojeści praska pasuje perfekcyjnie do każdej dłoni.
6Optymalna siła: Oparcie umożliwiające unieruchomienie zmniejsza niezbędną siłę.
7Bezpieczeństwo procesu: Automatyczne dopasowanie do przekroju oraz zwalniana ręcznie blokada stanowią gwarancję właściwego zaciśnięcia.
8Trwałość: Zastosowanie materiałów i komponentów najwyższej jakości minimalizuje zużycie.
9Solidność: Specjalna konstrukcja głowicy chroni narzędzie.

PHOENIX CONTACT Sp. z o.o

ul. Bierutowska 57-59
Budynek nr 3/A
51-317 Wrocław
071/ 39 80 410

W naszej witrynie stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności.

Zamknij