Назад к обзору

Мощная электростанция на небольшом пространстве: компания K+S вводит систему кодирования для электростанций

Обзор

Система кодирования для электростанций в концерне K+S на объекте Sigmundshall  

Компания K+S ввела систему кодирования для электростанции на производственном объекте Sigmundshall

  • В Вунсторфе (пригород Ганновера) компания K+S AG осуществляет эксплуатацию калийного завода Sigmundshall с собственной электростанцией.
  • В течение многих десятилетий процессы маркировки и документирования деталей оборудования, агрегатов и эксплуатационных материалов выполнялись самым разным способом.
  • Сейчас в компании K+S внедрена система кодировки KKS на базе системных ноу-хау Gabo IDM и маркировочных табличек Phoenix Contact.
  • Это позволило не только значительно улучшить наглядность оборудования, но и существенно повысить безопасность рабочих процессов.

Профиль клиента

Калийный завод Sigmundshall  

Завод Sigmundshall является одним из старейших в мире еще работающих предприятий Германии

Международная компания K+S занимается добычей и обогащением минеральных ресурсов для применения в аграрном и продовольственном секторах, дорожной безопасности и промышленности.

В Вунсторфе компания занимается эксплуатацией калийного завода Sigmundshall. Ассортимент продукции включает калийные и магниевые удобрения, а также хлорид калия.

Применение

Кристиан Бергхаузен, руководитель электростанции на заводе Sigmundshall компании K+S (слева) и Ханс Карл Пройсс, руководитель Gabo IDM  

Кристиан Бергхаузен из K+S (слева) и Ханс Карл Пройсс из Gabo IDM

Чтобы удовлетворить потребности энергозатратного производства по переработке сырой соли и эксплуатации шахты, на заводе Sigmundshall используется комбинированная парогазовая электростанция тепловой мощностью 116 МВт. До введения KKS на предприятии имелся целый ряд способов маркировки и документирования. «Под влиянием меняющихся производителей оборудования в течение десятилетий сформировалась сложная смешанная система», вспоминает Кристиан Бергхаузен (Christian Berghausen), руководитель электростанции. «Маркировка и документация на оборудование не были унифицированы».

Многие аспекты работы требовали внедрения комплексной системы маркировки и документирования всех компонентов оборудования и эксплуатационных средств в соответствии со стандартами на базе стандартизированной системы кодирования для электростанций KKS. В первую очередь, необходимо было повысить безопасность производства и усовершенствовать методы охраны труда. «Ошибки при установке агрегатов или использовании кабелей могут привести к причинению серьезного вреда здоровью людей или повреждению оборудования», говорит г-н Бергхаузен. При этом необходимо упростить процессы технического обслуживания и ремонта и повысить безопасность эксплуатации электростанции.

Решение

Установка табличек на электростанции завода Sigmundshall компании K+S  

Свыше 4 800 табличек установлены на электростанции завода Sigmundshall компании K+S

Перед внедрением KKS были определены все необходимые технические требования для объявления тендера. Заказ достался компании Gabo IDM mbH, которая специализируется на технической документации в рамках системы управления оборудованием в энергетической сфере. «Наша основная деятельность охватывает процессы управления данными и документацией, на базе которых осуществляется подготовка к Industrie 4.0», говорит Ханс Карл Пройсс, руководитель Gabo IDM. «Для этого в электронной форме мы формируем информационный пакет, необходимый для организации производственных процессов в соответствии с требованиями законодательства».

На предварительном этапе специалисты Gabo IDM координируют процесс передачи всей имеющейся документации на оборудование и структур данных в собственную систему управления оборудованием AVIS. «Анализ имеющейся технической документации на оборудование позволяет оценить, требования каких стандартов и предписаний уже выполняются», объясняет г-н Пройсс. «Чтобы добиться определенного уровня соответствия по всем параметрам, разработаны необходимые инструкции». Все шаги процессов последовательно обсуждены и реализованы с г-ном Бергхаузеном и его командой.

После интенсивной работы на предварительном этапе выполнена дигитализация всех планов. Старая маркировка была заменена новой системой кодирования согласно KKS. Для обеспечения прозрачности перехода со старой на новую систему подготовлена дополнительная база данных. В общей сложности изготовлено более 4 800 маркировочных табличек Phoenix Contact. При этом использовалась система маркировки TOPMARK LASER, которая обеспечивает высокое качество и высокую стойкость печати.

Изготовленные Phoenix Contact на заводе в Блумберге маркировочные таблички были затем покрашены в соответствующий цвет среды и установлены на заводе Sigmundshall при помощи креплений. Кроме того, на трубопроводах для воды и газа предусмотрена маркировка среды и направления течения в исчерпывающем объеме.

Заключение

Открытие документации на оборудование при помощи кода QR  

Необходимую документацию можно быстро найти по коду QR

Благодаря дигитализации документации на оборудование повышена его степень готовности. Если до введения системы KKS документы приходилось искать в основном в папках, то теперь вся документация сразу доступна при помощи кода QR.

«Наш проект KKS позволил значительно улучшить наглядность оборудования и существенно повысить безопасность рабочих процессов», вспоминает г-н Бергхаузен. Также позитивным итогом внедрения единой системы хранения документации, в том числе технологических схем 2D, стало появление более простого способа инструктажа новых сотрудников. «В соответствии с наши ожиданиями полностью достигнуты наши технические цели и выдержаны сроки», резюмирует г-н Бергхаузен.


Назад к обзору
Реализованные проекты
Реализованные проекты
Дополнительные сведения

Phoenix Contact UAB

Svitrigailos str. 11B
03228, Vilnius
+370 5 2106321

Дополнительные сведения

Referrer:

This website uses cookies, by continuing to browse, you agree to our cookie policy. Read our privacy policy for more information.

Close