최적화된 컨트롤 캐비닛 방열을 위한 지원을 제공하는 디지털 제품

개요

Thermal Design Integration  

에너지 효율적인 컨트롤 캐비닛을 위한 Thermal Design Integration

  • Eplan, 피닉스컨택트 및 Rittal은 컨트롤 캐비닛 계획자가 에너지 효율성, 컨트롤 캐비닛의 결함 없는 작동 및 컨트롤 캐비닛 표준 DIN EN 61439와 관련된 당면 과제를 해결할 수 있도록 함께 지원합니다.
  • Thermal Design Integration을 사용하면 결함 없는 작동 및 방열을 위해 스위치기어를 최적화할 수 있습니다.

적용

디지털 제품용 제품 및 데이터  

디지털 제품용 제품 및 데이터를 제공하는 피닉스컨택트

컨트롤 캐비닛 컴포넌트의 전력 손실을 계산할 때 흔히 케이블 및 단자점의 전력 손실을 간과하는 경우가 있습니다. 컨트롤 캐비닛의 열 화상을 보면 활성 컴포넌트뿐만 아니라 단자 스트립도 고온으로 자주 표시됩니다. 표준에 따라 허용되는 단자대의 최대 전력 손실은 고온이 어떻게 발생하는지 보여줍니다.

표준에 따르면 16 mm2용 단자대는 최대 3.42 W의 전력 손실이 허용되고 가장 일반적으로 사용되는 2.5 mm2용 단자대의 경우 이 값은 1.08 W입니다. 컨트롤 캐비닛의 모든 단자점에도 동일한 원리가 적용됩니다.

따라서 계획자는 컨트롤 캐비닛을 신중하게 설계하는 동안 수많은 단자점의 입열도 고려해야 합니다. 단자대 및 단자점 수가 많기 때문에 소프트웨어를 사용해서만 이 작업을 효율적으로 수행할 수 있습니다.

솔루션

Smart Engineering and Production 4.0  

Smart Engineering and Production 4.0

이러한 점을 고려하여 파트너들은 Eplan 소프트웨어에 기초한 최적의 지원을 계획자에게 제공하는 개념을 개발했습니다. 에너지 효율적인 컨트롤 캐비닛 설계에서 핵심은 설치 상황 및 주변 조건에 적합한 내부 온도 조절입니다.

결과적으로 Eplan Pro Panel은 몇 가지 새로운 기능을 포함하도록 확장되었습니다. 이러한 기능을 통해 내부 온도 조절 관점에서 컨트롤 캐비닛의 레이아웃을 향상시킬 수 있습니다. 컨트롤 캐비닛 컴포넌트의 허용 온도를 초과하는 가장 일반적인 이유는 냉각 장치의 낮은 냉각 용량이 아니라 캐비닛에서 컴포넌트가 잘못 배열되었기 때문입니다. 흔히 컴포넌트로 인해 공기의 흐름이 막히고 공기가 장치를 순환하지 못할 수 있습니다. 자체 환기 기능이 있는 장치의 인렛 및 아웃렛 개방부의 경우도 마찬가지입니다.

컨트롤 캐비닛에서 컴포넌트를 올바르게 배열하려면 최대 전력 손실, 최소 간극, 자체 환기의 경우 흐름 방향 등에 대한 제조업체 정보가 제공되고 계획 단계에서 이러한 정보를 따르는 것이 중요합니다.

따라서 피닉스컨택트는 해당 장치 데이터를 여러 다른 전자 포맷으로 얼마 동안 제공합니다. 수많은 이점으로 인해 eCl@ss 분류가 포함된 BMEcat 포맷이 실질적인 기본 표준으로 자리잡았습니다. 이 표준을 통해 컨트롤 캐비닛의 올바른 레이아웃 및 내부 온도 조절에 필요한 데이터를 전자적으로 손쉽게 교환할 수 있습니다. 피닉스컨택트의 많은 컴포넌트에 대한 고급 장치 데이터가 Eplan 데이터 포털에서 제공됩니다. 계획자가 가상 조립 레이아웃을 완성하고 구성할 모든 장치의 위치를 정의하고 나면 내부 온도 조절 솔루션을 구현할 수 있습니다.

요약

세 곳의 회사가 Smart Engineering and Production(SEAP) 4.0 이니셔티브에서 Green Carbody Technologies가 보여준 결과를 활용합니다. Thermal Design Integration을 사용하면 결함 없는 작동 및 방열을 위해 스위치기어를 최적화할 수 있습니다.

피닉스컨택트 주식회사

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