생산을 최적화하는 자율적 및 적응적 제조

개요

생산 비용 효율성을 향상시키는 Industrie 4.0  

생산 비용 효율성을 향상시키는 Industrie 4.0

  • 오늘날 기계와 시스템은 디지털, 유연성 및 인텔리전트라는 특성을 갖고 있어야 합니다.
  • 사람, 사물 및 시스템을 하나로 합쳐서 다양한 기준에 따라 최적화할 수 있는 자체 구성된 동적인 가치 창출망이 만들어집니다.

적용

미래 생산의 인텔리전트 네트워크  

미래 생산의 인텔리전트 네트워크

일반적으로 기업은 제조 프로세스 도중에 제품의 구성을 변경해야 하는 문제를 안고 있습니다. 새로운 제품 변형이 구성 계획에 추가되거나 제조할 제품의 양이 늘어나거나 이전에 알려지지 않은 생산 리소스에서 새로운 가능성이 발견될 수 있습니다. 이러한 경우 적응적 시스템은 제조 순서를 적절하게 조정하여 즉각 대응합니다.

자율적 및 적응적 애플리케이션의 실제 예로 I/O 모듈 제조용 시스템을 들 수 있습니다. 한 가지 과제는 종종 작은 배치 사이즈로 주문되는 다양한 I/O 모듈 변형을 점점 더 많이 제조해야 할 뿐만 아니라 개별 모듈의 프로토타입을 오랫동안 경제적으로 제조해야 한다는 것입니다.

솔루션

배치 사이즈가 1인 경우에도 I/O 모듈을 비용 효율적으로 제조  

배치 사이즈가 1인 경우에도 I/O 모듈을 비용 효율적으로 제조

현재 I/O 모듈은 거의 모든 요구 사항에 따라 조정할 수 있는 프로세스를 사용하여 생산 시스템에서 제조됩니다.

이것이 가능한 이유는 자유롭게 결합 가능한 시스템 모듈이 사용되기 때문입니다. 이를 위해서는 일관된 인터페이스뿐만 아니라 기본 프로세스의 자율적 제어가 필요합니다. 이 개념을 통해 다양한 변형 제품을 동시에 생산할 수 있습니다. 제조 프로세스의 각 단계에 필요한 모든 워크스테이션, 조립 기계 및 시험실을 제조 시스템에 연결할 수 있습니다.

원하는 대로 확장 가능한 공작물 캐리어 순환 시스템을 통해 가능한 모든 생산 리소스를 유연하게 네트워크로 구축하여 단일 제조 시스템을 형성할 수 있습니다. 개별 생산 리소스를 위치에 상관없이 사용하려면 적절한 순환 아키텍터 외에도 일관된 전기 및 전자 공기식 인터페이스가 필요합니다. 여기에는 수동 워크스테이션뿐만 아니라 완전히 자동화된 마킹 셀이 포함됩니다. 또한 관련된 모든 리소스는 기본 프로세스를 제조 개념에 원격으로 통합하기 위해 모든 제품에 적용되는 이러한 프로세스를 자율적으로 제어합니다.

요약

배치 사이즈가 작은 경우에도 이미 대량 생산과 마찬가지로 낮은 비용으로 제조할 수 있습니다. 신제품 도입에 대한 아이디어를 구상하는 것이 더욱 쉬워졌습니다. 또한 제조업체는 판매량 증가에 신속하게 대응할 수 있습니다. 예를 들어, 동일한 유형의 프로세스가 두 배로 증가할 수 있습니다.

이 경우 장비에 대한 투자를 현재 판매량에 맞게 제때에 조정할 수 있습니다. 이외에도 제조 프로세스의 추가적인 기술 발전을 생산 라인에 빠르고 쉽게 통합할 수 있습니다. 이를 위해 단지 약간의 프로세스 모듈만 교체하면 됩니다.

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