스트링 컴바이너용 솔루션

개요

지상에 설치된 PV 시스템  

지상에 설치된 PV 시스템

  • 시스템을 계획 및 운영하려는 고객은 계획된 시스템 생산량과 시스템 가용성을 최적화해야 하는 문제에 직면하게 됩니다.
  • 피닉스컨택트의 스트링 컴바이너 박스는 테스트를 완료한 확실하고 안전한 솔루션을 제공합니다.
  • 이 솔루션은 시스템의 인프라에 쉽고 간단하게 설치 및 통합할 수 있는 추가적 이점을 제공합니다.

적용

Photon 매거진의 조사에 따르면 전문가들은 독일 PV 시스템의 70%가 기대치를 충족하지 않는다고 생각하고 있습니다. 조립 오류로 인해 PV 시스템의 예상 생산량과 이에 따른 투자 수익률이 기대에 미치지 못하게 됩니다. 피드-인 보상에서 예상되는 수익률은 실현되지 않고 있습니다.

직원과 고객 간의 토론  

스트링 컴바이너 박스의 올바른 설계가 핵심 요소입니다.

PV 시스템을 보다 비용 효율적으로 설계하고 장기적인 안정성을 보장하려면 연결, 측정 및 보호 기능을 갖춘 스트링 컴바이너 박스(SCB)가 반드시 필요합니다. 그러나 SCB를 선택할 때 흔히 비용만 고려하는 경우가 많습니다. 품질과 긴 서비스 수명은 부차적인 고려 사항입니다.

시스템 계획자 및 설치 엔지니어는 보다 안전한 고품질 컴바니어 박스를 위한 표준 호환 제품을 고려해야 합니다. 설계, 컴포넌트 선택 및 필요한 테스트가 기술되어 있는 스위칭 장치 표준 EN 61439가 SCB에 적용됩니다. 이러한 표준에 따르면 기술적 속성, 작동 조건, 올바른 설치 및 유지 관리에 대한 포괄적인 문서화가 필요합니다. 모든 정보가 해당 설치 국가의 언어로 번역되어 있는 설치 지침이 장치와 함께 제공되어야 합니다.

솔루션

피닉스컨택트의 스위치기어 및 컨트롤기어 조립품은 PV 시스템의 완벽한 작동을 보장합니다. 최적의 상태로 조정된 컴포넌트 및 통신 인터페이스를 사용하면 스트링 컨바이너 박스를 상위 레벨 시설 관리 시스템에 빠르고 쉽게 연결할 수 있습니다. 피닉스컨택트는 모든 관련 사업부의 전문가들로 이루어진 특별 팀이 고객과 함께 개별 솔루션을 개발합니다.

고객과 함께 하는 예비 개발 / 평가  

모든 고객 요구 사항을 위한 컨트롤 캐비닛 솔루션

개발
초기 개발 단계에서 모든 사업부는 요구 사항을 가장 명확하게 반영하는 솔루션을 찾기 위해 고객과 긴밀하게 협력합니다. 특수한 당면 과제가 초기에 식별됩니다. 이를 통해 개발 과정을 목표 지향적이고 효율적인 방식으로 처리할 수 있게 됩니다.

초기 평가 단계가 완료되면 설계 단계로 진행합니다. 이 단계에서는 특정 테스트 절차를 거친 프로토타입을 만듭니다. 발견된 사실을 바탕으로 솔루션을 더욱 최적화할 수 있습니다.

테스트 절차
온도 테스트를 통해 핫스팟 등을 발견합니다. 해당 결과는 컴포넌트의 최적 레이아웃을 정의하는 데 사용됩니다. 따라서 열 과부하로 인한 오류가 방지됩니다.

피닉스컨택트의 사내 실험실에서 프로토타입에 대한 전기적 및 기계적 테스트를 수행합니다. 이 테스트를 통해 의도한 설치 환경에서 솔루션이 오류 없이 작동한다는 것이 보장됩니다.

가능한 과열점을 탐지하고 스트링 컴바이너 박스에서 모든 컴포넌트의 최적 배열을 결정하기 위해 피닉스컨택트의 사내 실험실에서 온도 기록 테스트가 수행됩니다. 이는 열 과부하로 인한 오류를 방지할 수 있다는 것을 의미합니다.

스트링 컴바이너 박스의 온도 기록계 이미지 비교  

최적화된 온도의 컨트롤 캐비닛 설계로 인해 열 과부하로 인한 잠재적 오류가 방지됩니다.

생산
개발 단계에서 모든 관련 테스트를 성공적으로 마치고 나면 생산 단계로 들어갑니다. 각 개별 단계를 효율적으로 구현하기 위해 컴포넌트는 One-piece-flow 시스템으로 생산됩니다. 따라서 변경된 설계 및 로트 크기에 빠르고 유연하게 대응할 수 있습니다. 품질 보증에 필요한 정보를 한 눈에 파악할 수 있으며 이를 통해 생산 및 조립 프로세스를 원활하게 진행할 수 있습니다.

 

품질
생산 라인에서는 모든 항목을 반복적으로 정밀하게 생산할 수 있게 하는 공구가 사용됩니다. 토크 제어 방식의 스크류 드라이버가 사용되어 안정적이고 안전하게 체결이 이루어집니다. 따라서 각 개별 SCB의 일관된 품질이 보장됩니다. 최종 생산 단계에서는 IEC 61439에 따라 최종 테스트가 수행됩니다. 그런 다음 테스트 보고서가 생성됩니다. 모든 스위치기어 및 컨트롤기어뿐만 아니라 그 안에 포함된 컴포넌트는 언제든지 고유하게 식별할 수 있도록 일련 번호를 갖고 있습니다.

컴팩트한 SCB 및 차세대 SCB  

두 개의 인텔리전트 솔루션 개념: 32개의 스트링을 위한 컨트롤 박스 외부의 스트링 퓨즈가 있는 SCB 및 16개의 스트링을 위한 표준 스트링 퓨즈가 있는 SCB

이점

  • 애플리케이션 중심의 분석 및 컨설팅
  • 최적의 서지 보호 배치
  • 최상의 연결 기술 및 적절한 컴포넌트 사용
  • 비용 및 배선 작업 감소
  • 필드에서 별개의 전원 공급 장치가 필요하지 않음
  • 컴팩트 설계를 통한 공간 절약형 설치
  • 애플리케이션 중심의 분석 및 컨설팅

제품

설명타입주문 번호
인라인 퓨즈가 있는 32개의 스트링용 스트링 컴바이너 박스SOL-SC1-32-0-FI-VMC-T1-SD1-222403683
표준 스트링 퓨즈가 있는 16개의 스트링용 스트링 컴바이너 박스SOL-SC1-16-0-F-VM-T1-SD1-112403682
설명타입주문 번호
인라인 퓨즈가 있는 32개의 스트링용 스트링 컴바이너 박스SOL-SC1-32-0-FI-VMC-T1-SD1-22
표준 스트링 퓨즈가 있는 16개의 스트링용 스트링 컴바이너 박스SOL-SC1-16-0-F-VM-T1-SD1-11
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