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표준 및 지침

EC 기계류 지침

제품이 기계류 지침 2006/42/EC의 범위에 속합니까? 제품이 유럽 단일 시장을 위한 것입니까? 그렇다면 기계류 지침의 요구 사항을 준수해야 합니다.

이러한 요구 사항을 완전히 충족할 경우에만 기계에 CE 마크를 사용할 수 있습니다. 기계를 시장에 판매하고 유럽 경제 지역에서 작동하려면 이 마크가 필요합니다.

기계류 지침의 목표는 기계 사용 시에 발생하는 사고를 줄이는 것입니다. 따라서 이 지침에서는 기계의 설계 및 제조에 세이프티 측면을 포함하도록 요구하고 있습니다.

또한 제조업체는 기계류 지침에서 요구하는 기술 문서를 만들었는지 확인해야 합니다. 기계 문서를 통해 기계가 기계류 지침의 요구 사항을 준수하는지 평가할 수 있어야 합니다.

기계 제조업체 또는 공인 담당자는 기술 문서를 만들고 모든 요구 사항을 준수해야 할 책임이 있습니다.

기계류 지침의 중요 내용:

  • 기계류 지침의 범위에 대한 설명
  • 다른 유럽 지침과의 차별화
  • 완성 및 미완성 기계의 정의
  • 완성 및 미완성 기계에 대한 요구 사항
  • 기계의 도입 및 스타트업에 대한 요구 사항 및 조치
  • 조화 표준의 의미
  • 기계를 위한 준수 평가 절차
  • 미완성 기계를 위한 절차
  • CE 마킹
  • 기계 설계 및 구조에 대한 필수 건강 및 세이프티 요구 사항
  • 기계의 위험 평가를 위한 절차
  • 필수 기술 문서
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기계의 세이프티용 EN 표준

기계용 세이프티 표준  

기계용 세이프티 표준

기계류 지침에는 필수 건강 및 세이프티 요구 사항이 포함되어 있습니다.
기계류 지침에 대한 조화 표준은 해당 유럽 연합 관보에 나열되어 있습니다.

기계는 이러한 조화 표준에 따라 제조된 경우 필수 건강 및 세이프티 요구 사항을 충족합니다.

EN 표준은 다양한 타입으로 구분됩니다.

  • 타입 A – 기본 세이프티 표준
  • 타입 B – 그룹 세이프티 표준
  • 타입 C – 제품 세이프티 표준

 

EN 표준의 구분

타입 A

모든 기계, 장치 및 시스템에 적용되는 기본 개념, 설계 원리 및 일반 측면(예: 설계 및 방법론)과 관련된 기본 세이프티 표준입니다.

타입 B

광범위한 기계, 장치 및 시스템에 사용할 수 있는 하나의 세이프티 측면 또는 하나의 세이프티 관련 장비 타입과 관련된 그룹 세이프티 표준입니다.

  • 타입 B1 – 표면 온도에 대한 세이프티 거리 및 제한 값과 같은 특수한 세이프티 측면
  • 타입 B2 – 비상 정지 또는 양손 제어 장치와 같은 세이프티 관련 장비

타입 C

특수한 기계 또는 기계 그룹의 모든 중요 위험에 대한 자세한 세이프티 요구 사항이 포함된 기계 세이프티 표준입니다. 타입 C 표준을 흔히 제품 표준이라고도 합니다.

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기능적 세이프티용 조화 표준

PL 및 SIL의 비교  

PL 및 SIL의 비교

EN 62061 및 EN ISO 13849-1은 기계 엔지니어링 분야에 특화된 EN 61508에서 파생되었습니다. 이러한 두 표준은 특히 기계에서 제어 시스템의 세이프티 관련 부품에 대한 요구 사항을 다룹니다.

두 표준은 기계류 지침을 위한 조화 표준으로서 최신 기술을 나타냅니다. 이전 표준인 EN 954와 달리 이러한 표준은 복잡한 프로그래밍 가능 시스템에 적용할 수도 있습니다. 또한 EN 61508에서 파생된 기능적 세이프티의 모든 측면이 포함되어 있습니다. 따라서 더 이상 결정적 측면만 중요시되지는 않습니다. 이외에도 시스템 오류의 통계적 확률뿐만 아니라 조직적 조치, 결함 방지 조치 및 오류 탐지 조치가 중요합니다.

두 표준에서는 세이프트 무결성 레벨에 따라 세이프티 정도가 측정됩니다.

세이프티 무결성을 위한 개별 레벨로 EN 62061에서는 SIL 1 - SIL 3이 사용되고 EN 13849에서는 PL a - PL e가 사용됩니다.

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EN 62061 및 EN ISO 13849-1의 범위

적용 분야가 동일한 것으로 보이는 두 개의 다른 표준이 존재하는 이유는 무엇입니까? 아래 표에서 이 질문에 대한 대답을 찾을 수 있습니다.

EN 62061EN ISO 13849-1
릴레이 또는 간단한 전자 장치와 같은 간단한 전기 기계적 시스템입니다.릴레이 또는 간단한 전자 장치와 같은 간단한 전기 기계적 시스템입니다.
모든 아키텍처의 복잡한 전자 시스템 및 프로그래밍 가능 시스템입니다.계획된 아키텍처의 복잡한 전자 시스템 및 프로그래밍 가능 시스템입니다.
요구 사항은 특히 전기 제어 시스템에 맞게 설계되었습니다. 그렇지만 정의된 프레임워크와 방법론을 다른 형태의 기술에 적용할 수 있습니다.유압 및 공압과 같은 전기 공학 이외의 기술에 직접 적용할 수 있습니다.
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세이프티 표준 EN ISO 13849-1

성능 레벨 결정  

성능 레벨 결정

EN ISO 13849-1에는 제어 시스템에 있는 세이프티 관련 부품의 설계가 설명되어 있습니다. 세이프티 관련 기능의 안정성을 위한 중요한 파라미터는 성능 레벨(PL)입니다.

요구되는 PL을 결정하기 위해 다양한 조건(손상 범위, 빈도 및 기간, 위험 방지 가능성)을 평가해야 합니다.

다음 다이어그램을 사용하여 이러한 세 가지 조건에 따라 요구되는 성능 레벨(PLr)을 결정할 수 있습니다.

 

제어 시스템 아키텍처 설계 및 결정

제어 시스템에서 세이프티 관련 부품(SRP/CS)의 성능 레벨(PL)은 다음 파라미터를 평가하여 결정합니다.

  • 카테고리 – 표준에서 정의된 구조로 지정됨
  • 위험 오류 발생까지의 평균 시간(MTTFd) – 컴포넌트 제조업체에 의해 지정됨
  • 진단 범위(DC) – 표준에서 확인 가능
  • 일반 원인으로 인한 실패(CCF) – 다양한 조건에 따라 점수 방식으로 결정됨
  • 달성된 성능 레벨(PL) – 표를 사용하여 결정되며 요구되는 PLr보다 크거나 같아야 함
성능 레벨 결정
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EN ISO 13849-1의 구현

EN ISO 13849-1에는 제어 시스템에 있는 세이프티 관련 부품의 하드웨어 구조뿐만 아니라 소프트웨어 설계가 설명되어 있습니다.

이 표준은 세이프티 기능의 전체 라이프 사이클에 대한 요구 사항을 설정하고 구성 가능한 세이프티 모듈을 사용한 구현 방법을 권장합니다.

설명 언어 업데이트됨
EN ISO 13849-1의 구현 [PDF, 0.25 MB]
여기에서 EN ISO 13849-1을 올바르게 구현하는 방법에 대한 자세한 내용을 찾을 수 있습니다.
독일어 2010/11/01
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세이프티 표준 DIN EN 62061

세이프티 무결성 레벨 결정  

세이프티 무결성 레벨 결정

DIN EN 62061에는 세이프티 관련 전기, 전자 및 프로그래밍 제어 시스템의 기능적 세이프티 측면이 설명되어 있습니다.

세이프티 관련 기능의 안정성을 위한 중요한 파라미터는 세이프티 무결성 레벨(SIL)입니다.

요구되는 SIL을 결정하기 위해 다양한 조건이 평가됩니다.

  • 부상의 심각도(S)
  • 위험에 노출되는 빈도 및 기간(F)
  • 위험한 사건이 발생할 확률(W)
  • 손상을 방지 또는 제한할 수 있는 가능성(P)

 

제어 시스템 아키텍처 설계 및 달성된 성능 레벨 결정

하위 시스템에 대한 세이프티 관련 파라미터는 다음 값에 기초합니다.

  • 하드웨어 결함 허용 오차(HFT), 애플리케이션별
  • 안전결점율(SFF), 제조업체의 정보
  • 진단 범위(DC), 제조업체의 정보 또는 EN ISO 13849-1
  • 시간당 위험 실패 확률(PFHd), 다른 값에 기초
  • 방지 테스트 간격 또는 사용 기간, 제조업체의 정보/제조업체별
  • 진단 테스트 간격, 애플리케이션별
  • 일반 원인으로 인한 실패에 대한 취약성, 제조업체의 정보 또는 EN ISO 13849-1
세이프티 무결성 레벨 결정
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세이프티 기능의 아키텍처(SRP/CS, SRECS)

  • SRP/CS(제어 시스템의 세이프티 관련 부품)
  • SRECS(세이프티 관련 전기 제어 시스템)
세이프티 기능의 아키텍처
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