규정 및 표준

규정 및 표준

안정성 및 내구성

피닉스컨택트의 마킹 방법은 테스트를 거쳤습니다.

에이징 테스트

에이징 테스트: 시간 및 온도 곡선  

에이징 테스트: 시간 및 온도 곡선

IEC 60947-7-1/-2에 따름

단자대는 특히 긴 라이프 사이클과 +125°C의 온도를 지속적으로 안전하게 견딜 수 있어야 합니다. 또한 피닉스컨택트는 단자대 마킹 또는 인쇄가 이러한 요구 사항을 충족하도록 열 안정화 처리된 마킹 소재를 사용합니다.

마킹 소재는 수년 동안의 사용 과정을 시뮬레이션하기 위해 단자대 또는 전선과 함께 기후 캐비닛에서 지정된 온도 싸이클을 거칩니다. 기후 캐비닛의 최저 온도는 +20°C로 설정되고 최고 온도는 +120°C(PVC의 경우 +80°C)로 설정됩니다.

테스트 개체는 워밍 단계와 10분의 일시 중지 단계를 거쳐 최대 허용 온도에 도달합니다. 그런 다음 냉각 단계가 진행됩니다. 이 테스트는 총 192개의 싸이클로 구성됩니다.

피닉스컨택트의 모든 마킹 소재는 IEC 60947‑7‑1/-2에 따라 테스트됩니다. 또한 제품에 사용되는 모든 플라스틱은 충분한 안전성을 갖고 있습니다.

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오일 및 화학 물질에 대한 내성

DIN EN ISO 175에 따름

액체 또는 가스와 같은 외부 매체로 인해 물리적 또는 화학적 변화나 반응이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 플라스틱의 특성이 변경될 수 있습니다. 플라스틱이 손상되거나 심지어 파손될 수 있습니다.

또한 인쇄물과 라벨이 이러한 변화로 인한 영향을 받을 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 피닉스컨택트는 DIN EN ISO 175에 따라 테스트된 플라스틱 및 인쇄/라벨링 소재만 사용합니다.

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내자외선

플라스틱의 내자외선  

플라스틱의 내자외선

DIN EN ISO 4892-2 및 DIN EN ISO 60068-2-5에 따름

UV-B 컴포넌트는 플라스틱의 기계적 속성을 제한합니다. 그 결과 플라스틱의 유형에 따라 인쇄물 및 라벨의 손상 정도가 달라질 수 있습니다.

피닉스컨택트의 마킹 소재는 자외선에 노출된 건조하거나 습한 환경에 보관할 수 있으며 앞서 언급한 표준에 따라 테스트되었습니다.

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부식 테스트

DIN 50018에 따른 부식성 테스트  

부식 테스트

DIN 50018에 따름

컴포넌트와 해당 라벨링 및 마킹은 극심한 주변 환경을 견딜 수 있도록 까다로운 요구 사항을 충족해야 합니다. DIN 50018에 기초한 다음 테스트 방법은 아황산 가스가 포함된 응결 변화 기후에서 수행되는 부식성 테스트 과정에 대해 설명합니다.

2리터의 증류수와 1리터의 SO2 가스가 기후 캐비닛에 주입됩니다. 테스트 과정과 +40°C의 테스트 온도에서 테스트 개체의 소재 표면에 작용하는 산성 대기가 형성됩니다. 8시간의 테스트 후 문을 열어둔 상태에서 16시간 동안 테스트 개체를 건조시킵니다.

마지막으로 현미경을 사용한 시각적 검사를 수행합니다. 피닉스컨택트 제품에 사용되는 모든 마킹 소재는 이러한 까다로운 표준을 준수하며 유해한 물질에 대한 내성을 제공합니다.

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염수 분무

IEC°60068‑2‑11/-52에 따른 염수 분무  

염수 분무

IEC 60068-2-11/-52에 따름

특히 조선업 분야의 경우는 기계적 컴포넌트의 마킹이 요구되며 부식성 환경에서도 지속적인 판독성을 유지해야 합니다. 높은 습도와 함께 대기 중에 포함된 염분으로 인해 인쇄물과 소재에 대한 까다로운 요구 사항이 요구됩니다.

해양 기후의 영향은 IEC 60068-2-11/-52에 기초해 시뮬레이션할 수 있습니다. 부식성 환경에서의 소재 내성은 염수 분무를 통해 테스트됩니다. 테스트 개체는 테스트 챔버에 놓이고 +35°C의 온도에서 96시간 동안 정밀하게 투여되는 5% 염화나트륨 용액(NaCl, pH 값 6.5 - 7.2)에 노출됩니다.

테스트 후 현미경 검사를 수행합니다. 피닉스컨택트 마킹 소재는 이러한 엄격한 요구 사항을 충족하며 극한 기후 조건에서도 사용할 수 있습니다.

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용제 내성

EN 60464‑2:2001에 따름

마킹과 라벨은 다양한 용제 증기에 대한 내성이 있어야 합니다. 앞서 언급한 표준에 따라 인쇄물과 마킹은 10일 동안 아세톤, n-헥산 및 에탄올에 보관되며 테스트 기간이 지난 후 알아볼 수 있어야 합니다.

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내마모성 및 와이프 내성

DIN EN 61010-1/DIN EN 61439-1에 따른 내마모성 및 와이프 내성  

내마모성 및 와이프 내성

DIN EN 61010-1/DIN EN 61439-1에 따름

마킹과 인쇄물은 표준 산업용 세정제에 대한 내성이 있어야 합니다. 앞서 언급한 표준에는 물, 이소프로판올, 석유 에테르 및 n-헥산을 적신 부드러운 천으로 마킹과 인쇄물을 세척하도록 명시되어 있습니다. 세척 후에도 계속 분명하게 읽을 수 있어야 합니다.

피닉스컨택트의 마킹 소재는 내마모성 및 와이프 내성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하며 모든 적용 분야에 사용할 수 있습니다.

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긁힘 내성

DIN EN ISO 1518에 따른 긁힘 내성  

긁힘 내성

DIN EN ISO 1518에 따름

마킹과 인쇄물은 지점 또는 선형적 기계 부하에 대한 내성이 있어야 합니다. 이러한 이유 때문에 피닉스컨택트는 앞서 언급한 표준에 따라 모든 마킹과 인쇄물의 긁힘 내성을 검사합니다.

이를 위해 반구 팁이 있는 긁힘 도구(1 mm 직경)가 인쇄 절차에 따라 각각 2 - 6 N으로 테스트 개체에 적용됩니다. 그런 다음 테스트 개체를 현미경으로 검사합니다. 피닉스컨택트 마킹 소재는 이러한 높은 기계적 요구 사항을 충족합니다.

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내진동

IEC 60068-2-6에 따름

이 테스트는 연속 진동 조건 하에서 마킹 소재의 내진동 및 부착 견고성을 증명합니다. 회전, 맥동 또는 진동 영향을 시뮬레이션하기 위해 고주파 정현 진동이 테스트 개체에 적용됩니다.

테스트는 3개의 각 공간 축(x, y, z)에서 수행됩니다. 테스트 과정에서 개체는 분당 1 옥타브의 속도로 3 Hz - 150 Hz의 주파수 범위에서 테스트됩니다. 가속화 r.m.s. 값은 최대 50 m/s2입니다.

테스트 개체는 각각 2시간 동안 3개의 축에서 테스트됩니다. 마킹 소재는 손상 없이 계속 사용할 수 있어야 합니다. 모든 피닉스컨택트 마킹 소재는 이러한 표준의 요구 사항을 충족하며 특히 높은 수준의 진동에 노출되는 적용 분야에 적합합니다.

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진동 테스트

DIN 61373에 따른 진동 테스트 – 광대역 노이즈  

광대역 노이즈

DIN EN 61373에 따름 – 광대역 노이즈(DIN EN 50155에 따른 세기)

특히 운송 기술 분야를 비롯한 많은 적용 분야에서 사용되는 마킹 소재는 다양한 진동과 충격 조건에 노출됩니다. 진동 스트레스의 시뮬레이션을 위해 테스트 개체는 주파수와 진폭이 증가 및 감소하는 환경에서 내진동 테스트를 받습니다.

이 테스트 과정에서 개체는 5 Hz - 150 Hz의 주파수 범위를 거칩니다. 가속화 r.m.s. 값은 최대 42.5 m/s2입니다. 테스트 개체는 각각 5시간 동안 3개의 축(x, y, z)에서 테스트됩니다. 컴포넌트 및 마킹 소재는 손상 없이 계속 사용할 수 있어야 합니다. 피닉스컨택트의 모든 마킹 소재는 이러한 엄격한 진동 요구 사항을 충족합니다.

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그리드 테스트

DIN EN ISO 2409에 따른 그리드 테스트  

그리드 테스트

DIN EN ISO 2409에 따름

이를 위해 접착 테이프 테스트가 수행됩니다. 접착 강도가 10 ± 1 N인 접착식 테이프의 투명 스트립이 테스트할 인쇄물 또는 마킹에 부착됩니다. 그런 다음 인장력 방향으로 표면에서 60° 각도 및 1 cm/s 속도로 떼어냅니다.

테스트 후 접착식 테이프에 인쇄물의 흔적이 없어야 합니다. 피닉스컨택트 마킹 소재는 이러한 표준의 요구 사항을 충족합니다. 피닉스컨택트의 마킹 소재는 튼튼하며 벗겨지지 않습니다.

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접착 강도 테스트

FINAT 테스트 방법 2번에 따른 접착 강도 테스트  

접착 강도 테스트

FINAT 테스트 방법 2번에 따름

이 테스트의 목적은 다양한 기본 소재에서 라벨의 접착 강도를 비교하는 것입니다. 이를 위해 라벨 스트립(25 mm x 175 mm)이 해당 베이스 소재에 지정된 강도로 부착됩니다.

지정된 보관 기간이 경과한 후 스트립은 90° 각도 및 300 mm/min 속도로 베이스 스트립에서 제거됩니다. 접착 강도는 N/25 mm로 지정됩니다. 이 테스트를 통해 적용 분야에 가장 적합한 라벨을 선택할 수 있습니다.

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피닉스컨택트 주식회사

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