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전기 연결의 품질 검사

기계적 강도 – IEC 60947-7-1/-2

단자점의 기계적 강도가 실제와 같은 조건에서 실행되는 테스트에서 검사됩니다. 이 테스트를 통과하기 위해서는 단자대의 단자점이 단자 연결의 품질 손상 없이 반복적으로 연결되어야 합니다. 제조업체 정보에 지정된 토크를 사용해 정격 크기의 단선을 단자대에 5회 이상 연결 및 분리합니다. 테스트는 5개 블록의 중간 단자대에서 수행됩니다. 단자대는 테스트를 시작하기 전과 완료된 후에 시행되는 전압 강하 테스트를 통과해야 합니다. 단자점은 명백한 손상 없이 반복적인 재연결 과정을 견뎌야 합니다. 테스트 전후에 측정된 전압 강하 값이 3.2 mV를 초과하거나 테스트 시작 시에 측정된 값의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 피닉스컨택트의 단자대는 반복적인 연결 작업에 적합하며 어떠한 품질 손실도 발생하지 않습니다. 연결 및 분리 가능 범위는 연결 기술에 따라, 최대 5000개의 싸이클에 도달할 수 있습니다.

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벤딩 테스트: 굴곡 테스트 – IEC 60947-7-1/-2

표준에 따른 테스트 장비  

표준에 따른 테스트 장비

올바르게 배선된 단자대는 높은 수준의 기계적 안전성을 제공해야 합니다. 여기에는 전선의 안정적인 클램핑이 포함됩니다. 따라서 테스트는 최소 크기, 정격 크기 및 최대 크기의 단선과 연선을 사용해 수행됩니다. 수직으로 고정된 단자대가 전선에 연결됩니다. 전선 끝에는 전선 크기에 상응하는 테스트 중량이 부착됩니다. 전선은 회전 디스크의 중앙에 위치한 37.5 mm 구멍을 통해 삽입되고 해당 축을 중심으로 135번 회전합니다. 이 과정에서 전선의 클램핑 영역이 손상되지 않아야 합니다. 그런 다음 접점에 대한 전선 인발 테스트를 통과해야 합니다. 피닉스컨택트의 단자대는 전선이 클램핑 영역에 부드럽게 접촉되도록 설계되었습니다. 따라서 전선과 접점의 손상이 방지되어 반복된 클램핑 후에도 동일한 속성을 유지합니다.

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케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG

거리 H

[mm]

대량

[kg]

인장력

N

0.2242600.210
0.34222600.215
0.5202600.320
0.75182600.430
1.0-2600.435
1.5162600.440
2.5142800.750
4.0122800.960
6.0102801.480
1082802.090
1663002.9100
2543004.5135
-33205.9156
3523206.8190
-13438.6236
5003439.5236
700036810.4285
9500036814351
-000036814427
120250 kcmil40614427
150300 kcmil40615427
185350 kcmil43216.8503
-400 kcmil43216.8503
240500 kcmil46420578
300600 kcmil46422.7578

케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG

거리 H

[mm]

대량

[kg]

인장력

N

0.2242600.210
0.34222600.215
0.5202600.320
0.75182600.430
1.0-2600.435
1.5162600.440
2.5142800.750
4.0122800.960
6.0102801.480
1082802.090
1663002.9100
2543004.5135
-33205.9156
3523206.8190
-13438.6236
5003439.5236
700036810.4285
9500036814351
-000036814427
120250 kcmil40614427
150300 kcmil40615427
185350 kcmil43216.8503
-400 kcmil43216.8503
240500 kcmil46420578
300600 kcmil46422.7578

전선 인발 테스트 – IEC 60947-7-1/-2

10 mm² 스프링 케이지 단자대에서 인장력 흡수  

10 mm² 스프링 케이지 단자대에서 인장력 흡수

단자점은 배선 또는 작동 과정에서 인장력의 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 올바르게 배선된 단자대는 높은 수준의 기계적 안전성을 제공해야 합니다. 단자점의 인장 부하 용량 테스트를 통과하려면 단자점이 케이블 사이즈에 따라 정해진 인장력을 60초 이상 견뎌야 합니다. 이 테스트는 벤딩 테스트 후에 수행됩니다. 이와 같이 차례로 수행되는 두 가지 테스트를 통과하기 위해서는 높은 요구 사항을 충족해야 합니다. 인장력은 전선의 단자점에 응력을 가합니다. 전선은 손상 없이 단자점 내에 고정되어 있어야 합니다. 피닉스컨택트 단자대의 테스트 결과는 필요한 최소값보다 최대 150% 이상 높았습니다.

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IEC 60999 / EN 60999 / VDE 0609-1, 표 III에 따른 전선 인발력(최대 35 mm²)

케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG/kcmil

인장력

[N]

0.2

-

24

22

10

20

0.5

0.75

20

18

15

30

1.0

1.5

-

16

35

40

2.5

4.0

14

12

50

60

6.0

10

10

8

80

90

16

25

6

4

100

135

-

35

3

2

156

190

-

50

1

0

236

236

70

95

00

000

285

351

-

120

0000

250

427

427

150

185

300

350

427

503

-

240

400

500

503

578

300600578

케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG/kcmil

인장력

[N]

0.2

-

24

22

10

20

0.5

0.75

20

18

15

30

1.0

1.5

-

16

35

40

2.5

4.0

14

12

50

60

6.0

10

10

8

80

90

16

25

6

4

100

135

-

35

3

2

156

190

-

50

1

0

236

236

70

95

00

000

285

351

-

120

0000

250

427

427

150

185

300

350

427

503

-

240

400

500

503

578

300600578
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단자대의 고정력 – IEC 60947-7-1/-2

단자대의 고정력 테스트  

단자대의 고정력 테스트

단자대는 전선의 안정적인 접촉 외에도 지지대와의 결합이 헐거워지는 현상 없이 가해지는 힘을 견딜 수 있어야 합니다. 또한 허용되지 않는 손상이 발생하면 안됩니다. 단자대가 견고하게 고정되는지를 테스트하기 위해 제조업체의 정보에 따라 단자대가 표준 DIN 레일에 마운트됩니다. 그런 다음 150 mm 길이의 스틸 막대가 단자점에 클램프됩니다. 레버를 100 mm 움직여 케이블 사이즈에 따른 인장력 및 압력을 단자점 및 단자점 래칭에 가합니다. 단자대가 느슨해지거나 레일이 파손되면 안됩니다. 피닉스컨택트의 뛰어난 구조적 설계는 다양한 DIN 레일 시스템에 단자대가 안정적이고 견고하게 고정되도록 보장합니다.

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케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG

세기

[N]

스틸 막대 직경

[mm]

0.751811.0
1 11.0
1.51611.0
2.51411.0
41211.0
61052.8
10852.8
352105.7
500105.7
240500 kcmil2020.5

케이블 사이즈

[mm2]

케이블 사이즈

AWG

세기

[N]

스틸 막대 직경

[mm]

0.751811.0
1 11.0
1.51611.0
2.51411.0
41211.0
61052.8
10852.8
352105.7
500105.7
240500 kcmil2020.5

절연 테스트 – IEC 60947-7-1/-2/UL 1059

전기적 테스트는 적절한 연면 거리를 나타내기 위해 사용됩니다. 인접한 두 개 단자대의 전위 간 거리와 단자대와 DIN 레일 간의 거리가 충분한지를 테스트하기 위해 적절한 테스트 전압이 적용됩니다. 정격 절연 전압(Ui)은 올바르게 사용된 경우 최대값이 영구적으로 허용되는 r.m.s. 또는 DC 전압 값입니다. 테스트 전압은 60초 이상 적용되어야 합니다. 표에 표시된 할당 값이 기준으로 사용됩니다.

정격 절연 전압
Ui

[V]

테스트 전압

(r.m.s)

[V]

Ui ≤ 601000
60 < Ui ≤ 3001500
300 < Ui ≤ 6901890
690 < Ui ≤ 8002000
800 < Ui ≤ 10002200
1000 < Ui ≤ 1500 

정격 절연 전압
Ui

[V]

테스트 전압

(r.m.s)

[V]

Ui ≤ 601000
60 < Ui ≤ 3001500
300 < Ui ≤ 6901890
690 < Ui ≤ 8002000
800 < Ui ≤ 10002200
1000 < Ui ≤ 1500 

IEC 60947-7-1/-2
테스트 중에 스파크오버 또는 파괴 방전이 발생하면 안됩니다. 연면 전류는 100 mA 이하로 유지되어야 합니다.
UL 1059
테스트 전압 = 1000 V + 2 x 정격 절연 전압 Ui. 800 V의 정격 절연 전압을 갖는 피닉스컨택트의 단자대는 2000 V 이상을 사용한 절연 테스트를 일관되게 통과했습니다.

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서지 전압 테스트 – IEC 60947-7-1/-2

오실로스코프는 서지 전압 펄스의 시간 곡선을 보여줍니다.  

서지 전압 펄스의 시간 곡선

서지 전압 테스트를 통해 인접한 두 전위 간 간극이 충분히 넓은지를 확인할 수 있습니다. 서지 전압이 있는 테스트는 최소 1 s 간격으로 5번 수행됩니다. 정격 절연 전압에 따라 각 극성에 대해 테스트가 수행됩니다. 인접한 단자대 간 또는 단자대와 레일 간의 거리가 측정됩니다. 테스트 과정에서 의도하지 않은 스파크오버가 없어야 합니다. 피닉스컨택트 단자대의 정격 서지 전압은 6 및 8 kV 사이입니다. 이를 통해 단자대의 문서화된 작동 전압이 작동 시 안정적으로 사용되는지 효과적으로 확인할 수 있습니다.

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전압 강하 테스트 – IEC 60947-7-1/-2

단자점에서의 전압 강하 테스트  

단자점에서의 전압 강하 테스트

단자대의 모든 단자점에는 연결 기술에 따라 하나 이상의 전선이 연결됩니다. 전선 및 전류 바 간의 전기 저항은 전류 전송에 매우 큰 영향을 미칩니다. 피닉스컨택트의 고품질 접점은 가스 봉입(gas-tight) 연결을 생성합니다. 이는 영구적으로 안정적인 연결을 보장하기 위한 유일한 방법입니다. 이러한 전기적 테스트를 통해 단자대의 전압 강하를 검사할 수 있습니다(2개의 단자점). 이를 통해 접점 저항 및 접점 품질을 확인할 수 있습니다. 단자대는 정격 크기의 전선을 사용해 배선됩니다. 측정을 위해 정격 크기의 전선 전류 전송 용량을 기준으로 0.1배에 해당하는 직접 테스트 전류가 단자대에 적용됩니다. 단자점 중앙에서 10 mm 이하의 거리를 두고 전압 강하를 측정합니다. 실내 온도가 ~20°C인 경우 전압 강하 값은 테스트 전후에 단자대별로 3.2 mV를 초과하거나 테스트 시작 시 측정된 값의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 피닉스컨택트의 단자대는 표준에서 요구하는 제한 값보다 최대 60% 이상 낮습니다.

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정격 케이블 사이즈

[mm2]

전류 전송 용량

[A]

정격 케이블 사이즈

AWG

전류 전송 용량

[A]

0.24244
0.56208
0.7591810
113.5--
1.517.51616
2.5241422
4321229
6411038
1057850
1676667
351252121
501500162
952320000217
15030900000309
240415500 MCM415

정격 케이블 사이즈

[mm2]

전류 전송 용량

[A]

정격 케이블 사이즈

AWG

전류 전송 용량

[A]

0.24244
0.56208
0.7591810
113.5--
1.517.51616
2.5241422
4321229
6411038
1057850
1676667
351252121
501500162
952320000217
15030900000309
240415500 MCM415

온도 상승 테스트 – IEC 60947-7-1/-2/UL 1059

단자대의 온도 상승 범위는 최소한으로 유지되어야 합니다. 접점 저항은 가능한 낮아야 합니다. 이 테스트는 테스트 전류에 노출된 상황에서 실내 온도의 온도 상승을 문서화하기 위해 사용됩니다.

IEC 60947-7-1/-2

5개의 단자대가 레일에 수평으로 마운트되고 정격 크기의 전선 루프를 사용해 각각 1 또는 2 m 길이로 직렬 연결됩니다. 단자대는 정격 크기의 전류 전송 용량에 해당하는 테스트 전류에 노출됩니다. 중앙 단자대의 온도 상승이 문서화됩니다. 실내 온도를 ~20°C로 가정하면 단자대에서 최대 45 K의 온도 상승이 허용됩니다. 또한 단자대에서 전압 강하 테스트가 최종 단계로 수행되어야 합니다.

UL 1059

기본적으로 IEC 테스트에 부합하는 프로세스이며 전선 길이만 다릅니다. 3개의 단자대가 서로 인접하여 수평으로 마운트됩니다. 25°C의 주변 온도에서 측정이 수행되고 최대 30 K의 온도 상승(가능한 단자점 가까이에서 측정)이 허용됩니다. 고품질 접점 소재를 사용하는 피닉스컨택트의 단자대는 모든 연결 기술에 대해 지정된 표준에서 요구하는 기준보다 낮은 온도 상승 값을 보장합니다.

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전류 전송 용량

표준 IEC 60947‑7‑1/EN 60947‑7‑1/DIN VDE 0611‑1에는 인접한 표에 나열된 개별 전선 크기에 대한 테스트 전류가 지정되어 있습니다. 해당 전류는 개별 단자대용 연결 데이터와 함께 나열되어 있습니다. 단자대의 타입 테스트는 이 데이터에 기초합니다.

IEC 60947-7-1/EN 60947-7-1에 따른 테스트 전류

표 5           
정격 크기[mm2]0.20.50.751.01.52.5461016
테스트 전류[A]46913.517.52432415776
정격 크기[mm2]2535507095120150185240300
테스트 전류[A]101125150192232269309353415520
표 5           
정격 크기[mm2]0.20.50.751.01.52.5461016
테스트 전류[A]46913.517.52432415776
정격 크기[mm2]2535507095120150185240300
테스트 전류[A]101125150192232269309353415520
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베이스 및 경감 곡선, 테스트 설정, 주변 온도

플러그-인 단자대용 경감 곡선  

플러그-인 단자대용 경감 곡선

플러그-인 단자대의 전류 전송 용량을 확인하기 위해 다양한 핀 배열이 선택되며 동일한 크기의 전선을 사용해 직렬로 연결됩니다. 경감 곡선을 실제로 확인하기 위해 DIN EN 60512-5-1에 따라 플러그-인 단자대의 전류 전송 용량이 측정됩니다. 이 과정에서 다양한 전류(예: 10 A, 17.5 A, 24 A 및 32 A)가 적용되고 온도 밸런스를 설정한 후 테스트 개체에서 발생한 최대 온도 증가가 측정됩니다. 절연 소재의 온도 상한(여기서는 항상 100°C로 가정)을 고려할 경우 이러한 값은 주변 온도에 따라 좌우되는 경감 곡선인 "베이스 곡선"을 생성합니다.

조정된 용량 곡선인 "경감 곡선"은 DIN EN 60512-5-2에 따라 생성됩니다. 이 표준에 따르면 허용되는 부하 전류는 해당 베이스 전류의 0.8배입니다. 경감 계수는 “...커넥터의 접점 시스템에 존재하는 제조 허용 오차뿐만 아니라 온도 측정 및 측정 배열의 불확실성을 고려합니다...” 이 카탈로그에 있는 대부분의 항목은 2, 5, 10 및 15핀 배열에 대한 경감 곡선이 적용됩니다.

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SCCR – 단락 전류 등급

2006년 4월 현재, NEC(National Electrical Code)에 따르면 산업용 컨트롤러의 단락-회로 내력 기능을 지정하도록 요구하고 있습니다. 이러한 SCCR(단락-회로 전류 등급) 값은 UL 508A의 도움을 받아 계산할 수 있습니다. 미국에서는 모든 산업용 스위치기어의 명판에 모든 주요 회로 및 제어 전압 공급에 대한 해당 계산이 요약되어야 합니다. 지정되지 않은 컴포넌트의 표준 값은 UL 508A – 표 SB 4.1에 나열되어 있습니다. 단자대의 추정 값은 10 kA입니다. 피닉스컨택트는 이보다 상당히 높은 SCCR 값을 갖는 광범위한 제품을 생산합니다. CLIPLINE complete 시스템의 단자대는 모두 100 kA의 SCCR 값을 갖는 것으로 문서화되어 있습니다. 피닉스컨택트 단자대의 SCCR 값은 UL 파일 번호 E60425에 자세히 나열되어 있습니다. UL 파일은 UL 데이터베이스에 저장되어 있고 다음 링크를 통해 검색할 수 있습니다.

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단기 내력 전류 – IEC 60947-7-1/-2

최고 수준의 접점 안정성 제공 - 플러그-인 스프링 케이지 단자대  

극도의 과부하 조건에서도 최고 수준의 접점 안정성 제공

단자대는 실제 상황에서 관련 세이프티 장비의 손상 없이 전류를 차단할 때까지 단락-회로 전류를 견딜 수 있어야 합니다. 이 과정은 수십 초까지 걸릴 수 있습니다. 테스트를 위해 단자대가 지지대에 마운트되고 정격 크기의 전선이 배선됩니다. 보호 전선 단자대는 각각 1초의 3단계 동안 정격 크기의 120 A/mm2 전류 밀도에 노출됩니다. 테스트 완료 후 모든 부품이 손상되지 않고 계속 사용할 수 있는 경우 요구 사항을 충족하는 것입니다. 단자대는 테스트를 시작하기 전과 완료된 후에 시행되는 전압 강하 테스트를 통과해야 합니다. 테스트 전후에 측정된 전압 강하 값은 각 단자대당 3.2 mV를 초과하거나 테스트 시작 시에 측정된 값의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 피닉스컨택트의 240 mm2 고전류 단자대는 28800 A의 테스트 전류를 1초 동안 통전시킨 후 어떠한 품질 손실도 발생하지 않았습니다.

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부식 테스트 – DIN 50018

부식 테스트 후의 금속 부품  

부식 테스트 후의 금속 부품

침윤성 환경에서 금속 전기 연결 부품의 품질은 특히 중요한 요소입니다. 내부식성 접점 영역은 저저항 및 고성능 연결을 위한 전제 조건입니다. 이 테스트 방법은 아황산 가스가 포함된 응결 기후에서 부식 테스트를 수행하기 위한 것입니다. 테스트 과정에서 Ph 7 미만의 산성 혼합물이 형성되고 이러한 혼합물이 금속 표면을 침식합니다. 2리터의 증류수와 1리터의 SO2 가스가 테스트 챔버에 주입됩니다. 테스트 중에 40°C의 테스트 온도에서 아황산이 형성됩니다. 8시간의 테스트 후 문을 열어둔 상태에서 16시간 동안 테스트 개체를 건조시킵니다. 테스트가 끝나면 테스트 개체를 시각적으로 검사하고 이 부식 테스트가 접점에 미치는 영향을 보다 자세히 검사하기 위해 접점 저항을 측정합니다. 피닉스컨택트 단자대는 고품질 가스 봉입 연결을 생성합니다. 어떠한 유해 물질도 연결에 영향을 주지 않습니다.

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에이징 테스트 – IEC 60947-7-1/-2

시간 변화에 따른 전류 및 온도  

시간 변화에 따른 전류 및 온도

에이징 거동은 단자대의 긴 라이프 사이클과 관련하여 단자대 성능을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 이 테스트에서는 시뮬레이션된 에이징을 통해 접점 품질을 확인합니다. 수년 동안의 사용을 시뮬레이션하기 위해 5개의 단자대가 레일에 수평으로 마운트되고 정격 크기의 전선을 사용해 직렬로 연결됩니다. 각 단자대에서 전압 강하가 측정됩니다. 이러한 단자대는 최소 300 mm 길이의 전선으로 연결됩니다. 기후 캐비닛의 최소 온도는 20°C로 설정되고 최대 온도는 85°C로 설정됩니다. 발열 단계 동안 및 최대 온도에서 10분 동안의 일시 중지 기간에 정격 전류를 흘려보냅니다. 그 결과, 테스트 개체의 최대 허용 작동 온도(최대 130°C)에 도달합니다. 그런 다음 냉각 단계가 진행됩니다. 전압 강하는 항상 냉각 상태(약 20°C)에서 24 싸이클 후에 측정됩니다. 이 테스트는 총 192 싸이클로 구성됩니다. 초기에는 전압 강하 값이 3.2 mV를 초과하면 안됩니다. 테스트 중 또는 이후에는 4.8 mV 또는 24번째 싸이클 후에 측정된 값의 1.5배를 초과하면 안됩니다. 피닉스컨택트의 단자대는 혹독한 온도 조건에서도 뛰어난 내구성을 제공하록 설계되었습니다. 금속 부품뿐만 아니라 플라스틱 부품도 충분한 안전성을 제공합니다.

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환경 테스트 방법 – IEC 60068-2-42/43

단자대의 기계적 및 전기적 서비스 수명은 사용된 금속 부품 및 절연 소재의 직접적인 영향을 받습니다. 전기 연결에 대한 기후 영향을 평가하기 위해 단자대는 다양한 환경 시뮬레이션 테스트를 거칩니다. 이 테스트의 대상에는 전선 접점, 나이프 분리 지점 및 테스트 접점이 포함됩니다. 각 테스트 완료 후 접점 저항 값, 전선의 고정 상태 및 접점의 시각적 평가가 평가 기준으로 사용됩니다.

  • 25°C 및 75% 습도의 침윤성 SO2 산업 환경에서 10일 보관하고
  • 25°C 및 75% 습도의 침윤성 H2S 환경에서 4일 보관합니다.

테스트가 완료된 후 접점 저항은 초기 값의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 단자대가 아무런 기능적 제한 없이 완벽하게 작동해야 합니다. 내부식성 고급 구리 합금을 사용하는 피닉스컨택트 제품은 높은 품질 표준을 충족합니다.

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염수 분무 – IEC 60068-2-11/-52

푸쉬-인 기술 염수 분무 테스트  

푸쉬-인 기술 염수 분무 테스트

조선업 분야와 같이 염수 환경에서 사용되는 기계적 컴포넌트는 부식성 환경에서 아무런 문제 없이 지속적으로 작동할 수 있어야 합니다. 높은 습도와 공기 중의 염분으로 인해 까다로운 요구 사항을 충족하는 금속 부품을 사용해야 합니다. 해양 기후의 영향은 위의 표준에 기초하여 시뮬레이션할 수 있습니다.

부식성 환경에서의 소재 내성은 염수 분무를 통해 테스트됩니다. 테스트 개체는 테스트 챔버에 놓이고 35°C의 온도에서 96시간 동안 정밀하게 투여되는 5% 염화나트륨 용액(NaCl: pH 값 6.5 - 7.2)에 노출됩니다.

테스트가 끝나면 테스트 개체를 시각적으로 검사하고 부식 테스트가 접점에 미치는 영향을 보다 자세히 검사하기 위해 전기적 테스트가 수행됩니다.

모든 피닉스컨택트 단자대는 연결 기술에 상관없이 가스 봉입 연결을 생성합니다. 이는 극한 기후 조건에서도 접점의 부식이 방지된다는 것을 의미합니다.

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온도 충격 테스트 – DIN EN 60352 T4

테스트 완료 후 200개 이상의 테스트 개체에 대한 전압 강하 테스트용 다이어그램  

테스트 완료 후 200개 이상의 테스트 개체에 대한 전압 강하 테스트 수행

프로세스 엔지니어링의 경우 프로세스와 관련된 고온 및 저온 주변에서 급격한 온도 변화가 자주 발생합니다. 이 테스트는 급격한 온도 변화 조건에서도 단자점의 접점 품질이 지속적으로 높게 유지되는지 확인합니다. 테스트를 위해 5개의 단자대가 지지대에 마운트되고 정격 크기의 전선이 배선됩니다. 테스트 개체는 2-챔버 방법을 사용해 급격한 온도 변화에 노출됩니다. 온도는 단자대의 상한 및 하한 온도까지 변화합니다. 일반적으로 온도 범위는 -60°C - +100°C입니다. 각 기후 챔버에서 휴지 시간은 45분이고 이후 몇 초 이내에 온도가 급격하게 변화합니다. 이러한 온도 변화는 100개의 싸이클에 걸쳐 수행됩니다. 테스트 완료 후 모든 부품이 손상되지 않고 계속 사용할 수 있는 경우 요구 사항을 충족하는 것입니다.

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진동 테스트 – DIN EN 61373

진동 테스트  

진동 테스트

광대역 노이즈(DIN EN 50155에 따른 세기)

운송 기술 분야에서 사용되는 단자대는 지속적인 진동과 충격에 노출됩니다. 이러한 진동은 특히 엔진, 회전 드라이브 및 축 주변에서 발생합니다. 진동 스트레스의 실제적인 시뮬레이션을 위해 테스트 개체는 노이즈가 포함된 광대역 진동에 노출됩니다. 그 결과 단자대 및 연결된 전선에 실제적인 가속화가 생성됩니다. 카테고리 1 B 테스트 시 테스트 개체는 5 Hz - 150 Hz의 주파수 범위에 노출됩니다. 가속화 r.m.s. 값은 최대 5.72 m/s2입니다. 테스트 개체는 각 5시간 동안 3개의 축(X, Y, Z)에서 테스트됩니다. 진동 외에도 테스트 과정에서 전기 접점도 모니터링해야 하는 매우 까다로운 테스트입니다. 계속해서 사용할 수 있도록 단자대가 손상되지 않아야 합니다. 또한 테스트 과정에서 1 μs를 초과하는 접점 중단이 발생해서는 안 됩니다. 모든 피닉스컨택트 단자대는 연결 기술에 상관없이 높은 진동 요구 사항을 충족합니다.

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진동 테스트 - IEC 60068-2-6

진동 테스트  

진동 테스트

이 테스트는 영구 진동에 노출된 단자 연결의 내진동성을 보여줍니다. 회전, 맥동 또는 진동 영향을 시뮬레이션하기 위해 고주파 정현 진동이 테스트 개체에 적용됩니다. 테스트는 3개의 각 공간 축(X, Y, Z)에서 수행됩니다. 테스트는 5 Hz - 150 Hz의 주파수 범위에서 수행됩니다. 이는 분당 1 옥타브의 속도에 해당합니다. 가속화 r.m.s. 값은 최대 40 m/s2입니다. 테스트 개체는 2시간 동안 각 3개의 축(x, y, z)에서 테스트됩니다.

계속해서 사용할 수 있도록 단자대가 손상되지 않아야 합니다. 또한 테스트 과정에서 1 μs를 초과하는 접점 중단이 발생해서는 안 됩니다. 테스트 전후에 접점 저항이 측정됩니다.

모든 연결 기술은 전기 접점의 중단 없이 표준의 요구 사항을 충족합니다. 따라서 피닉스컨택트의 제품은 진동이 발생하는 경우에도 안정적인 단자 연결이 요구되는 까다로운 적용 분야에 특히 적합합니다.

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충격 테스트 – IEC 60068-2-27

3 ms/350 g의 충격 다이어그램  

3 ms/350 g의 충격 다이어그램

이 테스트는 산발적으로 발생하는 다양한 강도의 충격에 대한 단자 연결의 내성을 테스트 및 문서화합니다. 철도 운송의 부하를 시뮬레이션하기 위해 DIN EN 50155 및 DIN EN 61373(철도 적용 분야에 대한 유럽 표준)의 충격 강도가 사용됩니다. 충격을 정의하기 위해 가속화와 기간이 지정됩니다. IEC 60068-2-27에는 3개의 각 공간 축(X, Y, Z)에 대한 포지티브 및 네거티브 충격이 명시되어 있습니다. 시뮬레이션된 가속화는 30 ms의 충격 기간 동안 50 m/s2에 도달합니다. 계속해서 사용할 수 있도록 단자 연결이 손상되지 않아야 합니다. 테스트 과정에서 테스트 개체의 접점 거동이 모니터링됩니다. 철도 표준이 적용되는 경우 1 µs를 초과하는 접점 중단은 허용되지 않습니다. 피닉스컨택트 단자대는 이러한 내충격 요구 사항을 충족하며 가장 극심한 진동이 발생하는 적용 분야에 적합합니다.

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기중 간극 및 연면 거리 – IEC 60947-7-1 / UL 1059

기중 간극 및 연면 거리의 치수 검사를 통해 다음과 관련한 전기 절연 속성의 적합성 여부를 확인합니다.

  • 적용
  • 예상 오염
  • 주변 조건

최소 거리는 IEC 60947-1 및 UL 1059에 정의되어 있습니다. 최단 거리를 고려하여 인접한 두 단자대 및 지지대 사이를 측정해 거리를 확인합니다.

간극의 의미: 간극은 두 전도성 부품 간의 최단 공간 거리입니다. 최소 간극 값을 판정하기 위한 결정 요인은 단자대의 정격 서지 전압 및 과전압 카테고리입니다.

연면 거리의 의미: 연면 거리는 두 전도성 부품 간의 절연체를 따라 측정된 최단 거리입니다. 최소 연면 거리를 측정하기 위한 결정 요인은 단자대의 정격 전압, 오염도 및 절연 소재 그룹입니다. 최소값은 관련 표준의 표 값에서 확인할 수 있습니다.

IEC 60947-7-1
피닉스컨택트 단자대는 거리 요구 사항을 충족하는 동시에 과전압 카테고리 III 및 오염도 3에 맞게 설계되었습니다.

UL 1059
피닉스컨택트 단자대는 일반적으로 사용 그룹 C의 정격 전압 600 V에 맞게 설계되었습니다. 자세한 정보는 데이터 시트 또는 카탈로그 설명서에서 확인할 수 있습니다.

UL
사용 그룹
정의

최대 전압

[V]

A작동 부품, 콘솔 및 유사한 장치

150

300

600

B사무실 및 전자 데이터 처리 장비 및 유사한 장치를 포함하는 기존 장치

150

300

600

C산업 적용 분야, 제한 없음

150

300

600

D산업 적용 분야, 제한된 등급의 장비

300

600

UL
사용 그룹
정의

최대 전압

[V]

A작동 부품, 콘솔 및 유사한 장치

150

300

600

B사무실 및 전자 데이터 처리 장비 및 유사한 장치를 포함하는 기존 장치

150

300

600

C산업 적용 분야, 제한 없음

150

300

600

D산업 적용 분야, 제한된 등급의 장비

300

600

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