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最新の試験方法により最高品質が保証されます。

工具の品質検査

ケーブル引き抜きテスト

圧着ポイントは、配線中または操作中の張力に影響を受ける可能性があります。そのため、適切に圧着されたコネクタおよびフェルールは、高度の機械的安全性を提供する必要があります。引張負荷容量を試験するために、圧着された導体は所定の断面張力に60秒間保持され、この負荷に耐える必要があります。張力は圧着ポイントで導体にストレスをかけます。圧着ポイントに損傷を与えてはいけません。通常、接続が破壊されるまでは最大張力でも許容されます。

圧着接続の気密性

圧着を通じて縦方向に表示  

圧着を通じて縦方向に表示

「ガスタイト接続」は、規定の圧着プロセスの結果です。1つまたは複数の導体の撚線およびコネクタは、隙間のないほぼ均一な構造に接合されます。これにより、分離のない半永久的で確実な接続が可能になります。

圧着を通じて横方向に表示  

圧着を通じて横方向に表示

機械的および電気的特性の試験に加えて、圧着領域の目視検査により、接続の品質に関する重要な情報を取得することができます。この目的のために、コンピュータ断層撮影によって顕微鏡写真や画像が撮影されます。多孔性、破断点伸び、および個々の撚線の変形がこのように評価されます。

圧着が正しく行われると、大部分が二酸化硫黄を含む工業用ガスのようなガス、および酸素、塩水噴霧またはその他の腐食性媒体から保護されます。これにより、接続期間中に個々の撚線に腐食を起こす原因となるガス、および電気的特性の劣化を引き起こすあらゆる物質を防ぐことができます。

フェルールの圧着接続は、コネクタや圧着端子と直接比較することはできません。それらは別々に考える必要があります。フェルールは、撚線、細い撚線、より細かい撚線の銅線(クラス2、5、6)向けの接続保護として使用されます。フェルールの銅製スリーブは、材料サイズがわずか0.15 ~ 0.45 mmとなります。それは例えば圧着端子よりもはるかに薄いサイズとなります。フェルール(導体断面積:2.5 mm²)の銅製スリーブの材料サイズが0.3 mmの場合、同等のケーブルラグの材料サイズは0.8 mmとなります。

顕微鏡写真  

顕微鏡写真

フェルールの圧着に関して、DIN 46228(Part 1 - 4)では、IEC 60228に準拠のクラス5銅線向けの機械的試験および2.5mm²からの全体寸法の確認事項について説明されています。電気的特性は、より最近のアプリケーションに関連して評価されます(例:端子台内)。腐食のない接点領域では、特に侵食環境では、低抵抗で高性能な接続が前提条件となります。このため、接続ポイントの位置決めを確実にする必要があります。腐食性の高い媒体の接続ポイントへの影響は、銅線の端子台規格で評価されます。DIN EN 60947-7-1準拠の電圧降下は、試験前後で3.2 mVを超えてはならず、また試験開始時に測定される値の1.5倍を超えてはいけません。試験対象物が、DIN 50018(AHT 2,0 S)に準拠して、二酸化硫黄を含む大気で気候を変化させる凝縮環境での試験要件を満たす場合、接続が気密であるとみなされます。この試験は、湿度と温度の変化で気候を変化させる凝縮環境での保管を含みます。第1試験区域では、試験対象物を温度40℃および湿度約100%で8時間、0.67%のSO2容積濃度にさらします。この試験後、試験対象物は扉が開いた状態で16時間乾燥させます。このサイクルは、試験対象物が評価される前に2回実行されます。

接点で正しく使用されると、フエニックス・コンタクトの圧着工具、フェルール、およびコネクタは、永久的に気密性の高い接続を実現します。腐食性の高い媒体でもこの接続には影響しません。

EN 60900準拠の1000 V試験

DIN EN 60900に準拠の絶縁されたハンドツールで実施される電圧試験用の器具  

DIN EN 60900に準拠の絶縁されたハンドツールで実施される電圧試験用の器具

最大1000 V ACおよび1500 V DCの通電部品を取り扱うための厳しい安全規制では、VDE絶縁工具が一般的な安全対策に加えて重要な役割を果たします。

国際規格IEC 60900は、絶縁工具に非常に厳しい要件を課しています。形状と寸法に関する仕様に加えて、この規格は主に絶縁材料の特性を規定しています。幅広い試験仕様が基準を満たします。例えば、絶縁およびマーキングの状態を視覚的に検査します。衝撃試験は、絶縁層の衝撃に対する抵抗をチェックします。低温(カテゴリーにより-25℃または-40℃)でも、破損、剥離または亀裂が発生してはなりません。圧痕試験(直径5mmの半球)後、20Nの力を70℃で2時間絶縁材に加えます。冷却後、試験ポイントは5 kVの電圧が印加されている間(r.m.s値)、3分間を超えて電気的破裂放電、フラッシュオーバまたはスパークオーバを起こしてはなりません。

誘電試験では、事前調整済みの工具(湿度キャビネット内の水槽/貯蔵)が電圧試験を受けます。10 kVの電圧が3分間印加されます。放電電流は、ハンドツールの被覆長が200 mmあたり1 mA未満でなければなりません。

VDE工具でマーキング  

VDE工具でマーキング。「C」の文字は、低温で使用可能であることを意味します。

実施されるその他の試験は、絶縁コーティングの接着強度、マーキングの化学物質に対する耐性、および燃焼作用を評価します。工具がタイプ試験に合格すると、IEC 60900と組み合わせてVDEロゴ使用の基本的な許可が提供されます。適切なVDE認証機関により、製造現場および試験センターの定期検査が行われます。とりわけ、現行の生産からのランダムな製品サンプルの採取、またそれらの評価も伴います。製造メーカーはすでに製造段階で幅広い試験を実施しており、IEC 60900の要件に完全に準拠しています。最後のハードルは、電気強度試験です。各工具は10,000 V ACで試験されます。この試験に合格した後にようやく工具はVDE認定とされ、販売用にリリースされます。それに応じて市販されているフエニックス・コンタクトのVDE絶縁工具は、最大1000 V ACおよび1500 V DCの通電部品を使用して作業する場合の高品質で最大限の安全性をユーザに提供します。

フエニックス・コンタクト株式会社

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