Saldatura a onde

La saldatura a onde è un processo di saldatura col quale i componenti elettronici cablati o gli elementi di collegamento, in base al loro assemblaggio, possono essere saldati sul circuito stampato manualmente o tramite processi di assemblaggio automatici.

A tal fine, l'intera unità viene prima bagnata in un disossidante sul lato da saldare, quindi viene preriscaldata e infine fatta passare attraverso un impianto di saldatura a onda semplice o a onda doppia, dove viene bagnata con la lega. Nella saldatura senza piombo, la temperatura è di circa 260°C. Dopo il processo di saldatura, l'intera unità viene fatta raffreddare, per ridurre il carico termico del circuito stampato.

I vantaggi

  • Elevata efficienza grazie al processo rapido ed efficace, in particolare per i componenti cablati.
  • Processo di saldatura indipendente dalle dimensioni e dalla densità dei componenti da saldare
  • Ridotto carico termico dei componenti: di norma, l'unità viene saldata solo su un lato

Nozioni fondamentali

Processo di saldatura ad onde dei circuiti stampati  

Un impianto di saldatura a onde in funzione

La saldatura a onde viene utilizzata principalmente per la saldatura di componenti passanti (Through-Hole Technology – THT), ma trova impiego anche per il montaggio di componenti installabili in superficie (Surface Mounting Technology – SMT), nella parte inferiore del circuito stampato.

Nel caso in cui debbano essere saldati soltanto componenti THT, che per via della loro tipologia devono sopportare maggiori carichi meccanici, la saldatura a onde è sempre la procedura standard.

Spesso vengono utilizzate due onde di saldatura (Chip e Lambda o onde Wörthmann) consecutive per saldare in sicurezza, in un'unica fase di lavoro, i componenti THT sulla parte superiore del circuito stampato e i componenti SMT nella parte inferiore del circuito stampato. A confronto con la saldatura selettiva, con la quale solo una parte dell'unità viene saldata, la saldatura a onde è di norma più rapida e vantaggiosa se gli elementi da saldare sono numerosi.

Alcuni parametri importanti nella saldatura a onde sono, oltre alla temperatura di saldatura, la profondità di immersione del circuito stampato, l'angolazione di passaggio nell'impianto di saldatura a onde, il tempo di saldatura e la tipologia delle onde.

L'idoneità dei componenti per la saldatura a onde viene stabilita dalle seguenti norme relative agli ambiti di applicazione per componenti installabili sulle superfici e per componenti passanti:

  • DIN EN 61760-1: tecnologia di installazione in superficie - Parte 1: procedura normalizzata per la specifica di componenti installabili in superficie (SMD)
  • IEC 61760-1: Surface mounting technology – Parte 1: Standard method for the specification of surface mounting components (SMDs)

Queste norme descrivono i cosiddetti profili di temperatura per componenti SMT e THT. I valori limite qui indicati sono di solito più alti rispetto ai carichi di temperatura reali nella pratica. Il profilo di temperatura per i componenti in questione dipende dalla tipologia dell'insieme dei componenti, dallo spessore e dalle dimensioni del circuito stampato e dalla lega utilizzata.

Esempio 1

Questo profilo esemplificativo di un'onda laminare mostra le soglie di temperatura > +250 °C per tre secondi.

Onda laminare con soglie di temperatura

Profilo esemplificativo per elementi di connessione dei circuiti stampati durante l'utilizzo di un sistema di saldatura a onde semplici

Esempio 2

Con questo profilo di valori limite, i carichi di temperatura massima, nella somma di entrambe le onde, risultano > +250 °C per cinque secondi.

Carichi termici totali delle due onde

Profilo esemplificativo per elementi di sistemi di connessione dei circuiti stampati durante l'utilizzo di un sistema di saldatura a onde doppie

Trovate velocemente la vostra soluzione

Al seguente link potrete trovare una panoramica di tutti i collegamenti dei circuiti stampati per la saldatura a onde.

Phoenix Contact Spa

Via Bellini, 39/41
20095 Cusano Milanino (MI)
02 66 05 91

Questo sito utilizza cookies, continuando la navigazione acconsenti alla nostra Cookie Policy. Consulta la nostra informativa sulla Privacy.

Chiudi