Az energiamenedzsment koncepciója csökkenti az energiaigényt és a gyártási költségeket

Áttekintés

Energiahatékonyság és költségek  

Adatok regisztrálása, kiértékelése és az energiahatékonyság növelése

  • A termelés folyamatossá tétele az energia és az erőforrások optimális használatával.
  • Az energiával összefüggő szolgáltatásokra és más energiahatékonysági intézkedésekre vonatkozó törvény (EDL-G) értelmében a nem kis és közepes vállalkozásoknak teljes energiafelhasználásuknak legalább 90 százalékát regisztrálniuk kell, és ennek alapján aktív energia- és terhelésmenedzsmentet kell létrehozniuk.

Alkalmazás

Kiberfizikális rendszerek érzékelik az energia- és erőforrás-szükségleteket  

Kiberfizikális rendszerek érzékelik a szükségleteket

Az Industrie 4.0 középpontjában önvezérlő gyártási folyamatok kiberfizikális rendszerek (CPS) általi fejlesztése és szervezése áll. A kiberfizikális rendszerek (CPS) egyebek mellett érzékelőket tartalmaznak, amelyekkel a mindenkori alkalmazás állapotértékeit érzékelik.

Az érzékelőstruktúrát az energiamérés értékeivel kiegészítve megtörténik az első lépés az energiaadatok érzékeléséhez. Abból kiindulva, hogy egy intelligens termék digitális gyártmány formájában van leírva, a termék energiajellemzői a jövőben részei lehetnek ennek a leírásnak. Így megnevezhetők az erőforrásigények a termék teljes életciklusára vonatkozóan. A globálisan rendelkezésre álló adatok elemzése ezen kívül új megállapításokat és ajánlásokat tesz lehetővé az erőforrás-optimalizált termelést illetően.

Megoldás

Üzemállapot-diagram energiahatékony kiberfizikális rendszerekhez  

Energiahatékony kiberfizikális rendszerek

Az Industrie-4.0 megoldásokban rendszerint minden autonóm megmunkáló állomás saját PLC-vel rendelkezik, amely a helyi funkciókat vezérli. A fölérendelt irányító rendszer ismeri a berendezés aktuális terheltségi fokát, valamint az éppen gyártott változat megmunkálási állapotát.

Az energiamenedzsment-koncepció itt a termelékenység korlátozása nélkül tudja csökkenteni az energiafelhasználást és a gyártási költségeket. Ehhez meg kell határozni egy be- és kikapcsolási stratégiát, amellyel a CPS megmunkáló állomásai igény szerint áthelyezhetők az energetikailag optimális állapotba. Az irányító rendszer áttekinti az aktívnak jelentett állomásokat és ki tudja olvasni azok jellemzőit.

A ki- és bekapcsolási stratégia kiválasztásához szükséges adatokhoz tartoznak a kapcsolható üzemállapotok a mindenkori energiaszintjeikkel, a vonatkozó átmenet feltételei és idői, valamint a berendezésrészek és -komponensek kölcsönös függőségei.

Az energiamenedzsment-koncepció a magját képező példány használatával választja ki a komponensek vagy változatok szükséges gyártási lépéseinek alapján a be- és kikapcsolási stratégiákat. A szükséges adatokat a digitális gyártmányleírásból nyeri. Ebben az a kihívás, hogy egy kikapcsolt megmunkáló állomást úgy kell időben automatikusan elindítani, hogy a tervezett időpontban gyártásra kész legyen.

Összegzés

Az Industrie 4.0 jövőprojekt megvalósítása nemcsak egységes műszaki tervezést, hanem zökkenőmentes kommunikációt is jelent. Ezen kívül követelmény a rendelkezésre álló erőforrásokkal való gazdaságos bánásmód is.

Ennek alapján a digitális gyártmányleírásba integrálhatók az energiajellemzők, hogy véleményt lehessen alkotni az erőforrásigényről. A megfelelő energiamenedzsment-koncepció ezután képes kiszámítani a be- és kikapcsolási stratégiákat úgy, hogy az egyes megmunkáló állomások energetikai szempontból optimális állapotba állíthatók át.

PHOENIX CONTACT Kft.

H-2040 Budaörs,
Gyár u. 2.
(+36)-23/501-160
Referrer:

Ez a honlap cookie-kat (sütiket) használ, a böngészés folytatásával Ön elfogadja a cookie-kra (sütikre) vonatkozó szabályainkat. További információkért olvassa el az adatvédelmi szabályainkat.

Bezárás