A MAN rekordidő alatt szerelte fel szerelőüzemét Krakkóban

Áttekintés

Utolsó minőségellenőrzés a szalag végén  

Minőségellenőrzés a MAN-nál

2007-ben nyílt meg a MAN Nutzfahrzeuge csoport gyártóüzeme Lengyelország Niepolomice városában, Krakkó mellett, ahol 16 tonna fölötti nehéz tehergépjárműveket gyártanak. Niepolomicében először döntött a MAN az összes termelő területen a Phoenix Contact hálózat- és vezérléstechnikája, valamint I/O rendszerei mellett.

A 142 hektáros területen a nemzetközileg vezető teherautógyártó a legrövidebb idő alatt hozta létre egyik legmodernebb gyártóüzemét, 250 000 négyzetméter alapterületen – ebből 78 000 négyzetméter fedett terület. Az építés 2005 őszén kezdődött, és már 2007 közepén legördültek az első járművek a szalagról.

A gyárat úgy alakították ki, hogy egy műszakban, 650 dolgozóval, évi 15 000 tehergépjárművet gyártsanak. „Ezt a számot 2009-ben már meg fogjuk haladni“, magyarázza Dr. Carsten Intra, a nehéz tehergépkocsi üzletág vezetője. Az ilyen nagyságrendű projekt gyors és zökkenőmentes lebonyolítása érdekében egy a müncheni gyárban kipróbált automatizálási szabványt alkalmaztak és fejlesztettek tovább.

Alkalmazás

A lengyel gyár építésének megkezdése előtt egy nyolcfős tervezőcsoport lefektette az automatizálási koncepció legfontosabb követelményeit. A csoportot a müncheni MAN karbantartási tervezője, Peter Gutjahr és helyettese, Alexander Röhrl vezette. A gyártáshoz szükséges összes lényeges adatot a bajor központból, hálózaton keresztül töltik le az egyes lengyelországi gyártóhelyekre.

Az összes vállalati szint és a világszerte működő gyártóhelyek közötti átfogó és gyors kommunikáció lehetővé tételére az automatizálási megoldást nyitott, nemzetközileg elfogadott szabványokra kellett alapozni. Ezenkívül a berendezések összes részegységét és összetevőjét egyszerűen be kellett tudni kapcsolni a vállalati hálózatba, és rugalmasan a változó alkalmazási körülményekhez kellett tudni igazítani. Átfogó diagnosztikai koncepcióra is igény volt, ami minimálisra csökkenti az állásidőket. A Phoenix Contact automatizálási rendszere eleget tesz ezeknek a követelményeknek, mivel az „IT-powered Automation” automatizálási koncepción alapul.

Megoldás

Kommunikáció az EHB csoporttal vezérlőn keresztül  

Az ILC 350 ETH-IB vezérlő irányítja a kommunikációt az EHB csoport felé.

A berendezések zavarmentes működéséhez a nagyméretű lengyel szerelőüzemben több, mint 100 000 jelet kell fogadni, parancsot továbbítani és áramlásokat felügyelni. Ehhez a MAN a Phoenix Contact I/O rendszereit alkalmazza, IP20 és IP65/67 kivitelben. A kapcsolószekrénybe szereléshez az Inline Modular rendszert használják.

Megbízható rádiós kommunikáció

A Bluetooth egyebek mellett a stabil, megbízható adatátvitellel tűnik ki, nehéz környezeti feltételek mellett is. A vezeték nélküli protokoll egyszerűen integrálható az Ethernet kommunikációba, így sok helyi Bluetooth hálózat üzemeltethető párhuzamosan.

Kiválóan kommunikáló vezérléstechnika

Az elektromos függősínek, röviden EHB-k mellett az alvázgyártás négy munkaállomásán is az RFC 450 ETH-IB típust alkalmazták fővezérlőként. A két előszerelő állomáson egy-egy ILC 200 IB Inline vezérlő továbbítja az adatokat a decentralizált perifériák felé az INTERBUS rendszeren keresztül.

Környezetvédelmi okokból a lengyelországi gyárban az összes alvázat vízbázisú festékkel vonják be. A festési folyamat biztos elvégzéséhez a vezérlő legrövidebb reakcióidejére van szükség. Itt is RFC 450 ETH-IB szabályozza a nyomást, az alváz emelését, süllyesztését és továbbítását, valamint a festék adagolását, miközben az alárendelt rendszerek INTERBUS-on keresztül kapcsolódnak.

Átfogó diagnosztika

Az integrált Diag+ szoftverrel a lengyelországi MAN-üzem összes berendezésrésze diagnosztizálható. A berendezések kezelői és a karbantartók nemcsak a hiba helyét és okát tudják meg, hanem útmutatást kapnak annak elhárításához is. Ez az állásidő minimalizálása révén nem csak a termelékenység emelését szolgálja, hanem a MAN magas minőségi követelményeinek teljesülését is.

Összegzés

A MAN a Phoenix Contact automatizálási megoldásai mellett döntött  

A MAN a Phoenix Contact automatizálási megoldásai mellett döntött

Mivel a Phoenix Contact automatizálási rendszere az „IT-powered Automation” koncepción alapul, a MAN Nutzfahrzeuge haszongépjármű csoport döntéshozói egyhangúlag erre az automatizálási megoldásra szavaztak.

„A magas termelékenység mellett nagy hangsúlyt fektettünk a gyors felfutásra és a berendezések flexibilis bővíthetőségére”, jelentette ki Peter Gutjahr, aki a MAN haszongépjármű csoportjának a tervezésért és karbantartásért felelős. „Ez a berendezésrészek és összetevők egyszerű termelési hálózatba kapcsolásával és az átfogó, gyors adatátvitellel érhető el a vállalat összes szintje és telephelye között.”

„A Phoenix Contact automatizálási rendszere fel van szerelve az összes szükséges, nemzetközileg szabványosított interfésszel, pl. INTERBUS, Ethernet TCP/IP, Bluetooth és OPC”, tette hozzá helyettese, Alexander Röhrl. „A hardver és a szoftver egyszerű kezelhetőségével és nagy teljesítményével megtakarítást érhettünk el a tervezésnél, valamint a berendezéseket is gyorsan üzembe lehetett helyezni.”

PHOENIX CONTACT Kft.

H-2040 Budaörs,
Gyár u. 2.
(+36)-23/501-160

Ez a honlap cookie-kat (sütiket) használ, a böngészés folytatásával Ön elfogadja a cookie-kra (sütikre) vonatkozó szabályainkat. További információkért olvassa el az adatvédelmi szabályainkat.

Bezárás