Industrie 4.0 – toimintakentät

Komplekseilla ruiskuvalutyökaluilla valmistetaan muovikomponentteja, joiden pitää olla yhä nopeammin käytettävissä, koska lopputuotteet ovat entistä yksilöllisempiä.

Tietoja käytetään prosessien optimointiin. Fyysiselle tuotteelle osoitetaan yksiselitteiset digitaaliset tiedot. Näin muodostuu yksi Industrie 4.0:n osa - kyberfyysinen järjestelmä. Yhteys ylempitasoisiin järjestelmiin mahdollistaa projektikohtaisesti käytettävissä olevat tiedot, esim. kustannukset tai materiaalityyppi. Digitaaliset näytöt antavat perustietoja päätöksentekoa varten Lisäksi ns. Augmented Reality - tietokoneavusteisesti lisätty todellisuus - auttaa määrittämään ruiskuvalutyökalujen ulostyönnön sijainnit.

Tulevaisuuden täysautomaattisen tuotannon mahdollistamiseksi sekä ajan ja kustannusten säästämiseksi työkalut ja prosessit kuvataan digitaalisesti.

Jatkuvasti lisääntyvien versiomäärien ja pienempien eräkokojen vuoksi Axioline I/O-moduulien valmistuksen on oltava taloudellista.

Heti kun materiaali on työkappalekiinnittimessä, RFID-tagi muodostaa yhteyden ylempitasoiseen järjestelmään. Vapaasti laajennettava kuljetusjärjestelmä mahdollistaa kaikkien tuotantoresurssien joustavan yhdistämisen tuotantojärjestelmään. Tuotantoprosessissa tarvittavat työpisteet, asennuskoneet ja testausasemat kytketään mukaan. Edellytyksinä ovat yhtenäiset rajapinnat sekä perusprosessien itsenäinen ohjaus. Konsepti mahdollistaa erilaisten versioiden samanaikaisen tuotannon.

Kompleksit tuotantoprosessit vaativat älykkäitä tiedonsiirtorakenteita. Kun tietoja vaihdetaan tuotteen ja ohjauksen välillä, monimutkaista järjestelmää on helpompi käsitellä.

MINI Analog -erotusvahvistimet kustomoidaan web-konfiguraattorissa, jossa on saatavana noin 1 000 erilaista laiteversiota.

Vapaasti parametroitavat tuotantosolut valmistavat yksilöllisiä erotusvahvistimia asiakkaan toiveiden mukaan. Yhtenäinen materiaalivirta prosessiketjussa ja minimaaliset uudelleenasetusajat tekevät järjestelmästä erittäin tehokkaan. Vapaasti parametroitavat tuotantosolut kiinnitetään ja irrotetaan automaattisesti. Järjestelmä integroi nämä asemat itsenäisesti, aikaa vievää asennusta ei tarvita. Työntekijät yhdistävät moduulit vaivattomasti sähköön, paineilmaan ja IT-verkkoon. Myös prosessin versiokohtainen, graafinen konfigurointi lisää tuotannon mukautumiskykyä.

Pieniä eräkokoja voidaan jo nyt valmistaa sarjavalmistuksen kustannuksilla. Älykäs ja itsenäinen tuotantojärjestelmä on pitkäaikaisesti taloudellinen.

Mukautumiskykyisten tuotantokonseptien pitää optimoida asennustyöt modulaarisissa järjestelmissä.

Uusissa asennuksissa ja järjestelmän muutostöiden yhteydessä innovatiiviset liitäntätekniikat ja pistoliitettävät asennusjärjestelmät alentavat kustannuksia ja lyhentävät asennusaikoja - johdotus suoritetaan nopeasti ja virheettömästi. Push-in-liitäntätekniikka on suunniteltu suoraan johdinliitäntään: jäykät tai pääteholkilla varustetut johtimet liitetään suoraan ja ilman työkaluja. Erityinen jousirakenne mahdollistaa jopa 0,34 mm²:n pääteholkillisten johtimien manuaalisen tai automaattisen liittämisen. Jousi avataan painikkeen avulla - helposti ja koskematta sähköä johtaviin osiin.

Aikaa säästävä johdinliitäntä mahdollistaa nopean ja helpon asennuksen. Vähäinen pistovoiman tarve helpottaa johdotusta.

Kompleksit tuotantoprosessit vaativat älykkäitä tiedonsiirtorakenteita, jotka antavat käyttäjälle olennaiset tiedot oikeaan aikaan ja oikeassa paikassa.

Käyttäjä näkee vain ne tiedot ja vaihtoehdot, joita kussakin tilanteessa tarvitaan. Lisäksi käyttäjän kokemukset tehtävien suorittamisesta sekä vikojen korjaamisesta analysoidaan, jotta tarvittavia tietoja voidaan jatkossa antaa entistä paremmin. Näin sovelluksen käyttö sekä päätöksenteko helpottuu.

Avustettu käyttäjätuki ja visualisoidut ratkaisuskenaariot näyttävät vain kulloinkin tarvittavat tiedot.

Tällä hetkellä perinteisestä automaatiosta ollaan siirtymässä kiinteistötekniikan digitalisointiin.

IoT-pohjainen Ecosystem Emalytics yhdistää kiinteistötekniikan, energianhallinnan sekä Business Intelligence -palvelut yhteen ratkaisuun. Älylaitteet sekä perinteisen kiinteistötekniikan laitteet, anturit ja toimilaitteet integroidaan standardoitujen protokollien ja liitäntöjen pohjalta suoraan IoT-hallintatasolle. Kaikki tiedot - niiden lähteestä riippumatta - ovat tieto-objekteina käytettävissä kiinteistötekniikan prosessien optimointiin.

Kiinteistön- ja energianhallinnassa voidaan hyödyntää toimintaa tehostavia digitaalisia ratkaisuja aina tuotantojärjestelmien integrointiin saakka. Energiatehokkuus kasvaa ja käyttökustannukset alenevat.