UV-LED-tekniikka

UV-LED-tekniikka

Nopea ja ympäristöystävällinen merkintä

Korkealuokkainen UV-LED-tekniikka Phoenix Contactilta.

Edut

  • UV-LED-tekniikka mahdollistaa tulostettujen materiaalien välittömän käytön
  • Hankaus- ja naarmutuksenkestävä merkintä
  • Liuotinaineita kestävä merkintä, terävä tulostusjälki
  • LED-tekniikka ei aiheuta päästöjä ja energiankulutus on alhainen
  • Viivakoodit mahdollisia

Tulostusperiaate

UV-merkintämenetelmä  

UV-merkintämenetelmä

UV-kovettuva väriaine mahdollistaa erittäin joustavan, kestävän ja edullisen tulostusmenetelmän. Tulostuspää kiinnittää merkittävään komponenttiin erityisen väriaineen mustesuihkutulostimien tavoin, ja se kovetetaan valossa.

Tulostuspäässä muodostuu yksittäisiä nestepisaroita, jotka laukaistaan kohti merkittävää komponenttia. Halutun tulostusjäljen saavuttamiseksi tulostuspää liikkuu komponentin päälle ja levittää väriaineen riveittäin. UV-säteily kovettaa väriaineen samassa työvaiheessa. Komponentti ei lämpene tulostuksessa tai kovettamisen yhteydessä.

Tätä tulostustekniikkaa voidaan käyttää useilla sovellusalueilla. Muovisia merkintäkilpiä voidaan tulostaa siinä kuin esikäsiteltyjä metallikilpiä.

Liuotinaineeton väriaine

Liuotinaineeton väriaine  

Liuotinaineeton väriaine

Phoenix Contactin UV-tulostimissa käytetään liuotinaineetonta väriainetta. Tämä väriaine koostuu kolmesta pääasiallisesta osasta:

  • UV-katalyytti, joka käynnistää fotokemiallisen reaktion väriaineen kovettumiseksi tulostusmateriaaliin.
  • Sideaine, joka toimii alusmatriisina merkinnälle
  • Peittävä väripigmentti

Digitaalisen UV-tulostustekniikan ydin on fotokemiallisesti indusoitu polymerointi. UV-säteily muuntaa väriaineen katalyytit nk. radikaaleiksi. Radikaalit ovat molekyylejä, joilla on pariton elektroni, joka pyrkii sitoutumaan. Radikaalit aktivoivat sidoskomponenttien molekyylejä, ns. monomeerejä, ja sitoutuvat niiden kanssa ketjuiksi ja matriiseiksi. Näitä ketjuja kutsutaan polymeereiksi. Ne sitovat väripigmentit ja huolehtivat näin musteen kovettumisesta. Tulostusmenetelmä ei aiheuta päästöjä ja käytettävä väriaine ei sisällä liuotinaineita tai helposti haihtuvia aineita.

Liuotinainepitoinen muste

UV-kovettuvien väriaineiden lisäksi myös liuotinaineita sisältäviä musteita voidaan käyttää. Jos
laitetta ei käytetä, muste voi kuivua. Musteen kovettamiseksi komponenttia
lämmitetään tulostuksen jälkeen useita minuutteja: materiaalista ja käytettävästä musteesta riippuen
+70 °C ... +200 °C:n lämpötiloissa.

Komponentin pitää jäähtyä ennen jatkokäyttöä. Kaikille materiaaleille tämä menetelmä ei sovi, sillä etenkin muovit voivat käyristyä korkeissa lämpötiloissa. Yleensä näiden musteiden liuotinaine haihtuu lämpötilan vaikutuksesta. Lisäksi on varmistettava, ettei kuivunutta mustetta liuoteta muilla liuotinaineilla. Phoenix Contactin tuotteissa käytetään siksi UV-kovettuvaa väriainetta.

Tulostuspäät

Musteet ja nesteet siirretään komponentteihin kahdella perustavalla.

Jatkuva mustesuihkuDrop on Demand -mustesuihku (DOD)
Mustepisaroiden laukaisuJatkuvaTarvittaessa (varsinaisen tulostuksen aikana)
Musteet / nesteetKorkea liuotinainepitoisuusLiuotinainepitoinen tai liuotinaineeton
SuuttimetYksi suutin, jatkuva suihkuUseita suuttimia, pisarat laukaistaan pystysuoraan
ResoluutioKarkea (esim. kaapelimerkinnälle)Korkea (korkealuokkaisiin tulosteisiin)

DOD-mustesuihkutulostimissa voidaan käyttää kahta erilaista tulostuspäätekniikkaa:

  • Bubble jet -menetelmä: Sähköinen lämmitys tuottaa höyrykuplan, joka painaa syntyneen paineen seurauksena pisaran ulos suuttimesta. Liuotinainepitoinen muste on höyrykuplan muodostumisen edellytys. Bubble jet -menetelmää käytetään edullisissa tulostimissa esim. kotikäytössä.
  • Piezo jet -menetelmä: Suutinkanavat koostuvat pietsokiteistä, jotka alkavat värähdellä sähköisten impulssien vaikutuksesta. Tämän seurauksena pisarat lähtevät liikkeelle. Pietsosuuttimet ovat korkealuokkaisia, pitkäikäisiä tulostuspäitä, joita käytetään esim. UV-tulostuksessa. Myös BLUEMARK-tulostin käyttää piezo jet -menetelmää.

Valolähteet

Valon spektri

Valon spektri

UV-valolähteenä käytetään usein UV-lamppuja (polttimia). Rakenteen takia käytössä kehittyy voimakkaasti lämpöä. Nämä polttimet ovat erittäin tehokkaita, mutta niiden lähettämän UV-valon sironta on suuri. Näin esimerkiksi UV-C-poltin (aallonpituus 100–280 nm) tuottaa valonsäteilyä myös UV-A- (315–380 nm) ja UV-B-alueilla (280–315 nm).

Polttimien vaihtoehtona ovat LED-valot. UV-LEDit säteilevät valoa erittäin kapealla alueella (UV-A) ja niiden sironta on näin huomattavasti pienempi polttimiin verrattuna. UV-indusoitu fotokemiallinen polymerointi tapahtuu yleensä 200–400 nanometrin aallonpituudella. Etuna on myös minimaalinen lämmönkehitys. Näin voidaan käyttää pienempiä ja kevyempiä tulostimia, kuten Phoenix Contactin BLUEMARK.

Tuotteisiin

Haluatko lisätietoja näistä tuotteista? Napsauta seuraavaa painiketta.

PHOENIX CONTACT OY

Niittytie 11
FI-01300 Vantaa
Contact Center:
+358 (0)9 3509 0290

Tekninen asiakaspalvelu:
+358 (0)9 3509 0260

Puheluiden hinnat 1.6.2016 alkaen 8,35 snt/puhelu + 16,69 snt/minuutti.

Tämä sivusto käyttää evästeitä. Jatkamalla sivuston selaamista, hyväksyt evästeiden käytön. Lue lisää ehdoistamme.

Sulje