Taloudellinen langaton ratkaisu tuo tarvittavaa avoimuutta

Energianhallinta ilman ylimääräistä kaapelointia - langaton Radioline-järjestelmä

Walter Mester GmbH & Co. KG:n tuotantolaitos  

Walter Mester GmbH & Co. KG tuottaa noin 14 miljoonaa taottua aihiota vuodessa

Jotta energiaintensiiviset yritykset hyötyisivät veroeduista, energiankulutus on mitattava läpinäkyvästi. Hallintajärjestelmän rakentaminen tulee kuitenkin kalliiksi, koska mittauslaitteet edellyttävät lukuisten johtojen asentamista.

Konepaja Walter Mester GmbH & Co. KG on siksi valinnut langattoman ratkaisun Phoenix Contactilta.

Sovellus

Vuonna 1908 perustettu Walter Mester GmbH & Co. KG tuottaa vakioteräksestä, erittäin seostetuista teräslaaduista tai ei-rautametallista noin 14 miljoonaa taottua aihiota vuodessa. Tuotantoon yritys tarvitsee vuodessa noin viisi miljoonaa kWh sähköä, joka käytetään pääasiassa lämpöprosesseissa.

Energiavirrat halutaan nyt selvittää läpinäkyvästi kahdesta syystä: työkappaleiden valmistuskustannuksia ei enää haluta laskea epätarkkojen asiakirjojen mukaan, vaan kunkin koneistetun valmistusvaiheen vaatimien energiakustannusten pohjalta. Lisäksi sähköverolaki tarjoaa veroetuja energiaintensiivisille yrityksille. Tästä johtuen lämpöprosessit on varustettava energianmittaus- ja hallintajärjestelmällä.

Toimitusjohtaja Ralf Mesterin saamat ensimmäiset tarjoukset piti hylätä liian korkeiden kaapelointi- ja asennuskustannusten takia.

Ratkaisu

Kytkentäkaappi, jossa langaton moduuli ja energianmittauslaite  

EMpro-energianmittauslaite ja langaton Radioline-moduuli kytkentäkaapissa

Valimo- ja konepajatekniikan sovellusratkaisuihin erikoistunut Isertech GmbH laati ensimmäisen langattomaan järjestelmään perustuvan ratkaisuehdotuksen. Energianmittauslaitteiden johdoton verkotus mahdollistaa tärkeiden tietojen nopean ja taloudellisen siirron.

Järjestelmä perustuu Phoenix Contactin langattomiin Radioline-moduuleihin, jotka käyttävät Trusted Wireless -tekniikkaa. Wireless-standardi, joka toimii lisenssivapaalla 2,4 GHz ISM -taajuuskaistalla, voi ylittää jopa 5 000 metrin siirtoetäisyydet yksittäisten asemien välillä.

Lisäksi käytetään Phoenix Contactin älykkäitä EMpro-energianmittauslaitteita, jotka keräävät kaikki sähköiset parametrit.

Konepajan vaativat ympäristöolot  

Konepajan vaativat ympäristöolot: voimakas tärinä ja korkeat lämpötilat

Luotettava käyttö vaativassakin ympäristössä

"Aluksi olimme asiakkaan kanssa skeptisiä", kertoo Thomas Besbes, joka vastaa myynnistä Isertech GmbH:ssa. "Emme olleet varmoja siitä, toimisiko langaton tiedonsiirto luotettavasti konepajan vaativissa oloissa."

Muuntajien ja induktiouunien aiheuttamat sähkömagneettiset häiriöt sekä korkeat lämpötilat ja vasaroiden jatkuva tärinä eivät kuitenkaan aiheuta ongelmia langattomille Radioline-moduuleille ja EMpro-energianmittauslaitteille.

Warsteinerin konepajassa huomioitiin koko tuotantoketju raaka-aineista laadukkaasti taottuihin aihioihin, ja tarvittavat paikat varustettiin energianmittauslaitteilla ja langattomilla järjestelmillä.

Tietojen keskitetty käsittely ja tallennus

Aihiot pitää eritellä jäähtymisen jälkeen. Koska tässä käytettävien nykyaikaisten epäkesko- ja hydraulipuristimien energiantarve on verrattain vähäinen, puristimet on mittausteknisesti koottu yhteen EMpro-komponenttiin, joka on asennettu keskitetysti puristintilan energianjakokeskukseen. Koska tiedonsiirto tapahtuu langattomien Radioline-moduulien kautta, vain lyhyt kaapeli piti asentaa.

Energianhallintajärjestelmän käyttöönoton jälkeen oli pian selvää, että konepaja voi mittaustulosten perusteella vetää muitakin johtopäätöksiä. Toimitusjohtaja Ralf Mester: "Nyt voimme tunnistaa tarkasti vanhojen, analogisesti säädeltyjen ja nykyaikaisten, digitaalisesti ohjattavien uunien tehokkuuserot. Näiden tietojen perusteella voimme määritellä tarkasti uuden uunin hankinta-ajankohdan."

Kerätyt tiedot käsitellään keskusohjauksessa. Analyysit ovat aina käytettävissä webserverillä. Lisäksi tiedot tallennetaan SQL-tietokantaan veroviranomaiselle toimitettavana tositteena.

Johtopäätös

Ralf Mester ja Thomas Besbes  

Tyytyväisiä energianhallintaratkaisuun: toimitusjohtaja Ralf Mester ja Thomas Besbes

Walter Mester GmbH & Co. KG:ssä toteutettu ratkaisu osoittaa, kuinka energiankulutus voidaan mitata läpinäkyvästi ja systemaattisesti, kun kulutuksen kannalta olennaisiin kohtiin asennetut mittauslaitteet yhdistetään luotettavaan langattomaan tiedonsiirtoon.

Mahdolliset energiansäästömahdollisuudet voidaan havaita ja järjestelmän kuormitus optimoida pienillä asennustöillä. Lisäksi konepaja saa tiedot tuotantokulujen tarkkaa laskelmaa, ennalta ehkäisevää huoltoa ja koneiden oikea-aikaista uusimista varten sekä tositteen energiaintensiivisten prosessien kulutuksesta.

PHOENIX CONTACT OY

Niittytie 11
FI-01300 Vantaa
Contact Center:
+358 (0)9 3509 0290

Tekninen asiakaspalvelu:
+358 (0)9 3509 0260

Puheluiden hinnat 1.6.2016 alkaen 8,35 snt/puhelu + 16,69 snt/minuutti.

Tämä sivusto käyttää evästeitä. Jatkamalla sivuston selaamista, hyväksyt evästeiden käytön. Lue lisää ehdoistamme.

Sulje