通过自治和自适应制造系统优化生产

概览

工业4.0提高生产成本效益  

工业4.0提高生产成本效益

  • 现代化生产要求实现机械和系统的数字化、灵活化和智能化。
  • 动态自组织增值网实现了人、物、系统的结合,并根据各种标准进行优化。

应用案例

面向未来的智能化生产网络  

面向未来的智能化生产网络

各公司在制造过程中常常面临更改产品配置的挑战。例如,在生产计划中增加新型号,增加产品的产量,或采用全新的生产资源等。在这些情况下,自适应系统可以立即响应并对制造程序作出相应的调整。

I/O模块制造系统就是自治和自适应应用的实际案例。其挑战是如何长期经济有效地生产各种定制化模块的原型以及小批量生产各种型号的I/O模块。

解决方案

高成本效益的I/O模块单批次生产  

高成本效益的I/O模块单批次生产

目前,I/O模块已在可根据实际需求调整生产程序的生产系统进行生产。

这是通过采用可自由组合的系统模块实现的。系统模块的组合需要统一的接口和基本过程的自主控制。这一设计理念可实现不同型号的同时生产。在各制造阶段所需的所有工作站、组装设备和测试单元均可连接至制造系统。

可按需扩展的工件运载系统灵活连接所有可得到的生产资源,组成一个制造系统。为实现各种生产资源的全局利用,除适合的传送架构外,还需要统一的电气和电控气动接口, 包括手动工作站和全自动化的标识单元。此外,所有资源自主控制非产品特定的基本过程,实现过程与制造系统的远程集成。

案例总结

即使小批量生产,其成本可与大规模生产一样低, 从而更轻松地引入新产品。制造商也可快速响应销量增长。比如,将相同原型的生产程序扩大一倍。

根据当前的销售量及时调整对设备的投资。此外,制造过程的技术更新可快速集成到生产线。这一切仅需更换几个过程模块即可实现。

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