英国石油公司(BP)俄亥俄州油田的安全经济型无线连接解决方案

英国石油公司俄亥俄州油田无线数据传输试点项目

英国石油公司在美国境内经营多个炼油厂。

工程师和技术人员在俄亥俄州油田试点无线数据传输。他们希望找到一种能够抵抗极强的电磁干扰,实现稳定的无线数据传输的解决方案。

应用

油田内各储油罐设置比较分散,相互之间距离较远,如果采用传统的线缆传输,需要付出高昂的布线成本,而试点项目的目标就是寻找一种免布线数据传输技术。

无线传输路径沿线埋设了高压电缆,具有较强的电磁干扰。因此,需要检测电磁干扰对数据传输质量的影响程度。更为棘手的问题是,各储油罐并未配有电源装置,无线数据传输系统设计中还要考虑到这个问题。

试点项目选择一台地下水泵作为试验对象。

试验中需要测量地下水位,一旦水位超过限值,水泵就会发出报警信号。该泵采用超声技术测定水位,并将水位转换成一个模拟量信号。当水位达到上限值时,阈值开关会发出数字量报警信号。

解决方案

油田I/O数据的无线传输  

油田I/O数据的无线传输

试点项目工作人员后来在该泵上安装了我们生产的无线数据传输系统。该系统通过无线方式获取油田的I/O数据,并通过RS-232接口转发到控制器中。

每个站点最多可连接8个模拟量和数字量扩展模块,以便根据相关应用情况选用。在控制侧,可以通过Modbus协议评估一个站点(点对点)或多个站点(多点到一点)的数据信息。

通过一台主机最多可同时操控255个站点。所有硬件设备通过一套太阳能系统(配有太阳能电池板、电池和充电控制器)进行独立供电。

案例总结

在这个电磁干扰较强的油田应用中,菲尼克斯电气的无线传输系统表现非凡,传输性能十分稳定。

项目人员也进行了相关的成本效益分析:如果采用传统的线缆传输,则需要开挖电缆沟近700米长,并全程敷设线缆。根据英国石油公司估算,敷设一米电缆的费用约为80欧元,合计成本费用达到56,000欧元。

经过一系列试验和分析后,英国石油公司最终选择为俄亥俄州油田安装菲尼克斯电气的无线数据传输系统。炼油厂内一共16个储油罐均采用了无线传输技术。

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